CN214703868U

CN214703868U - Igbt模块高温反偏老化测试系统

Info

Publication number: CN214703868U
Application number: CN202120701864.1U
Authority: CN
Inventors: 刘年富
Original assignee: Hangzhou Gaoyu Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Gaoyu Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-07
Filing date: 2021-04-07
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-04-07

Abstract

本实用新型属于IGBT检测技术领域，尤其为IGBT模块高温反偏老化测试系统，包括测试器主体，测试器主体的前端面转动安装有转门，转门的前端面转动安装有把手，第二支撑柱与固定块均呈矩形阵列分布于测试器主体的下端面，转门靠近测试器主体的一侧镶嵌有调节屏，测试器主体的内侧面焊接有支撑板，第二支撑柱的上端面镶嵌有上部支撑板，上部支撑板的下端面焊接有伸拉块，伸拉块的内侧面滑动安装有长轴。本实用新型通过设置长轴，拉动夹体向外拉出，将IGBT模块放入夹体中即可，节约了大量的时间，通过设置支撑块，将设备移动到合适位置后，转动支撑块将设备进行固定，避免因设备固定不稳导致IGBT测试时测量不准确。

Description

IGBT模块高温反偏老化测试系统

技术领域

本实用新型涉及IGBT检测技术领域，具体为IGBT模块高温反偏老化测试系统。

背景技术

IGBT功率模块广泛应用于轨道交通、智能电网、电动汽车与新能源等各个领域。IGBT功率模块的结温是功率变流器能否可靠稳定运行的一项很重要的特征参数，结温的波动情况将直接影响到功率变流器的工作性能和可靠性，长期的结温波动会造成器件的老化乃至失效。IGBT的失效主要以与封装相关的失效为主，由于IGBT模块各层材料的热膨胀系数不同，结温波动引起的交变热应力会导致铝键合引线脱落、焊料层开裂和铝金属重构等，从而影响整个系统的稳定性和可靠性。因此研究结温对于IGBT的寿命预测以及分析其失效机理具有非常重要的意义。

存在以下问题：

1、现有的IGBT测试系统，测试需要测试很多IGBT模块，在IGBT模块放入夹体中时，由于夹体无法拉动伸出，在IGBT模块放入到夹体过程中较为麻烦。

2、现有的IGBT测试系统，将设备移动到合适位置后，由于设备固定不稳定，导致IGBT测量不准确的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了IGBT模块高温反偏老化测试系统，解决了夹体无法伸缩与由于设备固定不稳定，导致IGBT测试时出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：IGBT模块高温反偏老化测试系统，包括测试器主体，所述测试器主体的前端面转动安装有转门，所述转门的前端面转动安装有把手，所述第一支撑柱与固定块均呈矩形阵列分布于测试器主体的下端面，所述第一支撑柱的下端面转动安装有支撑块，所述固定块的下端面转动安装有万向轮，所述转门靠近测试器主体的一侧镶嵌有调节屏，所述测试器主体的内侧面焊接有支撑板，所述支撑板的上端面焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端面镶嵌有上部支撑板，所述上部支撑板的下端面焊接有伸拉块，所述伸拉块的内侧面滑动安装有长轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节屏的下方活动安装有USB连接口，所述测试器主体靠近第一支撑柱的一侧开设有散热孔，所述散热孔的下方镶嵌有显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏的下方固定安装有按键屏，所述按键屏的下方均镶嵌有运行指示灯、第一开关与第二开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转门的下端面开设有凹槽，所述凹槽的前端面滑动安装有调节转手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽远离转门的一侧镶嵌有抽箱，所述抽箱的前端面焊接有拉手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试器主体的上端面焊接有报警灯，所述支撑板的下端面螺栓连接有驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑柱的外表面滑动安装有推板，所述长轴的前端面焊接有固定体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定体的下端面螺栓连接有抽拉板，所述抽拉板的上端面焊接有夹体。

与现有技术相比，本实用新型提供了IGBT模块高温反偏老化测试系统，具备以下有益效果：

1、该IGBT模块高温反偏老化测试系统，通过设置长轴，在IGBT模块放入夹体中时，拉动夹体向外拉处出，将需要测试的IGBT模块放入即可，节约了放入的时间。

2、该IGBT模块高温反偏老化测试系统，通过设置支撑块，将设备移动到合适位置后，转动支撑块将设备进行固定，避免因设备固定不稳导致IGBT测试测量不准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板结构示意图；

图3为本实用新型长轴结构示意图；

图4为本实用新型支撑块结构示意图；

图5为本实用新型测试线路图结构示意图。

图中：1、测试器主体；2、转门；3、把手；4、第一支撑柱；5、支撑块；6、固定块；7、万向轮；8、调节屏；9、散热孔；10、显示屏；11、按键屏；12、运行指示灯；13、第一开关；14、抽箱；15、拉手；16、第二开关；17、凹槽；18、调节转手；19、USB连接口；20、报警灯；21、支撑板；22、驱动电机；23、推板；24、第二支撑柱；25、上部支撑板；26、抽拉板；27、伸拉块；28、长轴；29、固定体；30、夹体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：IGBT模块高温反偏老化测试系统，包括测试器主体1，测试器主体1的前端面转动安装有转门2，转门2的前端面转动安装有把手3，第一支撑柱4与固定块6均呈矩形阵列分布于测试器主体1的下端面，第一支撑柱4的下端面转动安装有支撑块5，固定块6的下端面转动安装有万向轮7，转门2靠近测试器主体1的一侧镶嵌有调节屏8，测试器主体1的内侧面焊接有支撑板21，支撑板21的上端面焊接有第二支撑柱24，第二支撑柱24的上端面镶嵌有上部支撑板25，上部支撑板25的下端面焊接有伸拉块27，伸拉块27的内侧面滑动安装有长轴28。

本实施方案中，把手3便于转门2的打开与关闭，万向轮7便于设备的移动，支撑板21安装驱动电机22，第一开关13为设备的总开关，测试器主体1为报警灯20提供安装位置。

具体的，调节屏8的下方活动安装有USB连接口19，测试器主体1靠近第一支撑柱4的一侧开设有散热孔9，散热孔9的下方镶嵌有显示屏10。

本实施例中，调节屏8用于调节测试器主体1的温度，散热孔9对测试器主体1内散热。

具体的，显示屏10的下方固定安装有按键屏11，按键屏11的下方均镶嵌有运行指示灯12、第一开关13与第二开关16。

本实施例中，按键屏11控制单片机程序的运行，运行指示灯12显示设备的运行状况。

具体的，转门2的下端面开设有凹槽17，凹槽17的前端面滑动安装有调节转手18。

本实施例中，凹槽17便于滑动调节转手18，调节转手18调节电流的大小。

具体的，凹槽17远离转门2的一侧镶嵌有抽箱14，抽箱14的前端面焊接有拉手15。

本实施例中，抽箱14用于存放打印出来的IGBT检测报告，拉手15便于抽箱14的拉出。

具体的，测试器主体1的上端面焊接有报警灯20，支撑板21的下端面螺栓连接有驱动电机22。

本实施例中，报警灯20提醒工作人员设备出现问题，驱动电机22带动推板23向上移动。

具体的，第二支撑柱24的外表面滑动安装有推板23，长轴28的前端面焊接有固定体29。

本实施例中，第二支撑柱24支撑推板23，固定体29固定长轴28的安装位置。

具体的，固定体29的下端面螺栓连接有抽拉板26，抽拉板26的上端面焊接有夹体30。

本实施例中，抽拉板26便于拉出夹体30，夹体30夹紧待测试的IGBT模块。

本实施例中调节屏8、显示屏10、按键屏11、运行指示灯12、第一开关13、第二开关16、报警灯20与驱动电机22均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，调节屏8、显示屏10与按键屏11的型号均为TH765-MT，运行指示灯12与报警灯20的型号均为AD22B，第一开关13与第二开关16的型号均为AML25GBF2CA04RY，驱动电机22的型号均为YNT-03。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将设备移动到合适位置，然后顺时针转动支撑块5，使支撑块5与地面紧贴将设备固定，避免因设备固定不稳导致IGBT测量不准确，然后拉动把手3将转门2打开，通过长轴28的移动轨道使夹体30向外拉出，将待测的IGBT放入夹体30中固定，节约了大量的安装时间，然后将夹体30向内推入，关闭转门2启动第一开关13，通过调节屏8使加热板对夹体30上的IGBT进行加热，滑动调节转手18调整对IGBT通电的电流大小，温度以及电流的大小将会显示在显示屏10上，工作人员也可通过按键屏11来调节加热板温度的大小，直到测试完成即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.IGBT模块高温反偏老化测试系统，包括测试器主体（1），其特征在于：所述测试器主体（1）的前端面转动安装有转门（2），所述转门（2）的前端面转动安装有把手（3），第一支撑柱（4）与固定块（6）均呈矩形阵列分布于测试器主体（1）的下端面，所述第一支撑柱（4）的下端面转动安装有支撑块（5），所述固定块（6）的下端面转动安装有万向轮（7），所述转门（2）靠近测试器主体（1）的一侧镶嵌有调节屏（8），所述测试器主体（1）的内侧面焊接有支撑板（21），所述支撑板（21）的上端面焊接有第二支撑柱（24），所述第二支撑柱（24）的上端面镶嵌有上部支撑板（25），所述上部支撑板（25）的下端面焊接有伸拉块（27），所述伸拉块（27）的内侧面滑动安装有长轴（28）。

2.根据权利要求1所述的IGBT模块高温反偏老化测试系统，其特征在于：所述调节屏（8）的下方活动安装有USB连接口（19），所述测试器主体（1）靠近第一支撑柱（4）的一侧开设有散热孔（9），所述散热孔（9）的下方镶嵌有显示屏（10）。

3.根据权利要求2所述的IGBT模块高温反偏老化测试系统，其特征在于：所述显示屏（10）的下方固定安装有按键屏（11），所述按键屏（11）的下方均镶嵌有运行指示灯（12）、第一开关（13）与第二开关（16）。

4.根据权利要求1所述的IGBT模块高温反偏老化测试系统，其特征在于：所述转门（2）的下端面开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的前端面滑动安装有调节转手（18）。

5.根据权利要求4所述的IGBT模块高温反偏老化测试系统，其特征在于：所述凹槽（17）远离转门（2）的一侧镶嵌有抽箱（14），所述抽箱（14）的前端面焊接有拉手（15）。

6.根据权利要求1所述的IGBT模块高温反偏老化测试系统，其特征在于：所述测试器主体（1）的上端面焊接有报警灯（20），所述支撑板（21）的下端面螺栓连接有驱动电机（22）。

7.根据权利要求1所述的IGBT模块高温反偏老化测试系统，其特征在于：所述第二支撑柱（24）的外表面滑动安装有推板（23），所述长轴（28）的前端面焊接有固定体（29）。

8.根据权利要求7所述的IGBT模块高温反偏老化测试系统，其特征在于：所述固定体（29）的下端面螺栓连接有抽拉板（26），所述抽拉板（26）的上端面焊接有夹体（30）。