CN214703109U - 一种小型粉末压缩性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型粉末压缩性检测装置，包括：压缩支架顶板、压缩支架中间板、压缩支架底板、压缩弹簧、支柱、凹槽、光栅尺端盖、压力传感器、光栅尺读数头、压片模具和液压系统。本发明的压缩试验主要在约20×10×30cm的压缩支架上完成，压缩支架结构简单、方便使用、占用存放空间小；数据采集由电脑完成，避免了手动或肉眼读数的误差，并且随时方便地调换不同量程及精密度的压力传感器，解决大批量药物粉末样本的压缩性检测难、检测贵等问题，灵活地拓展其用途，满足了科研需求。

Description

一种小型粉末压缩性检测装置

技术领域

本发明涉及医药检测技术领域，尤其是一种小型粉末压缩性检测装置。

背景技术

在药物制剂领域最常用需要将药物制备成一定剂型，其中以片剂占比较大，物料常以粉末的形式存在。各种药物粉末由于粒径、晶型、形貌、表面摩擦等造成较大的物性差异，目前在药物制剂优化工艺的研究中，所采用的实验设计方法基本属于试错法，需耗费大量的人力、物理及财力。如果直接模拟压片过程，得出各种药物粉末及与辅料的混合物的压缩过程，描绘该过程应力与位移的特殊关系(本-构关系)，拟合压缩性方程，为药物压缩规律研究提供一种直接、可靠的研究方法，则可指导药物处方的设计及优化，并大大降低研究成本。

目前国内、外市场具上述功能的设备如多功能压片机、粉末压缩性测定仪等，这些设备不仅价格及检测费昂贵，且设备体积大，不便于推广使用；再如粉末综合物性测定仪所测得的参数主要用于表征粉末的流动性，而非在高强压力下的压缩过程，粉末压片机只设有压力表，无法读取压缩位移与准确的瞬时压力值。因此急需一种小型的、结构简单、价格低廉、操作方便、易于推广的药物粉末压缩性检测装置，弥补目前的不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种小型粉末压缩性检测装置，能够解决大批量药物粉末样本的压缩性检测难、检测贵等问题，灵活地拓展其用途，满足了科研需求。

为解决上述技术问题，本发明提供一种小型粉末压缩性检测装置，包括：压缩支架顶板1、压缩支架中间板2、压缩支架底板3、压缩弹簧4、支柱5、凹槽6、光栅尺端盖7、压力传感器8、光栅尺读数头9、压片模具10和液压系统11；压缩支架顶板1上固定有位移传感器的光栅尺端盖7及压力传感器8，压缩支架中间板2上固定有光栅尺读数头9，光栅尺读数头9与光栅尺端盖7为一整体，压缩支架中间板2上设有压缩弹簧4及放置有压片模具10，压缩支架底板3上设有两根支柱5，压缩支架底板3上放置液压系统11，液压系统11放入凹槽6中防止移动。

优选的，压力传感器8的量程范围根据实验需求随时更换设置。

优选的，液压系统11包括受力杆12、加压杆13及泄压阀14，上下摇动加压杆13 时，受力杆12向上运动而放大压缩药物粉末的动力，测试完成后打开泄压阀14，则受力杆12恢复原位。

优选的，液压系统11手动控制或电动控制压缩过程。

优选的，压缩粉末时，位移传感器的光栅尺端盖7采集到的位移信号，压力传感器8采集到的压力信号，经过模数转换转入PLC控制器中，PLC控制器按照一定频率采集相关信号并做记录。

本发明的有益效果为：本发明的压缩试验主要在约20×10×30cm的压缩支架上完成，压缩支架结构简单、方便使用、占用存放空间小；数据采集由电脑完成，避免了手动或肉眼读数的误差，并且随时方便地调换不同量程及精密度的压力传感器，解决大批量药物粉末样本的压缩性检测难、检测贵等问题，灵活地拓展其用途，满足了科研需求。

附图说明

图1为本发明的装置整体结构示意图。

图2为本发明的装置工作电路原理示意图。

其中，1、压缩支架顶板；2、压缩支架中间板；3、压缩支架底板；4、压缩弹簧； 5、支柱；6、凹槽；7、光栅尺端盖；8、压力传感器；9、光栅尺读数头；10、压片模具；11、液压系统；12、受力杆；13、加压杆；14、泄压阀；15、24V电源；16、数字变送器；17、PLC控制器；18、电脑。

具体实施方式

如图1所示，一种小型粉末压缩性检测装置，包括：压缩支架顶板1、压缩支架中间板2、压缩支架底板3、压缩弹簧4、支柱5、凹槽6、光栅尺端盖7、压力传感器8、光栅尺读数头9、压片模具10和液压系统11；压缩支架顶板1上固定有位移传感器的光栅尺端盖7及压力传感器8，压缩支架中间板2上固定有光栅尺读数头9，光栅尺读数头9与光栅尺端盖7为一整体，压缩支架中间板2上设有压缩弹簧4及放置有压片模具10，压缩支架底板3上设有两根支柱5，压缩支架底板3上放置液压系统11。

如图2所示，选择适宜孔径的压片模具10，填充一定质量的待测粉末，放置于压缩支架中间板2上，液压系统11通过手动方式上下摇动加压杆，提供受力杆12向上运动的动力，从而顶压缩支架中间板向上运动，当压片模具10的顶端与压力传感器8接触时，便产生压力感应数字信号。光栅尺读数头9随压缩支架中间板2向上移动而产生位移光栅尺端盖7固定于压缩支架顶板1，因此光栅尺读数头向上的位移等于压片模具10 向上的位移，同时等于压片模具10中药物粉末的线应变，药物粉末在压缩过程中所产生的压力及位移电信号即刻输入数字变送器16，继而由PLC控制器17处理，按一定频率采集并记录，进一步将数字信号传输于电脑18，检测完成后松开泄压阀14，则压缩支架中间板2在压缩弹簧4的作用下恢复至原位置，至此完成一次药物样品的压缩性检测。获取数据后的分析则较为灵活，根据应力-应变关系等专业知识导出需要的变量参数。该装置结构简单、成本低廉，每次检测的粉末用量少、检测速度快、效率高，适用于大批量药物粉末的压缩性检测，满足科研需求。

压力传感器量程范围可以根据实验需求随时更换，既可以满足一般药物粉末的压缩性测定(1～3吨)，也能可随时更换小量程的高精度压力传感器，适用于软材的应力-位移关系研究，非常灵活多用。

PLC控制器17需要根据实际情况及需要自行编辑相应程序，如在实际应用中如果液压系统11更换为电动，再配合PLC控制器17，安装自行设计相关的压缩程序，对药物粉末进行多次压缩、随时间均匀加压。

本发明提出的小型粉末压缩性检测装置，压缩试验主要在约20×10×30cm的压缩支架上完成，压缩支架结构简单、方便使用、占用存放空间小；数据采集由电脑完成，避免了手动或肉眼读数的误差，并且随时方便地调换不同量程及精密度的压力传感器，解决大批量药物粉末样本的压缩性检测难、检测贵等问题，灵活地拓展其用途，满足了科研需求。

Claims (4)

1.一种小型粉末压缩性检测装置，其特征在于，包括：压缩支架顶板(1)、压缩支架中间板(2)、压缩支架底板(3)、压缩弹簧(4)、支柱(5)、凹槽(6)、光栅尺端盖(7)、压力传感器(8)、光栅尺读数头(9)、压片模具(10)和液压系统(11)；压缩支架顶板(1)上固定有位移传感器的光栅尺端盖(7)及压力传感器(8)，压缩支架中间板(2)上固定有光栅尺读数头(9)，光栅尺读数头(9)与光栅尺端盖(7)为一整体，压缩支架中间板(2)上设有压缩弹簧(4)及放置有压片模具(10)，压缩支架底板(3)上设有两根支柱(5)，压缩支架底板(3)上放置液压系统(11)，液压系统(11)放入凹槽(6)中防止移动。

2.如权利要求1所述的小型粉末压缩性检测装置，其特征在于，压力传感器(8)的量程范围根据实验需求随时更换设置。

3.如权利要求1所述的小型粉末压缩性检测装置，其特征在于，液压系统(11)包括受力杆(12)、加压杆(13)及泄压阀(14)，上下摇动加压杆(13)时受力杆(12)向上运动而放大压缩药物粉末的动力，压缩测试完成后打开泄压阀(14)，则受力杆(12)恢复原位。

4.如权利要求1所述的小型粉末压缩性检测装置，其特征在于，液压系统(11)手动控制或电动控制压缩过程。

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