一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置
技术领域
本实用新型涉及波频熔融领域,具体地说是一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置。
背景技术
硬盘是工作生活中必不可少的一种保存信息的物品,价值不一。一些政府、军方以及公司具有开发保密项目,为了防止机密外泄,需要对硬盘进行销毁。现有技术中,采用粉碎机对硬盘进行粉碎,但常规粉碎无法彻底销毁信息,运用特殊手段仍可恢复硬盘中的信息,所以,需要对硬盘销毁彻底。需要一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置。
原有的自动化波频熔融装置存在机械手取放熔融器皿时间效率低,熔融器皿提升机构没有涉及缓冲减震组件导致熔融后的液体容易溢出,对炉体造成一定程度的损坏,另外还存在一定的密封性问题,波段频射以及高温外泄问题比较严重。为此,我们提出一种新型的用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置,力求提升熔融效率和密封性。
实用新型内容
针对现有技术中存在机械手取放熔融器皿时间效率低以及波段频射和高温外泄严重等问题,本实用新型提供一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置,可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置,包括熔融炉体,所述熔融炉体的内部安装有旋转放取料机构和缓冲减震提升机构,所述旋转放取料机构上设置有熔融平台,所述熔融平台上放置有若干个熔融器皿,所述熔融器皿中盛放有待熔融硬盘,所述旋转放取料机构与所述缓冲减震提升装置相连;所述旋转放取料机构负责旋转所述熔融平台,使得机械臂不必每次都通过炉门深入炉腔深处完成所述熔融器皿的取放作业流程,只需要保持固定的距离,大幅度提高时间效率。
在一些实施例中,所述旋转放取料机构包括提升板,所述提升板上设置有驱动电机,所述驱动电机与转轴相连,所述转轴与转盘相连,所述转盘上固定安装有所述熔融平台;所述转轴带动所述转盘匀速转动,速度控制在合理的范围,保证不会将熔融后的液体硬盘甩出。
在一些实施例中,所述熔融炉体包括炉腔,所述熔融炉体的内壁上设置有炉门,所述炉门为电磁感应门,所述炉门的上部设置有自动门感应器,所述自动门感应器与控制面板采用电性连接;所述自动门感应器接收到信号,将信号反馈给控制面板,所述控制面板控制所述炉门关闭;带熔融过程完毕后,打开所述炉门,机械臂完成熔融器皿夹取搬运拿取作业流程。
在一些实施例中,所述缓冲减震提升装置包括两条滑轨,所述滑轨上滑动配合有滑块,所述提升板的两端分别与两条滑轨相连,在所述滑轨的一端设置有缓冲减震弹簧,所述缓冲减震弹簧与限位块相连;完成熔融流程后,所述提升板开始下降,所述缓冲减震弹簧和限位块对所述提升板起到限位缓冲的作用,在保证速度合理的前提下,进行有效缓冲,防止熔融后的液体硬盘溢出熔融器皿。
进一步地,所述熔融炉体的底部设置有电器设备箱,所述电器设备箱的上方设置有所述炉腔,所述炉腔的上方设置有微波箱,在所述微波箱的内部设置有微波发生器,所述电器设备箱的内部设置有若干个电气设备;
微波发生器(微波振荡器)就是利用频率合成技术产生需要的频率或波形信号的仪器;所述微波发生器在接通电源后开始持续发射固定频率的微波,炉腔内不吸收波频,微波在炉腔内反复反弹,在温度到达一定程度时最终实现对固态硬盘的熔融。
进一步地,所述微波发生器与熔融炉体控制面板相连,所述熔融炉体控制面板设置在所述熔融炉体的外壳体上,所述熔融炉体控制面板的上方设置有等待状态显示灯、进行状态显示灯和停止状态显示灯,所述熔融炉体的外壳体上还设置有电压显示面板,所述电压显示面板的下方设置有急停按钮。
进一步地,还包括机械臂,所述机械臂采用北京中科重德智能科技有限公司生产的XBot-Arm六自由度机械臂;所述机械臂负责夹取熔融器皿,将所述熔融器皿运送至熔融平台上,完成后续的熔融流程;机械臂可以根据需要提升高度,六个方向任意进行转动,工作效率高。
在一些实施例中,所述提升板上设置有液压缸,所述液压缸的液压杆上设置有推板,所述推板与所述熔融平台相连;通过所述液压杆的运动实现所述熔融平台的提升和下降。
进一步地,所述熔融平台的主体形状为圆台,所述熔融平台与所述炉腔的腔壁相贴合;本装置通过此种物理密封方式可以在作业的过程中最大限度的减少波段频射以及熔融高温的外泄,既能透波又能吸波,隔热效率高。
基于本实用新型的一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置,涉及波频熔融领域,包括熔融炉体,所述熔融炉体的内部安装有旋转放取料机构和缓冲减震提升机构,所述旋转放取料机构上设置有熔融平台,所述熔融平台上放置有若干个熔融器皿,所述熔融器皿中盛放有待熔融硬盘,所述旋转放取料机构与所述缓冲减震提升装置相连;本装置可以大幅度缩短机械手的取放料时间,提高机械手拿取效率的同时降低销毁完毕的液体硬盘溢出熔融器皿外的概率,另外熔融平台的主体形状为圆台且与炉腔的腔壁尽可能的贴合,提高熔融炉体内部的密封性,本装置通过这种物理密封方式可以在作业的过程中最大限度的减少波段频射以及熔融高温的外泄,既能透波又能吸波,隔热效率高,实用性更好。
本实用新型的有益效果:旋转放取料机构负责旋转熔融平台,使得机械臂不必每次都通过炉门深入炉腔深处完成熔融器皿的取放作业流程,只需要保持固定的距离,完成所有熔融器皿的堆放和搬运,大幅度提高时间效率,缓冲减震机构防止熔融平台在下降的过程中因为速度过快造成熔融后的液体硬盘溢出所述熔融器皿外的概率,延长熔融炉体的使用寿命,密封性相比较之前的熔融炉体更佳。
附图说明
图1为本实用新型一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置的三维立体图;
图2为本实用新型一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置的侧视剖面图;
图3为图2中标号A的局部放大图;
图4为本实用新型一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置的主视剖面图;
图5为图4中标号B的局部放大图。
附图标记:
1、熔融炉体;2、旋转放取料机构;3、机械臂;4、缓冲减震提升机构;11、电器设备箱;12、炉腔;13、微波箱;14、等待状态显示灯;15、进行状态显示灯;16、停止状态显示灯;17、电压显示面板;18、熔融炉体控制面板;19、急停按钮;21、提升板;22、驱动电机;23、转轴;24、转盘;25、熔融平台;26、熔融器皿;27、炉门;28、自动门感应器;41、限位块;42、缓冲减震弹簧;43、滑轨;44、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
第一实施例:
如图1至图5所示,本实用新型一种用于硬盘销毁的自动化波频熔融装置,包括熔融炉体1,所述熔融炉体的内部安装有旋转放取料机构2和缓冲减震提升机构4,所述旋转放取料机构上设置有熔融平台25,所述熔融平台上放置有若干个熔融器皿26,所述熔融器皿中盛放有待熔融硬盘,所述旋转放取料机构与所述缓冲减震提升装置相连;所述旋转放取料机构负责旋转所述熔融平台,使得机械臂不必每次都通过炉门深入炉腔深处完成所述熔融器皿的取放作业流程,只需要保持固定的距离,完成所有熔融器皿的堆放和搬运,大幅度提高时间效率,所述缓冲减震机构防止所述熔融平台在下降的过程中因为速度过快造成熔融后的液体硬盘溢出所述熔融器皿外的概率。
在本实用新型的第一实施例具体实施时,如图2至图3所示,所述旋转放取料机构包括提升板21,所述提升板上设置有驱动电机22,所述驱动电机与转轴23相连,所述转轴与转盘24相连,所述转盘上固定安装有所述熔融平台;所述驱动电机提供动力来源,带动所述转轴旋转,所述转轴带动所述转盘匀速转动,速度控制在合理的范围,保证不会将熔融后的液体硬盘甩出,配合机械臂高效作业。
本实用新型的第一实施例方案的进一步细化,如图3所示,所述熔融炉体包括炉腔12,所述熔融炉体的内壁上设置有炉门27,所述炉门为电磁感应门,所述炉门的上部设置有自动门感应器28,所述自动门感应器与控制面板采用电性连接;当机械臂将所述熔融器皿堆放完毕后远离所述炉腔,机械臂取出后,所述自动门感应器接收到信号,将信号反馈给控制面板,所述控制面板控制所述炉门关闭,在熔融过程中不再打开;带熔融过程完毕后,打开所述炉门,机械臂完成熔融器皿夹取搬运拿取作业流程。
在本实用新型的第一实施例具体实施时,如图4至图5所示,所述缓冲减震提升装置包括两条滑轨43,所述滑轨上滑动配合有滑块44,所述提升板的两端分别与两条滑轨相连,在所述滑轨的一端设置有缓冲减震弹簧42,所述缓冲减震弹簧与限位块41相连;所述滑块沿所述滑轨运动,将所述提升板进行提升,所述熔融平台在提升板的带动下上升至炉腔内完成熔融作业流程;完成熔融流程后,所述提升板开始下降,所述缓冲减震弹簧和限位块对所述提升板起到限位缓冲的作用,在保证速度合理的前提下,进行有效缓冲,防止熔融后的液体硬盘溢出熔融器皿。
在本实用新型的第一实施例具体实施时,如图1所示,所述熔融炉体的底部设置有电器设备箱11,所述电器设备箱的上方设置有所述炉腔,所述炉腔的上方设置有微波箱13,在所述微波箱的内部设置有微波发生器,所述电器设备箱的内部设置有若干个电气设备;微波发生器(微波振荡器)就是利用频率合成技术产生需要的频率或波形信号的仪器;所述微波发生器在接通电源后开始持续发射固定频率的微波,炉腔内不吸收波频,微波在炉腔内反复反弹,在温度到达一定程度时最终实现对固态硬盘的熔融。
在本实用新型的第一实施例具体实施时,如图1所示,所述微波发生器与熔融炉体控制面板18相连,所述熔融炉体控制面板设置在所述熔融炉体的外壳体上,所述熔融炉体控制面板的上方设置有等待状态显示灯14、进行状态显示灯15和停止状态显示灯16,所述熔融炉体的外壳体上还设置有电压显示面板17,所述电压显示面板的下方设置有急停按钮19。
本实用新型的第一实施例具体实施时,如图2所示,还包括机械臂3,所述机械臂采用北京中科重德智能科技有限公司生产的XBot-Arm六自由度机械臂;所述机械臂负责夹取熔融器皿,将所述熔融器皿运送至熔融平台上,完成后续的熔融流程;机械臂可以根据需要提升高度,六个方向任意进行转动,工作效率高。
第二实施例:
在本实用新型的第二实施例具体实施时,所述提升板上设置有液压缸,所述液压缸的液压杆上设置有推板,所述推板与所述熔融平台相连;通过所述液压缸的运动实现所述熔融平台的提升和下降。
本实用新型的第二实施例方案的进一步细化,所述熔融平台的主体形状为圆台,所述熔融平台与所述炉腔的腔壁相贴合;本装置通过此种物理密封方式可以在作业的过程中最大限度的减少波段频射以及熔融高温的外泄,既能透波又能吸波,隔热效率高。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。