CN214701595U - 一种热镀锌钢管生产机构 - Google Patents

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王振
闫海
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Abstract

本实用新型公开了一种热镀锌钢管生产机构,包括干燥箱,所述干燥箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的顶部中间固定连接有气室,所述气室的顶部滑动连接有圆轨,所述圆轨的一侧设有用于驱动圆轨转动的驱动组件,所述圆轨的中间设有用于固定钢管的夹持组件,所述圆轨的底部设有用于驱动夹持组件自传的转动组件,所述隔板的下方设有鼓风机,所述鼓风机输出端通过连接管与气室内部连通,本实用新型通过将清洗后的钢管夹持在夹持组件中,通过鼓风机将热风送入气室,热风可以通过夹持组件进入钢管内部,可将钢管内部烘干;同时通过驱动组件带动圆轨转动,进而通过转动组件带动夹持组件以及钢管自转,使得钢管的外侧都可以均匀的被烘干,烘干效果更好。

Description

一种热镀锌钢管生产机构
技术领域
本实用新型涉及镀锌钢管生产加工技术领域,具体为一种热镀锌钢管生产机构。
背景技术
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。
镀锌钢管在生产过程中需要经过:黑管-碱洗-水洗-酸洗-清水漂洗-浸助剂-烘干-热浸镀锌-外吹-内吹-空冷-水冷-钝化-水漂洗-检验-称重-入库等一系列步骤,其中在清水漂洗过后需要对钢管进行烘干处理,但现有的烘干设备在干燥过程中不方便对钢管进行翻转,使得钢管的外侧以及内壁难以均匀的被干燥,干燥速度较慢,干燥的时间较长,干燥效果不佳。
为此,我们提出一种热镀锌钢管生产机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热镀锌钢管生产机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热镀锌钢管生产机构,包括干燥箱,所述干燥箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的顶部中间固定连接有气室,所述气室的顶部滑动连接有圆轨,所述圆轨的一侧设有用于驱动圆轨转动的驱动组件,所述圆轨的中间设有用于固定钢管的夹持组件,所述圆轨的底部设有用于驱动夹持组件自传的转动组件,所述隔板的下方设有鼓风机,所述鼓风机输出端通过连接管与气室内部连通。
优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机固定连接在干燥箱底部,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有外齿环一,所述外齿环一套设在圆轨的外侧。
优选的,所述夹持组件包括U型架,所述U型架的两端内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接夹具,所述U型架的中间固定连接有支撑柱,所述支撑柱内部呈空心状,且支撑柱的四周开设有多组气孔。
优选的,所述转动组件包括旋转轴,所述旋转轴内部呈空心状,所述旋转轴的顶端与U型架固定连接,且与支撑柱内部连通,所述旋转轴贯穿圆轨底部,所述旋转轴与圆轨转动连接,所述旋转轴下端外侧壁上固定连接有外齿环二;所述气室位于圆轨下方位置开设有圆形槽,所述圆形槽的内壁上固定连接有内齿环,所述内齿环与外齿环二啮合。
优选的,所述气室的顶部中间固定连接有气柱,所述气柱与气室内部连通,所述气柱的四周开设有多组气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有夹持组件对钢管进行夹持固定,通过使用鼓风机向气室中输送热风,通过驱动组件以及转动组件使得钢管可以旋转,相对于现有技术中,在对钢管进行干燥时,不方便对钢管进行翻转,使得钢管的外侧以及内壁难以被均匀的干燥,干燥速度较慢,干燥的时间较长,干燥效果不佳,本实用新型可以使得钢管进行转动,被送入气室中的热空气可以通过从气柱侧边气孔中喷出,这样可以对钢管的一侧进行烘干,同时热空气也会经过旋转轴,然后从支撑柱侧边的气孔喷出,这样可以对钢管的内部进行烘干,此外由驱动组件带动带动圆轨转动,圆轨转动的同时会带动夹持组件移动,从而使得夹持组件底部的旋转轴可以通过外齿环二沿着内齿环转动,这样可以使得夹持组件带着钢管进行自转,气柱喷射出的热空气可以均匀的对钢管四周进行烘干,对钢管的内外侧同时烘干,烘干效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构俯视图;
图3为本实用新型A处结构示放大图;
图4为本实用新型B处结构示放大图。
图中:1-干燥箱;2-气室;3-鼓风机;4-连接管;5-电机;6-转轴;7- 主动齿轮;8-外齿环一;9-夹持组件;10-圆轨;11-气柱;12-气孔;13-隔板;14-U型架;15-弹簧;16-内齿环;17-外齿环二;18-圆形槽;19-旋转轴; 20-支撑柱;21-夹具;22-驱动组件;23-转动组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热镀锌钢管生产机构,包括干燥箱1,所述干燥箱1的内部固定连接有隔板13,所述隔板13的顶部中间固定连接有气室2,所述气室2的顶部滑动连接有圆轨10,所述圆轨10 的一侧设有用于驱动圆轨10转动的驱动组件22,所述圆轨10的中间设有用于固定钢管的夹持组件9,所述圆轨10的底部设有用于驱动夹持组件9自传的转动组件23,所述隔板13的下方设有鼓风机3,所述鼓风机3输出端通过连接管4与气室2内部连通。
所述驱动组件22包括电机5,所述电机5固定连接在干燥箱1底部,所述电机5的输出端固定连接有转轴6,所述转轴6的顶端固定连接有主动齿轮 7,所述主动齿轮7啮合连接有外齿环一8,所述外齿环一8套设在圆轨10的外侧,由电机5带动转轴6旋转,进而带动主动齿轮7旋转,主动齿轮7可以带动外齿环一8转动,进而带动圆轨10转动。
所述夹持组件9包括U型架14,所述U型架14的两端内壁上固定连接有弹簧15,所述弹簧15的另一端固定连接夹具21,所述U型架14的中间固定连接有支撑柱20,所述支撑柱20内部呈空心状,且支撑柱20的四周开设有多组气孔,将清洗过后的钢管套在支撑柱20上,竖直的插入U型架14中,使用夹具21对钢管的底部夹紧固定,从气室2中过来的热空气可以从支撑柱 20侧面的气孔中出来,对钢管的内壁进行烘干。
所述转动组件23包括旋转轴19,所述旋转轴19内部呈空心状,所述旋转轴19的顶端与U型架14固定连接,且与支撑柱20内部连通,所述旋转轴19贯穿圆轨10底部,所述旋转轴19与圆轨10转动连接,所述旋转轴19 下端外侧壁上固定连接有外齿环二17;所述气室2位于圆轨10下方位置开设有圆形槽18,所述圆形槽18的内壁上固定连接有内齿环16,所述内齿环16 与外齿环二17啮合,圆轨10转动的同时会通过旋转轴19带动U型架14一起移动,进而使得旋转轴19可以通过下端外侧壁上的外齿环二17绕着内齿环16相对转动,从而带动U型架14自转,进而带动固定在U型架14中的钢管进行自转。
所述气室2的顶部中间固定连接有气柱11,所述气柱11与气室2内部连通,所述气柱11的四周开设有多组气孔12,气室2中的热空气从气柱11四周的气孔12中喷射出,对钢管的一侧进行烘干。
工作原理:使用时,首先将清洗过后的钢管套在支撑柱20上,竖直的插入U型架14中,使用夹具21对钢管的底部夹紧固定,安装好钢管后,启动鼓风机3以及电机5,鼓风机3将空气通过连接管送4入气室2中,输送过程中,空气被加热管加热,进入气室2中的热空气会从气柱侧11边气孔12中喷出,这样可以对钢管的一侧进行烘干,同时热空气也会经过旋转轴19,然后从支撑柱20侧边的气孔喷出,这样可以对钢管的内部进行烘干,烘干效果较好;此外,由电机5带动转轴6旋转,进而带动主动齿轮7旋转,主动齿轮7可以带动外齿环一8转动,进而带动圆轨10转动,圆轨10转动的同时会带动夹持组件9移动,从而使得夹持组件9底部的旋转轴19可以通过外齿环二17沿着内齿环16相对转动,这样可以使得夹持组件9带着钢管进行自转,气柱11喷射出的热空气可以均匀的对钢管四周进行烘干,烘干效果更好,烘干速度快,提高工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热镀锌钢管生产机构,其特征在于,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)的内部固定连接有隔板(13),所述隔板(13)的顶部中间固定连接有气室(2),所述气室(2)的顶部滑动连接有圆轨(10),所述圆轨(10)的一侧设有用于驱动圆轨(10)转动的驱动组件(22),所述圆轨(10)的中间设有用于固定钢管的夹持组件(9),所述圆轨(10)的底部设有用于驱动夹持组件(9)自传的转动组件(23),所述隔板(13)的下方设有鼓风机(3),所述鼓风机(3)输出端通过连接管(4)与气室(2)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管生产机构,其特征在于:所述驱动组件(22)包括电机(5),所述电机(5)固定连接在干燥箱(1)底部,所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的顶端固定连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)啮合连接有外齿环一(8),所述外齿环一(8)套设在圆轨(10)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管生产机构,其特征在于:所述夹持组件(9)包括U型架(14),所述U型架(14)的两端内壁上固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的另一端固定连接夹具(21),所述U型架(14)的中间固定连接有支撑柱(20),所述支撑柱(20)内部呈空心状,且支撑柱(20)的四周开设有多组气孔。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管生产机构,其特征在于:所述转动组件(23)包括旋转轴(19),所述旋转轴(19)内部呈空心状,所述旋转轴(19)的顶端与U型架(14)固定连接,且与支撑柱(20)内部连通,所述旋转轴(19)贯穿圆轨(10)底部,所述旋转轴(19)与圆轨(10)转动连接,所述旋转轴(19)下端外侧壁上固定连接有外齿环二(17);所述气室(2)位于圆轨(10)下方位置开设有圆形槽(18),所述圆形槽(18) 的内壁上固定连接有内齿环(16),所述内齿环(16)与外齿环二(17)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管生产机构,其特征在于:所述气室(2)的顶部中间固定连接有气柱(11),所述气柱(11)与气室(2)内部连通,所述气柱(11)的四周开设有多组气孔(12)。
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