CN214700385U - 照明装置 - Google Patents

Abstract

根据本实用新型，提供了一种照明装置（100），其包括：基座结构（110）；布置在基座结构（110）上的至少一个发光元件（120）；分配给所述至少一个发光元件（120）的至少一个光学元件（130）；框架结构（140），其被配置为限定至少一个光学元件（130）相对于至少一个发光元件（120）的至少横向位置；其中，框架结构（140）被安装到基座结构（110）并配置为与至少一个发光元件（120）至少横向对准地支撑至少一个光学元件（130）。

Description

照明装置

技术领域

本公开涉及照明装置，尤其涉及例如用于车辆应用的基于LED的照明装置。

背景技术

通常使用表面安装技术来制造基于诸如发光二极管（LED）的发光元件的照明装置，其中将包括LED的电子组件直接安装或放置到诸如印刷电路板（PCB）的基底结构的表面上。例如与通孔技术工艺相比，用于制造照明装置的表面安装技术的优点是简化且更快速的工艺。

然而，尽管特别是表面安装技术允许例如以令人满意的精度将LED定位在相应的PCB上，但是光学组件相对于LED的随后精确对准仍然是困难的。然而，例如在以矩阵LED布置中的LED的光导形式的光学组件的情况下，这种精确对准是特别期望的。事实证明，这种矩阵LED布置对于诸如汽车前灯应用之类的车辆应用具有特别的优势，其中各个LED的选择性切换和/或调光允许精确地调节前灯光束以避免对迎面而来的车流产生不希望的眩光。为了补偿矩阵LED布置中包含的LED的朗伯发射并因此最大化引导到道路上的光的量，使用了预准直光学元件，特别是光导，它们分别分配给各个LED并且布置成紧邻对应的LED。为了优化这种光导的效果，期望将其相对于对应LED的发光表面紧邻布置（垂直/轴向对准），从而每个光导相对于相应的LED的横向对准的精度变得越严格，光导相对于LED放置的位置越近。要注意的是，在本公开的上下文中，垂直或轴向对准是指在例如垂直于LED管芯的发光表面或更一般地垂直于相应照明装置的发光方向的方向上的对准。

WO 2007/054868 A2公开了一种方法，该方法通过下述方式使光学组件相对于LED对准：首先使用载体结构将各个支撑元件的位置相对于LED固定，将支撑元件和LED中的每一个焊接到基板上，去除载体结构，并且然后将对应的光学组件放置到相应的支撑元件上。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种用于使光学元件相对于相应的发光元件安全地对准的改进的方法。本实用新型的另一目的是提供一种改进的支撑结构，该支撑结构在相应照明装置的寿命期间确保光学元件相对于相应发光元件的精确对准。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种照明装置，该照明装置包括基座结构；布置在基座结构上的至少一个发光元件；分配给至少一个发光元件的至少一个光学元件；安装在所述基座结构上的至少一个间隔件元件，其中，所述框架结构通过所述至少一个间隔件元件与由所述至少一个间隔件元件限定的基座结构相隔一定距离而安装在所述基座结构上；框架结构，包括至少一个对准开口，并且其中，所述至少一个间隔件元件包括至少一个引导元件，所述引导元件从所述至少一个间隔件元件延伸穿过所述至少一个对准开口，其被配置为至少限定至少一个光学元件相对于至少一个发光元件的横向位置；其中，框架结构被安装到基座结构，并且被配置为至少与至少一个发光元件横向对准地支撑至少一个光学元件。

在一示例性实施例中，所述基座结构包括平坦的安装部分，所述至少一个发光元件安装在其上，并且其中，所述框架结构平行于所述安装部分处于由所述至少一个间隔件元件限定的距离而布置。

在一示例性实施例中，所述框架结构包括至少一个支撑开口，所述至少一个支撑开口被配置成以至少与所述至少一个发光元件横向对准的方式支撑所述至少一个光学元件。

在一示例性实施例中，所述框架结构包括至少一个第一对准开口，所述第一对准开口被配置为防止从第一间隔件元件延伸穿过所述至少一个第一对准开口的第一引导元件的相对运动，和至少一个第二对准开口，所述至少一个第二对准开口被配置成引导从第二间隔件元件延伸穿过在预定范围内的所述至少一个第二对准开口的第二引导元件的相对运动。

在一示例性实施例中，所述至少一个第二对准开口是槽形的。

在一示例性实施例中，所述至少一个引导元件与所述至少一个间隔件元件一体地形成。

在一示例性实施例中，所述至少一个间隔件元件与所述框架结构一体地形成。

在一示例性实施例中，所述至少一个光学元件包括微准直仪光导，所述微准直仪光导布置成与所述至少一个发光元件的发光表面直接或间接机械接触。

在一示例性实施例中，所述照明装置包括在所述基座结构上形成矩阵布置的多个发光元件；多个光学元件，其中所述光学元件的每个光学元件被分配给所述多个发光元件中的相应一个，并且其中所述多个光学元件对应于所述多个发光元件的矩阵布置而形成矩阵布置；其中框架结构包括多个支撑开口，每个支撑开口至少与所述多个发光元件中的对应一个横向对准地支撑所述多个光学元件中的相应一个；和其中所述光学元件的每个光学元件包括光导，其布置成与所述多个发光元件中的相应一个的发光表面直接或间接机械接触。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种用于制造根据本实用新型的第一方面的照明装置的方法，该方法包括：提供至少一个发光元件和基座结构；将至少一个发光元件布置在基座结构上；提供分配给至少一个发光元件的至少一个光学元件；提供框架结构，该框架结构被配置为至少限定至少一个光学元件相对于至少一个发光元件的横向位置；将框架结构安装到基座结构，以至少与至少一个发光元件横向对准地支撑至少一个光学元件。

本实用新型的第一和第二方面的示例性实施例可以具有下述特性中的一个或多个。

在示例性实施例中，基座结构包括基本平坦的支撑件或基板或者由基本平坦的支撑件或基板组成，所述基本平坦的支撑件或基板包括基本平坦的安装部分或由基本平坦的安装部分组成，至少一个发光元件安装在该基本平坦的安装部分上。例如，基板或支撑件可以包括印刷电路板（PCB）或由印刷电路板（PCB）组成。在一示例性实施例中，至少一个发光元件是发光二极管（LED）。因此，在一示例性实施例中，基座结构包括电连接到至少一个发光元件，特别是电连接到至少一个LED的PCB，或者由其组成。例如，可以经由表面安装和/或倒装芯片安装工艺将至少一个LED安装到PCB。为此，PCB可以设置有接触垫，例如在回流焊接工艺中，将LED的相应触点焊接到接触垫上，以建立电连接。

根据本实用新型的各方面，可以将一个光学元件分配给相应的一个发光元件，或者可以将一个光学元件分配给相应的多个发光元件。因此，被分配给至少一个发光元件应理解为使得至少一个光学元件被布置在照明装置内，以便作用于光，特别是收集光，特别是收集多于一半的光，所述光从至少一个发光元件发射。例如，光学元件可以布置成收集从一个或多个发光元件发射的光。因此，在一示例性实施例中，至少一个光学元件是准直仪，特别是微准直仪，特别是光导。在照明装置包括多个发光元件的实施例中，可以例如将对应的光学元件分配给每个发光元件，或者可以将一个光学元件（例如细长的叶片形准直仪）分配给发光元件的子组或多个发光元件。例如，可以将叶片形准直仪分配给一行LED，从而可以平行放置几个叶片形准直仪，分别将它们分配给相应的LED行。

在示例性实施例中，框架结构包括基本平坦的构件或由基本平坦的构件组成或为基本平坦的构件，特别是包括金属或塑料材料或由其组成。被配置为至少限定至少一个光学元件的横向位置应被理解为使得框架结构被配置为相对于至少一个发光元件横向地支撑至少一个光学元件，特别是被配置为限定光学元件的光输入面在平行于至少一个光元件的发光表面的平面中的位置。注意，虽然框架结构原则上能够单独支持光学元件，但是可以提供用于至少一个光学元件的另一合适的支持器，该支持器用于承载至少一个光学元件的主要重量，而框架结构用于限制至少一个光学元件相对于基座结构（例如PCB）的横向位置以及可选的垂直位置。

因此，在示例性实施例中，横向应理解为对应于基本上平行于至少一个发光元件安装在其上的平坦安装部分的方向。在示例性实施例中，框架结构还被配置为限定至少一个光学元件相对于至少一个发光元件的垂直位置。因此，框架结构有利地用作对准掩模，该对准掩模一方面限定了至少一个光学元件相对于至少一个发光元件的横向（特别是还有垂直/轴向）位置，特别是在安装至少一个光学元件时。根据本实用新型的第一方面，框架结构特别是以永久的方式安装到基座结构。因此，框架结构不仅有利于促进在安装时至少一个光学元件的精确对准，而且框架结构还用作有利的支撑或支持框架，从而在安装时确保至少一个光学元件的精确对准。

还应注意，横向对准可以理解为对应于在一个横向方向上的对准。例如，在上述叶片形准直仪的情况下，框架结构可以包括对应的细长对准槽，用于容纳相应的叶片形准直仪，并且从而确保尤其是在垂直于对应对准槽的横向方向上的对准（然而，虽然同时确保对准，但在沿着狭槽方向的横向方向上也可能不那么精确）。此外，在其中至少一个光学元件对应于单个对应的发光元件的示例中，光学元件可以对应于具有基本上圆形截面的准直仪，并且框架结构可以包括用于容纳对应的准直仪的基本上圆形的开口。在这种情况下，框架结构确保了在所有横向方向上的对准。

事实证明，通过提供框架结构，可以牢固地支撑至少一个光学元件，使得可以确保高精度的横向对准，这进而允许以非常小的相互垂直距离来布置至少一个光学元件和至少一个发光元件，在该距离上精确的横向对准非常重要。换句话说，至少一个发光元件的发光表面与至少一个光学元件的光输入面之间的垂直/轴向距离可以小至小于100μm，特别是小于70μm。换句话说，在示例性实施例中，至少一个发光元件的发光表面与至少一个光学元件的光输入面之间的距离小于100μm，特别是小于70μm。能够在至少一个发光元件和至少一个光学元件之间允许如此小的距离，结果证明能够极大地改善从至少一个可以耦合到至少一个光学元件中的发光元件发射的光的量。

在示例性实施例中，照明装置还包括至少一个安装到基座结构的间隔件元件，其中框架结构经由至少一个间隔件元件在距由至少一个间隔件元件限定的基座结构的一定距离处安装到基座结构。换句话说，至少一个间隔件元件布置在基座结构和框架结构之间，尤其是与基座结构和框架结构直接机械接触。一方面，提供至少一个间隔件元件使得能够牢固地限定框架结构和基座结构之间的相对距离，这然后可以借助于框架结构确保至少一个光学元件相对于至少一个发光元件的稳定的垂直对准。另一方面，这种间隔件元件有利地有助于将框架结构安装到基座结构的整体稳定性，并且因此在任何情况下都确保至少一个光学元件相对于至少一个发光元件的横向对准。在一优选实施例中，至少一个间隔件元件是表面安装装置（SMD），即经由表面安装技术安装到基座结构。该实施例有利于以快速和精确的方式制造照明装置，同时可以使用小型化的、尤其是预制的组件（例如至少一个间隔件元件），这进一步促进了发光装置的制造过程。

在示例性实施例中，基座结构包括至少一个发光元件安装在其上的基本平坦的安装部分或由其组成，并且其中，框架结构在由至少一个间隔件元件限定的距离处基本上平行于安装部分布置。例如，基座结构可以包括PCB或由PCB组成，在该PCB上安装有至少一个发光元件，特别是至少一个LED。通过提供基本平行于安装部分的框架结构，可以有利地相对于相应的发光元件以相同的预定义距离布置多个光学元件。

在示例性实施例中，框架结构包括至少一个支撑开口，该至少一个支撑开口被配置成至少与至少一个发光元件横向对准地支撑至少一个光学元件。这样的支撑开口是特别有利的，因为它有利于在多个横向方向（例如，基本平行于至少一个发光元件安装在其上的安装部的方向）上支撑至少一个光学元件，由此防止了在至少一个光学元件的部分上的不期望的不均匀支持或安装力。进而，这样的安装因此防止了至少一个光学元件的不均匀变形，这可能导致对至少一个光学元件的光学特性的不期望的影响（例如，这可能使光导的全内反射特性恶化）。同时，提供支撑开口能够实现至少一个光学元件的特别安全和稳定的安装。

在示例性实施例中，框架结构包括至少一个对准开口，并且其中，至少一个间隔件元件包括至少一个引导元件，该引导元件从至少一个间隔件元件延伸穿过至少一个对准开口。例如，引导元件可以包括对准销（例如，杆状构件）或由其组成。通过提供这样的引导元件，由于引导元件之间的相互作用，大大提高了框架结构相对于至少一个间隔件元件并且因此相对于基座结构和安装到其上的至少一个发光元件的横向对准的精度，并且对准开口提供了用于横向对准各个组件的高度精确的手段。同时，通过使引导元件与对准开口接合，在照明装置的整个寿命中确保了精确的横向对准。

因此，在示例性实施例中，框架结构包括至少一个（例如三个）第一对准开口，该第一对准开口被配置成防止从至少一个间隔件元件延伸通过至少一个第一对准开口的第一引导元件的相对运动。例如，第一对准开口的截面可以与引导元件的相应截面紧密匹配。在示例性实施例中，框架结构还包括至少一个第二对准开口，该第二对准开口被配置成允许从另一间隔件元件延伸通过至少一个第二对准开口的第二引导元件在预定范围内的相对移动。例如，至少一个第二对准开口的截面可以大于引导元件的相应的截面。在一示例性实施例中，至少一个第二对准开口基本上是槽形的。尽管提供至少一个第一对准开口有利于提供和确保框架结构相对于基座结构和至少一个发光元件的精确的横向对准，但是通过提供至少一个第二对准开口，可以有利地补偿例如由至少一个发光元件在运行期间生成的热所致的热膨胀引起的框架结构的移动。由此，防止了可能由这种热膨胀引起的损坏，并且提高了相应组件的寿命。

在示例性实施例中，至少一个引导元件与至少一个间隔件元件一体地形成。通过将至少一个间隔件元件和至少一个引导元件作为整体组件提供，一方面，提高了将框架结构安装到基座结构的稳定性，另一方面，使组件数量最小化提高了横向对准的可达到的精度。

在示例性实施例中，至少一个间隔件元件与框架结构一体地形成。尽管至少一个间隔件元件可以是单独的组件，例如SMD组件，但是在本实施例中，框架结构和至少一个间隔件元件是一体形成的，例如通过从单件片材金属深冲，通过从块状材料（例如金属或塑料材料）铣削或模制。特别是，就简单且快速的生产工艺而言，通过深冲一体地形成框架结构和至少一个间隔件元件是有利的。

在示例性实施例中，至少一个光学元件包括微准直仪，特别是光导，其布置成与至少一个发光元件的发光表面直接或间接机械接触。在一优选实施例中，至少一个光学元件不与发光表面光学接触，即，在至少一个光学元件的光输入表面与发光表面之间可以存在气隙。由此，发光表面可以理解为是发光元件（例如，LED）的最外表面，从该最外表面发射光。例如，发光表面可以对应于直接发射LED管芯的外表面或放置在LED上用于波长转换的磷光体层的外表面。尽管至少一个光学元件可以被放置成与发光表面直接接触，但是在示例性实施例中，至少一个光学元件被布置成与发光表面间接机械接触，由此隔离片被直接布置在至少一个光学元件和发光表面之间。

事实证明，特别地，除了在发光元件的发光表面和光学元件的光输入表面之间提供非常小的且限定的距离以外，隔板的设置有利地改善了至少一个发光元件和至少一个光学元件之间的光学耦合，即提高从至少一个发光元件发射并耦合到至少一个光学元件中的光的量。在一示例性实施例中，隔板是玻璃板，特别是具有50μm或更小，特别是30μm或更小的厚度。例如，特别是在至少一个光学元件由硅树脂制成的情况下，事实证明，提供薄的玻璃隔板有利地增强了至少一个发光元件与至少一个光学元件之间的光学耦合。在未公开的欧洲专利申请中公开了一种示例性的隔板，其申请号为EP18213876.8。

在一示例性实施例中，至少一个光学元件，特别是光导，包括透明硅树脂或由其组成。事实证明，使用透明硅树脂具有特别的优势，因为它能够承受可能在至少一个发光元件（特别是至少一个LED）附近存在的高温，该温度在至少一个发光元件的操作期间元件可能会永久达到例如150°C。同时，透明硅树脂是有利的，因为它可以用不太复杂和更经济的方法像玻璃一样制造成所期望的形状。

在一示例性实施例中，照明装置包括在基座结构上形成矩阵布置的多个发光元件。由此，矩阵布置应被理解为包括一维矩阵布置（行），特别是等距布置的发光元件，以及二维矩阵布置。如上所述，这种发光元件（特别是LED）的矩阵布置事实证明对于诸如汽车前灯应用之类的车辆应用具有特别的优势，其中，选择性地切换和/或调暗单个LED允许精确地调整前灯光束以避免在迎面而来的车流上产生不必要的眩光。此外，特别是在该实施例中，基座结构优选地包括印刷电路板或由印刷电路板组成，该印刷电路板用于电控制至少一个发光元件，特别是至少一个LED，其中平坦的安装部分对应于印刷电路板。

在该示例性实施例中，照明装置还包括多个光学元件，特别是微准直仪和/或光导，其中每个光学元件分配给单个相应的发光元件，并且其中多个光学元件对应于发光元件（特别是LED）的矩阵布置，形成（一维或二维）矩阵布置。

在示例性实施例中，框架结构包括多个支撑开口，每个支撑开口与其对应的（或分配的）发光元件至少横向对准地支撑光学元件的相应的一个光学元件。从而，每个光学元件包括与发光元件的相应的一个发光元件的发光表面直接或间接机械接触地布置的光导。

因此，在后面的示例性实施例中，照明装置包括发光元件的矩阵布置，其具有相应的光学元件，特别是光导，使得在该实施例中，照明装置特别适合用作汽车前灯的光源。

在本实用新型的第二方面的示例性实施例中，使用表面安装技术安装工艺将至少一个间隔件元件安装到基座结构。如上所述，特别是在安装照明装置的组件时使用表面安装技术特别有利，因为它允许快速、高精度地制造。特别地，使用表面安装技术安装至少一个间隔件元件，特别是安装还包括至少一个引导元件的至少一个间隔件元件，允许实现与使用表面安装技术安装至少一个发光元件的高准确度相当的定位准确度。因此，安装这些组件的整体精度和准确度使得至少一个光学元件通过框架结构与至少一个发光元件横向对准的高度精确的横向对准，所述框架结构优选地通过至少一个间隔件元件被安装到基座结构上。

上面描述的本实用新型的特征和示例性实施例可以等同地属于根据本实用新型的不同方面。特别地，通过公开与根据第一方面的照明装置有关的特征，还公开了与根据第二方面的照明装置的制造方法有关的相应特征。

应当理解，本部分中本实用新型的实施例的呈现仅仅是示例性的而非限制性的。

通过以下结合附图考虑的详细描述，本实用新型的其他特征将变得显而易见。然而，应当理解，附图仅是出于说明的目的而设计的，而不是作为对本实用新型的限制的定义，对此应参考所附权利要求。应当进一步理解，附图未按比例绘制，仅旨在概念性地示出本文所述的结构和过程。

附图说明

现在将参考附图详细描述本实用新型的示例，其中：

图1a示出了照明装置的示意图；

图1b示出了图1a的照明装置的另一示意图；

图2a示出了根据本实用新型实施例的具有框架结构的照明装置的各方面的示意图；

图2b示出了图2a的照明装置的另一示意图；

图3示出了根据本实用新型的另一实施例的具有框架结构的照明装置的各方面的示意图；和

图4示出了根据本实用新型的又一实施例的具有框架结构的照明装置的各方面的示意图。

具体实施方式

图1a示出了照明设备100的示意图，该照明设备100具有经由表面安装技术工艺安装至印刷电路板（PCB）110（基座结构的示例）的发光二极管（LED）120（发光元件的示例），其中借助于回流焊接工艺在LED 120的电触点和PCB 110的相应电触点之间建立了焊接123。

提供光导（光学元件的示例）130以准直从LED 120的发光表面121发射的光。在图1所示的情况下，光导130被支持在LED 120的发光表面121和光导130的光输入面131之间的例如150μm的相对大的垂直距离（在垂直对准或由箭头601指示的z方向上）上。箭头603指示作为横向对准方向的示例的x方向。另一个例子是垂直于该图的绘图平面的相应的y方向。

图1b示出了图1a的照明装置100，其中光导130和LED 120之间的垂直距离已被最小化，使得光导130与同LED 120分离的LED 120的发光表面121通过薄的玻璃隔板160而间接机械接触。

如上所述，虽然使LED 120的发光表面121和光导130的光入射面131之间的垂直距离最小，并且使用玻璃隔板160改善LED 120和光导130之间的光学耦合，随着这些组件之间的垂直距离减小，光导130相对于LED 120的精确横向对准变得更加重要。从以下事实可以明显看出这一点，即在x和y方向上相同的横向位移Δx，Δy（对于x方向在图1a，1b中用虚线表示）导致随着z方向的距离减小，严重降低了光输入面131从发光表面121收集的光锥的开口角度。

图2a示出了根据本实用新型的实施例的具有框架结构140的照明装置100的各方面。如图所示，框架结构140经由（单独的）载体元件150安装到PCB 110，载体元件150包括具有对准销（引导元件的示例）153的间隔件元件151。框架结构140包括支撑开口141，支撑开口141形成一维矩阵布置，该一维矩阵布置对应于在框架结构140下方安装到PCB 110的LED120的一维矩阵布置。支撑开口141被配置为以横向对准（即，在基本平行于PCB 110的方向上）支撑对应的光导（图中未示出）。注意，虽然框架结构140可以支持并支撑插入到相应的支撑开口141中的光导，但是在这种情况下，可以提供单独的光导支持器（未示出）以支撑和承载光导的主要重量，然而，框架结构仍然限定了光导相对于LED 120和PCB 110的横向并且可选地垂直对准。

因此，框架结构140用作安装到并参考PCB 110的对准掩模。通过框架结构140，可以以高度精确的方式将光导相对于相应的LED 120对准，因为框架结构140相对于PCB 110的参考仅取决于载体元件150的精确定位。在一示例性实施例中，载体元件150是SMD组件，其可以以与将LED 120定位在PCB 110上的准确度相当的非常高的横向准确度定位。因此，通过经由载体元件150的定位相对于PCB精确地参考框架结构140，从而使光导的精确对准成为可能，但是，所提及的用于光导的单独的支持器（未示出）的生产和放置准确度也可以放宽，使得能够简化其生产和对准。

如图2a中所示，载体元件150包括在间隔件元件151上的对准销153，两者一体形成。图2a中所示的载体元件150的对准销153使得照明装置100的制造过程特别有利且高度精确。首先，提供专用的、优选地可安装SMD的载体元件150，并且优选地通过SMD安装工艺将其焊接或胶合到PCB 110。以这种方式，例如，载体元件150可以以例如50μm的准确度定位在PCB 110上。在下一步骤中，提供框架结构140。如图2b的平面图所示，框架结构140包括对准开口143a（第一对准开口），其被配置成在插入到相应的对准开口中时防止框架结构140相对于对准销153相对运动，两个另外的和更宽的开口143b，其足够大以允许对准销在横向方向上的一些限制的运动，例如由发光元件操作期间的热膨胀引起的运动；以及第三基本为槽形的对准开口145（第二对准开口）。在所示示例中，对准开口143a与插入的对准销153之间的间隙可以在±20μm的量级上。此外，对准开口145（第二对准开口）被配置成当插入时允许对应的对准销153的相对运动。如图所示，为此目的，对准开口145基本上是槽形的，并且因此在操作时被LED 120加热时引导框架结构140的热膨胀。在一示例性实施例中，框架结构120是由金属形成的构件，例如金属片构件，其例如使用激光切割工艺被切割。

在通过将对准孔143a，143b，145装配到载体元件150的相应对准销153上而将框架结构120安装到PCB 110上之后，可以通过预先或之后施加到对准销153和/或间隔件元件151上的胶将框架结构固定。替代地或附加地，可以提供用于支持框架结构140（例如借助于弹力）的单独的元件（未示出）。

图3示出了根据另一实施例的具有框架结构140'和载体元件150'的照明装置100的各方面。如图所示，载体元件150'未设置有对准销，并且框架结构140'不包括对准孔。代替地，如在该图的前部的切割截面中所示，载体元件150'是单独的构件，其基本上由间隔件元件151'组成，该间隔件元件151'包括平坦的顶表面，框架结构140'的下表面例如通过胶合或通过弹力支持器固定到其上（切割截面仅用于说明目的，以使得能够看到间隔件元件151'）。为了相对于发光元件121的发光表面121精确地对准框架结构140'的支撑开口141，在安装时，可以例如在光学控制下，例如通过使用照相机，主动地对准框架结构。注意，该过程可以是自动对准过程。

图4示出了根据又一实施例的具有框架结构140”和间隔件元件151”的照明装置100的各方面。如在图的前部的切割截面所指示的，在该实施例中，框架结构140”和间隔件元件151”一体地形成，使得框架结构140”可以例如通过将整体隔离元件151''胶合或焊接到PCB 110的方式直接安装到PCB 110。在所示的情况下，框架结构140”和间隔件元件151”可以例如由块状材料，例如由金属或塑料片来铣削。替代地，可以通过由单片金属板形成框架结构和间隔件元件来实现类似的构造，其中例如边缘和/或拐角被弯曲以形成间隔件元件。

尽管已经以优选实施例及其变型形式公开了本实用新型，但是应该理解，在不脱离权利要求所限定的本实用新型范围的情况下，可以对其做出许多附加的变型和更改。为了清楚起见，还应理解，在整个申请中使用“一”（“a”或“an”）不排除多个，并且“包括”不排除其他步骤或元件。此外，“单元”和“步骤”可以包括多个组件，除非明确地描述为单个实体。

附图标记列表：

100 照明装置

110 印刷电路板

120 发光二极管

121 发光表面

123 焊接

130 光导

131 光输入面

140、140'，140'' 框架结构

141 支撑开口

143a 第一对准开口

143b 开口

145 第二对准开口

150、150' 载体元件

151、151'，151'' 间隔件元件

153 对准销

160 玻璃隔板

601，z 垂直方向

603，x 一个横向。

Claims (9)

1.照明装置（100），其特征在于，包括：

-基座结构（110）；

-布置在所述基座结构（110）上的至少一个发光元件（120）；

-分配给所述至少一个发光元件（120）的至少一个光学元件（130）；

-框架结构（140），包括至少一个对准开口（143a，143b，145），被配置为限定所述至少一个光学元件（130）相对于所述至少一个发光元件（120）的至少横向位置；

-安装在所述基座结构（110）上的至少一个间隔件元件（151，151'，151”），其中，所述框架结构（140）通过所述至少一个间隔件元件（151，151'，151”）与由所述至少一个间隔件元件（151、151'，151”）限定的基座结构（110）相隔一定距离而安装在所述基座结构（110）上，并且其中，所述至少一个间隔件元件（151）包括至少一个引导元件（153），所述引导元件（153）从所述至少一个间隔件元件（151）延伸穿过所述至少一个对准开口（143a，143b，145）；

-其中所述框架结构（140）被安装到所述基座结构（110），并且被配置为至少与所述至少一个发光元件（120）横向对准地支撑所述至少一个光学元件（130）。

2.根据权利要求1所述的照明装置（100），其特征在于，其中，所述基座结构（110）包括平坦的安装部分，所述至少一个发光元件（120）安装在其上，并且其中，所述框架结构（140）平行于所述安装部分处于由所述至少一个间隔件元件（151，151'，151''）限定的距离而布置。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的照明装置（100），其特征在于，其中，所述框架结构（140）包括至少一个支撑开口（141），所述至少一个支撑开口（141）被配置成以至少与所述至少一个发光元件（120）横向对准的方式支撑所述至少一个光学元件（130）。

4.根据权利要求1或2中任一项所述的照明装置（100），其特征在于，其中，所述框架结构（140）包括至少一个第一对准开口（143a），所述第一对准开口（143a）被配置为防止从第一间隔件元件（151）延伸穿过所述至少一个第一对准开口（143a）的第一引导元件（153）的相对运动，和至少一个第二对准开口（145），所述至少一个第二对准开口（145）被配置成引导从第二间隔件元件（151）延伸穿过在预定范围内的所述至少一个第二对准开口（145）的第二引导元件（153）的相对运动。

5.根据权利要求4所述的照明装置（100），其特征在于，其中，所述至少一个第二对准开口（145）是槽形的。

6.根据权利要求1或2中任一项所述的照明装置（100），其特征在于，其中，所述至少一个引导元件（153）与所述至少一个间隔件元件（151）一体地形成。

7.根据权利要求1或2中任一项所述的照明装置（100），其特征在于，其中，所述至少一个间隔件元件（151”）与所述框架结构（140）一体地形成。

8.根据权利要求1或2中的任一项所述的照明装置（100），其特征在于，其中，所述至少一个光学元件（130）包括微准直仪光导，所述微准直仪光导布置成与所述至少一个发光元件（120）的发光表面（121）直接或间接机械接触。

9.根据权利要求1或2中任一项所述的照明装置（100），其特征在于，包括

-在所述基座结构（110）上形成矩阵布置的多个发光元件（120）；

-多个光学元件（130），其中所述光学元件（130）的每个光学元件被分配给所述多个发光元件（120）中的相应一个，并且其中所述多个光学元件（130）对应于所述多个发光元件（120）的矩阵布置而形成矩阵布置；

-其中框架结构（140）包括多个支撑开口（141），每个支撑开口（141）至少与所述多个发光元件（120）中的对应一个横向对准地支撑所述多个光学元件（130）中的相应一个；和

-其中所述光学元件（130）的每个光学元件包括光导，其布置成与所述多个发光元件（120）中的相应一个的发光表面（121）直接或间接机械接触。

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