CN214699813U - 一种移动式制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种移动式制氮机，包括支撑底板，所述支撑底板顶部沿长度方向的两端均设有安装杆，安装杆底部设有用于提高制氮机稳定性的固定支撑结构，支撑底板底部且位于两个固定支撑结构之间的位置设有四个用于方便制氮机移动的行走支撑结构，支撑底板顶部且位于两个安装杆之间的位置设有两个并列的制氮机主体，支撑底板沿着宽度方向的一侧设有PLC控制结构，通过设置行走支撑结构，使得该制氮机的移动非常的简单便捷，且在移动过程中减震结构能有效的将行走过程中产生的震动进行缓冲。

Description

一种移动式制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种移动式制氮机。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备，制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，目前制氮机被广泛的运用在石油天然气行业、化工行业、冶金行业以及食品行业等多个行业里。

但是，目前现有技术中的制氮机仍然存在很多的不足之处，现有技术中制氮机在工作过程中的稳定性通常不够好，在工作过程中容易发生移动对工作人员的工作造成影响，进而影响工作人员的工作效率；且现有技术中人们在需要对制氮机进行移动时操作较为麻烦，且需要耗费较多的人力，使得制氮机移动工作的难度被大大增加。

因此，需要设计一种移动式制氮机来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式制氮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式制氮机，包括支撑底板，所述支撑底板顶部沿长度方向的两端均设有安装杆，安装杆底部设有用于提高制氮机稳定性的固定支撑结构，支撑底板底部且位于两个固定支撑结构之间的位置设有四个用于方便制氮机移动的行走支撑结构，支撑底板顶部且位于两个安装杆之间的位置设有两个并列的制氮机主体，支撑底板沿着宽度方向的一侧设有PLC控制结构。

作为本实用新型优选的方案，所述制氮机主体包括制氮室，制氮室外侧底部且沿着制氮室外圆周方向等距设有三个第一连接板，第一连接板顶部远离制氮室的一侧设有限位板，第一连接板远离制氮室的一侧且位于限位板的下方设有安装套杆，安装套杆靠近制氮室的一侧设有安装槽，且第一连接板活动安装在安装槽内部。

作为本实用新型优选的方案，所述PLC控制结构包括PLC控制箱，PLC控制箱底部设有支撑板，支撑板底部四个拐角处设有第二连接板。

作为本实用新型优选的方案，所述第二连接板底部以及第一连接板底部均通过焊接连接在支撑底板顶部。

作为本实用新型优选的方案，所述固定支撑结构包括液压杆，液压杆设有两个，且液压杆设在安装杆底部，液压杆穿过支撑底板顶部的方形孔通过安装块安装在垫板顶部，垫板底部设有橡胶垫，且安装块的位置与大小均与方形孔之间相互配合。

作为本实用新型优选的方案，所述行走支撑结构包括安装板，安装板通过螺栓安装在支撑底板底部，且安装板底部中心处设有用于减震的减震结构，减震结构底部设有支撑杆，支撑杆底部设有行走轮，且行走轮具有轮锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置固定支撑机构，当制氮机在工作过程中，工作人员可以控制液压杆伸长从而带动安装块以及垫板向下移动，从而可在液压杆以及垫板的共同作用下，将支撑底板支撑起，使得制氮机在工作过程中的稳定性被有效提高，且通过橡胶垫的设置，更进一步保证了该制氮机的稳定性。

2.本实用新型中，通过设置行走支撑结构，当需要对该制氮机的位置进行改变时，工作人员可控制液压杆收缩，从而使得行走轮与地面接触，从而工作人员可推动安装杆即可对该制氮机的位置进行移动，且在移动过程中减震结构能有效的将行走过程中产生的震动进行缓冲，使得该制氮机的移动非常的简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部分解结构示意图；

图3为本实用新型的A区放大图。

图中：1、支撑底板；2、安装杆；3、制氮机主体；31、制氮室；32、安装套杆；33、安装槽；34、第一连接板；35、限位板；4、固定支撑结构；41、液压杆；42、安装块；43、垫板；44、橡胶垫；45、方形孔；5、行走支撑结构；51、安装板；52、减震结构；53、支撑杆；54、行走轮；6、PLC控制结构；61、PLC控制箱；62、支撑板；63、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种移动式制氮机，包括支撑底板1，支撑底板1顶部沿长度方向的两端均设有安装杆2，安装杆2底部设有用于提高制氮机稳定性的固定支撑结构4，支撑底板1底部且位于两个固定支撑结构4之间的位置设有四个用于方便制氮机移动的行走支撑结构5，支撑底板1顶部且位于两个安装杆2之间的位置设有两个并列的制氮机主体3，支撑底板1沿着宽度方向的一侧设有PLC控制结构6，通过设置固定支撑结构4，使得制氮机在工作过程中的稳定性被有效提高，通过设置行走支撑结构5，使得该制氮机的移动非常的简单便捷。

实施例，请参照图1和3，制氮机主体3包括制氮室31，制氮室31外侧底部且沿着制氮室31外圆周方向等距设有三个第一连接板34，第一连接板34顶部远离制氮室31的一侧设有限位板35，第一连接板34远离制氮室31的一侧且位于限位板35的下方设有安装套杆32，安装套杆32靠近制氮室31的一侧设有安装槽33，且第一连接板34活动安装在安装槽33内部。

实施例，请参照图1，PLC控制结构6包括PLC控制箱61，PLC控制箱61底部设有支撑板62，支撑板62底部四个拐角处设有第二连接板63，第二连接板63底部以及第一连接板34底部均通过焊接连接在支撑底板1顶部。

实施例，请参照图1，固定支撑结构4包括液压杆41，液压杆41设有两个，且液压杆41设在安装杆2底部，液压杆41穿过支撑底板1顶部的方形孔45通过安装块42安装在垫板43顶部，垫板43底部设有橡胶垫44，且安装块42的位置与大小均与方形孔45之间相互配合，通过设置固定支撑结构4，实现了该制氮机在工作时的稳定性被显著提高，在实际使用时，当制氮机在工作过程中，工作人员可以控制液压杆41伸长从而带动安装块42以及垫板43向下移动，从而可在液压杆41以及垫板43的共同作用下，将支撑底板1支撑起，使得制氮机在工作过程中的稳定性被有效提高，且通过橡胶垫44的设置，更进一步保证了该制氮机的稳定性。

实施例，请参照图1和2，行走支撑结构5包括安装板51，安装板51通过螺栓安装在支撑底板1底部，且安装板51底部中心处设有用于减震的减震结构52，减震结构52底部设有支撑杆53，支撑杆53底部设有行走轮54，且行走轮54具有轮锁，通过设置行走支撑结构5，实现了该制氮机可方便的进行移动，在实际使用时，当需要对该制氮机的位置进行改变时，工作人员可控制液压杆41收缩，从而使得行走轮54与地面接触，从而工作人员可推动安装杆2即可对该制氮机的位置进行移动，且在移动过程中减震结构52能有效的将行走过程中产生的震动进行缓冲，同时也降低了制氮机移动工作的难度。

工作原理：使用时，工作人员可通过第一连接板34、安装套杆32以及限位板35之间相互配合将制氮室31进行安装，操作简单便捷，当制氮机在工作过程中，工作人员可以控制液压杆41伸长从而带动安装块42以及垫板43向下移动，从而可在液压杆41以及垫板43的共同作用下，将支撑底板1支撑起，使得制氮机在工作过程中的稳定性被有效提高，且通过橡胶垫44的设置，更进一步保证了该制氮机的稳定性，当需要对该制氮机的位置进行改变时，工作人员可控制液压杆41收缩，从而使得行走轮54与地面接触，从而工作人员可推动安装杆2即可对该制氮机的位置进行移动，且在移动过程中减震结构52能有效的将行走过程中产生的震动进行缓冲，同时也降低了制氮机移动工作的难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种移动式制氮机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部沿长度方向的两端均设有安装杆(2)，安装杆(2)底部设有用于提高制氮机稳定性的固定支撑结构(4)，支撑底板(1)底部且位于两个固定支撑结构(4)之间的位置设有四个用于方便制氮机移动的行走支撑结构(5)，支撑底板(1)顶部且位于两个安装杆(2)之间的位置设有两个并列的制氮机主体(3)，支撑底板(1)沿着宽度方向的一侧设有PLC控制结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式制氮机，其特征在于：所述制氮机主体(3)包括制氮室(31)，制氮室(31)外侧底部且沿着制氮室(31)外圆周方向等距设有三个第一连接板(34)，第一连接板(34)顶部远离制氮室(31)的一侧设有限位板(35)，第一连接板(34)远离制氮室(31)的一侧且位于限位板(35)的下方设有安装套杆(32)，安装套杆(32)靠近制氮室(31)的一侧设有安装槽(33)，且第一连接板(34)活动安装在安装槽(33)内部。

3.根据权利要求1所述的一种移动式制氮机，其特征在于：所述PLC控制结构(6)包括PLC控制箱(61)，PLC控制箱(61)底部设有支撑板(62)，支撑板(62)底部四个拐角处设有第二连接板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种移动式制氮机，其特征在于：所述第二连接板(63)底部以及第一连接板(34)底部均通过焊接连接在支撑底板(1)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种移动式制氮机，其特征在于：所述固定支撑结构(4)包括液压杆(41)，液压杆(41)设有两个，且液压杆(41)设在安装杆(2)底部，液压杆(41)穿过支撑底板(1)顶部的方形孔(45)通过安装块(42)安装在垫板(43)顶部，垫板(43)底部设有橡胶垫(44)，且安装块(42)的位置与大小均与方形孔(45)之间相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种移动式制氮机，其特征在于：所述行走支撑结构(5)包括安装板(51)，安装板(51)通过螺栓安装在支撑底板(1)底部，且安装板(51)底部中心处设有用于减震的减震结构(52)，减震结构(52)底部设有支撑杆(53)，支撑杆(53)底部设有行走轮(54)，且行走轮(54)具有轮锁。

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