CN214699556U - 一种新型耐火风管及其结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消防排烟管道技术领域,公开了一种新型耐火风管及其结构,包括管道主体,所述管道主体内套设有风管体,所述风管体与所述管道主体之间形成有空腔,所述风管体外侧壁上通过高温绝热胶贴附有绝热层,所述绝热层外侧包覆有金属外胆,所述风管体两端均安装有角铁法兰。本实用新型不仅通过金属外胆包覆绝热层,使管道主体可在高温情况下正常使用,通过在风管体的一侧设置有绝热层,可以防止管道内热量的散发,从而保障人员疏散和挽回财产损失的黄金时间,还通过角铁法兰连接,便于快速拼接相同的管道主体,实现了模块化BIM拼装工艺,从而达到安装便捷、缩短施工周期、减少现场操作人员数量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防排烟管道技术领域,具体是一种新型耐火风管及其结构。
背景技术
在消防排烟系统中,风管被大量地使用在城市轨道交通、大型商场、会展、商业中心等领域。
但是现有的风管大都是由一层镀锌铁或不锈钢等材质制成的板块,当风管的加工尺寸较大时,会由于强度较低、结构不稳固导致产生倾斜、摇晃等状况,稳固性较差,而且也比较容易变形、老化,保温效果也差。因此,本领域技术人员提供了一种新型耐火风管及其结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型耐火风管及其结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型耐火风管及其结构,包括管道主体,所述管道主体内套设有风管体,所述风管体与所述管道主体之间形成有空腔,所述风管体外侧壁上通过高温绝热胶贴附有绝热层,所述绝热层外侧包覆有金属外胆,所述风管体两端均安装有角铁法兰。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绝热层外侧固定安装有若干支撑组件,所述支撑组件安装于所述空腔内,且所述支撑组件包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板一端相交,便于所述第一支撑板和所述第二支撑板支撑所述管道主体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述高温绝热胶为无机氧化铜材料,便于所述管道主体在高温下可以正常使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绝热层为无机纤维玄武岩岩棉板,便于所述绝热层保护所述管道主体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风管体与所述金属外胆均呈咬口结构,便于所述管道主体整体结合更加紧密。
作为本实用新型再进一步的方案:所述角铁法兰的边缘位置处设置有凸边,所述凸边内部等间距开设有若干个螺纹孔,便于快速安装所述管道主体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述管道主体的外壁与所述风管体的内壁均涂覆有防腐层,所述防腐层为无机富锌漆材料,便于所述防腐层保护所述管道主体与所述风管体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在金属外胆上包覆绝热层,使得管道主体可在高温下正常使用,通过设置绝热层,可以防止管内热量的散发,确保产品在城市建筑中防排烟系统启动时,可在高温情况下能够持续运行1.5小时以上,从而保障人员疏散和挽回财产损失的黄金时间。
2、通过角铁法兰连接,便于快速拼接相同管道主体,实现了模块化BIM拼装工艺,从而达到安装便捷、缩短施工周期、减少现场操作人员数量的效果。
附图说明
图1为一种新型耐火风管及其结构的整体结构示意图;
图2为一种新型耐火风管及其结构中管道的侧视剖面图;
图3为一种新型耐火风管及其结构中管道的正视剖面图。
图中:1、管道主体;2、风管体;3、空腔;4、高温绝热胶;5、绝热层;6、金属外胆;7、角铁法兰;8、支撑组件;9、第一支撑板;10、第二支撑板;11、凸边;12、螺纹孔;13、防腐层。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新型耐火风管及其结构,包括管道主体1,管道主体1内套设有风管体2,风管体2与管道主体1之间形成有空腔3,风管体2外侧壁上通过高温绝热胶4贴附有绝热层5,绝热层5外侧包覆有金属外胆6,风管体2两端均安装有角铁法兰7。
在图2和图3中:绝热层5为无机纤维玄武岩岩棉板,便于绝热层5保护管道主体1,管道主体1的外壁与风管体2的内壁均涂覆有防腐层13,防腐层13为无机富锌漆材料,便于防腐层13保护管道主体1与风管体2,高温绝热胶4为无机氧化铜材料,便于管道主体1在高温下可以正常使用。
在图2和图3中:绝热层5外侧固定安装有若干支撑组件8,支撑组件8安装于空腔3内,且支撑组件8包括第一支撑板9和第二支撑板10,第一支撑板9和第二支撑板10一端相交,便于第一支撑板9和第二支撑板10支撑管道主体1,风管体2与金属外胆6均呈咬口结构,便于管道主体1整体结合更加紧密,角铁法兰7的边缘位置处设置有凸边11,凸边11内部等间距开设有若干个螺纹孔12,便于快速安装管道主体1。
本实用新型的工作原理是:将管道主体1拼接安装后,热风通过风管体2排出,热风的热量传达到风管体2,风管体2将热量传达到高温绝热胶4,高温绝热胶4传达热量到绝热层5,绝热层5阻拦热量传递,金属外胆6与管道主体1保证热量不散发,实现增强管道主体1耐高温能力的目的,解决了现有的风管不耐高温的问题;
将相同管道主体1通过角铁法兰7相互连接,空腔3内的支撑组件8支撑管道主体1与风管体2,热风通过风管体2时产生的压力传达到支撑组件8,支撑组件8将压力分散传达到管道主体1,实现增强管道主体1耐高压能力的目的,解决了现有的风管高压下结构不够稳固的问题。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型耐火风管及其结构,包括管道主体(1),其特征在于,所述管道主体(1)内套设有风管体(2),所述风管体(2)与所述管道主体(1)之间形成有空腔(3),所述风管体(2)外侧壁上通过高温绝热胶(4)贴附有绝热层(5),所述绝热层(5)外侧包覆有金属外胆(6),所述风管体(2)两端均安装有角铁法兰(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐火风管及其结构,其特征在于,所述绝热层(5)外侧固定安装有若干支撑组件(8),所述支撑组件(8)安装于所述空腔(3)内,且所述支撑组件(8)包括第一支撑板(9)和第二支撑板(10),所述第一支撑板(9)和所述第二支撑板(10)一端相交。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐火风管及其结构,其特征在于,所述高温绝热胶(4)为无机氧化铜材料。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐火风管及其结构,其特征在于,所述绝热层(5)为无机纤维玄武岩岩棉板。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐火风管及其结构,其特征在于,所述风管体(2)与所述金属外胆(6)均呈咬口结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐火风管及其结构,其特征在于,所述角铁法兰(7)的边缘位置处设置有凸边(11),所述凸边(11)内部等间距开设有若干个螺纹孔(12)。
7.根据权利要求1所述的一种新型耐火风管及其结构,其特征在于,所述管道主体(1)的外壁与所述风管体(2)的内壁均涂覆有防腐层(13),所述防腐层(13)为无机富锌漆材料。
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CN202120965568.2U CN214699556U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种新型耐火风管及其结构 |
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CN202120965568.2U Active CN214699556U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种新型耐火风管及其结构 |
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CN (1) | CN214699556U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023201690A1 (zh) * | 2022-04-22 | 2023-10-26 | 中科润资(重庆)节能科技有限公司 | 一种耐高温气凝胶防排烟风管 |
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2021
- 2021-05-08 CN CN202120965568.2U patent/CN214699556U/zh active Active
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WO2023201690A1 (zh) * | 2022-04-22 | 2023-10-26 | 中科润资(重庆)节能科技有限公司 | 一种耐高温气凝胶防排烟风管 |
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