CN214699378U - 控制阀及燃气热水器的水路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制阀及燃气热水器的水路系统，控制阀包括阀体、密封件、节流件、驱动件和支撑件，阀体具有通过流体孔连通的第一腔体和第二腔体，密封件能密封流体孔，阀体内还具有与第一腔体连通的第一出口通道，支撑件具有导向轴，导向轴设置在第一腔体内，密封件滑动设于导向轴上；节流件至少部分位于第一出口通道内，节流件在沿着第一出口通道的流体流出方向具有外径连续递减的外周面，节流件位于第一出口通道内的最大外径小于第一出口通道的内径。本实用新型通过在控制阀的第一出口通道内设置节流件，限制第一出口通道被打开的初始阶段的流体流出的流量，从而降低流体从第二腔体流向第一腔体的流量，避免第二腔体内的流体损失过大。

Description

控制阀及燃气热水器的水路系统

本申请要求申请日为2021年1月27日，发明名称为“控制阀及燃气热水器的水路系统”的中国发明专利申请CN 2021101340231的优先权。本申请引用上述中国专利申请的全文。

技术领域

本实用新型涉及一种控制阀及燃气热水器的水路系统。

背景技术

使用燃气热水器时，打开热水龙头往往需要等待较长时间才会流出热水，流出热水前需要流放掉大量的冷水，造成了浪费，如果使用热水的场所距离燃气热水器安装的位置较远时这个问题更为突出。为了解决上述问题，市场上出现了一种带有零冷水功能的燃气热水器，保证了燃气热水器的出水口始终出热水，当用户不处于用热水过程中，燃气热水器检测到热水管道内的水温低于设定温度时便启动燃气热水器中自带的循环水泵，水泵运转后将使热水管道中的低温水经过循环重新流入燃气热水器中进行加热，直到管道中的水被加热到指定温度后水泵停止运行，燃气热水器也停止工作。

但是现有的一些具有零冷水功能的控制阀在只使用冷水功能时，与冷水出口连通的热水通道也会打开，使得热水管路中的一些热水也会从冷水出口排出。热水管路中热水的流出会使得热水器补充冷水进入内部管路中，如果热水管路中的热水损失量较大，可能会导致燃气热水器补充冷水时的进水流量大于燃气热水器的开机启动流量，造成热水器误开机启动点火。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中在使用冷水时，带有零冷水功能的燃气热水器的热水管路中的热水会从冷水出口流出可能导致燃气热水器在补充冷水时的进水流量大于燃气热水器的开机启动流量，造成燃气热水器自启动的缺陷，提供一种控制阀及燃气热水器的水路系统。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供了一种控制阀，包括阀体和密封件，所述阀体具有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过流体孔连通，所述密封件能密封所述流体孔，所述阀体内还具有第一出口通道，所述第一出口通道与所述第一腔体连通，所述控制阀还包括节流件、驱动件和支撑件，所述支撑件具有导向轴，所述导向轴在长度方向上沿着所述流体孔的轴向设置在所述第一腔体内，所述密封件滑动设于所述导向轴上；

所述节流件至少部分位于所述第一出口通道内，所述节流件在沿着所述第一出口通道的流体流出方向具有外径连续递减的外周面，所述节流件位于所述第一出口通道内的最大外径小于所述第一出口通道的内径；

在所述第一出口通道有流体流出时，所述驱动件带动所述节流件沿着所述第一出口通道内流体流入的方向离开所述第一出口通道。

在本方案中，通过在控制阀的第一出口通道内设置节流件，限制第一出口通道被打开的初始阶段的流体流出的流量，从而降低流体从第二腔体流向第一腔体的流量，避免第二腔体内的流体损失过大。

较佳地，所述驱动件包括第一叶轮和传动件，所述第一叶轮转动安装在所述导向轴上，所述传动件的一端与所述节流件固定连接；

所述第一叶轮沿第一方向转动时，所述传动件的另一端与所述第一叶轮传动连接，并驱动所述节流件沿着所述第一出口通道内流体流入的方向离开所述第一出口通道。

在本方案中，流体从第一出口通道流出时，会带动第一叶轮在导向轴上沿第一方向转动并使第一叶轮与传动件传动连接，第一叶轮的转动会带动传动件驱动节流件离开第一出口通道，增加第一出口通道的流体流出流量。同时，第一叶轮在流出第一出口通道的流体的作用下也会施加给密封件朝向密封流体孔方向移动的力，使密封件密封流体孔，避免流体从第二腔体流向第一腔体，避免第二腔体内的流体损失过多。

较佳地，所述密封件与所述第一叶轮在所述导向轴上同步移动。

在本方案中，便于第一叶轮在工作的第一时间就能带动密封件密封流体孔，减少第二腔体内的流体损失。

较佳地，所述传动件包括传动杆和转盘，所述第一腔体内还具有导向部，所述导向部上具有螺纹孔，所述传动杆上具有与所述螺纹孔相配合的外螺纹，所述传动杆的一端穿过所述螺纹孔与所述节流件固定，所述传动杆的另一端与所述转盘固定并与所述转盘具有相同的旋转中心；

所述传动杆在长度方向上沿所述第一出口通道的轴向设置，所述第一叶轮沿所述第一方向转动时能驱动转盘旋转，使所述传动杆带动所述节流件离开所述第一出口通道。

在本方案中，通过第一叶轮在第一方向转动，利用第一叶轮的转动平面与转盘之间的摩擦力带动转盘转动，进而使得传动杆沿着导向部的螺纹孔的轴向朝远离第一出口通道的方向移动，使得节流件离开第一出口通道。

较佳地，所述驱动件还包括第二叶轮，所述第二叶轮转动安装在所述导向轴上，所述第二叶轮沿第二方向转动时，所述转盘与所述第二叶轮传动连接，使所述传动杆带动所述节流件向所述第一出口通道内移动，所述第二方向和所述第一方向相反。

在本方案中，通过设置第二叶轮，使得流体在外力作用下进行自循环从第二腔体向第一腔体流动时，第二叶轮绕导向轴在第二方向上转动并与转盘传动连接，第二叶轮的转动平面与转盘之间的摩擦力带动转盘转动，进而使得传动杆沿着导向部的螺纹孔的轴向朝靠近第一出口通道的方向移动，使得节流件至少部分进入第一出口通道，降低第一出口通道的流体流出口截面积，避免流体自循环结束后，第一出口通道的流体流出口过大，使得第一出口通道被打开后造成第二腔体内流出的流量较大。

较佳地，所述第一叶轮与所述第二叶轮间隔设置在所述导向轴上，所述转盘设于所述第一叶轮与所述第二叶轮之间，所述转盘不同时与所述第一叶轮和所述第二叶轮传动连接。

在本方案中，通过将转盘设在第一叶轮和第二叶轮之间，使转盘根据第一腔体内流体不同流动方向带着节流件朝着离开或进入第一出口通道的方向移动。

较佳地，所述第一叶轮和所述第二叶轮在所述导向轴上同步移动。

在本方案中，避免第一叶轮和第二叶轮的转动平面同时与转盘接触，影响转盘的转动。

较佳地，所述阀体上还设有第一进口通道，所述第一进口通道与所述第一腔体连通，所述第一进口通道靠近所述第一腔体的一端的通道内设有支撑架；

所述第一腔体和所述第二腔体之间设置隔离件，所述流体孔设于所述隔离件上，所述导向轴的一端与所述隔离件固定，所述导向轴的另一端与所述支撑架固定。

在本方案中，将第一腔体的两端的流体进口设置在导向轴的两端，有利于流体通过流体进口进入第一腔体时驱动第一叶轮或第二叶轮转动，进而增加转盘驱动节流件移动的速度，使得第一出口通道的流体流出口截面积快速变大或减少。

较佳地，所述控制阀还包括套筒和弹性件，所述套筒和所述弹性件分别套设在所述导向轴上，所述套筒在所述导向轴上能转动和滑动，所述密封件、所述第二叶轮和所述第一叶轮沿所述隔离件到所述支撑架的方向依次固定在所述套筒上；

所述弹性件的一端抵接在所述支撑架上，所述弹性件的另一端抵接在所述套筒上，所述弹性件施加给所述套筒作用力使所述密封件朝密封所述流体孔方向移动。

在本方案中，通过在导向轴上设置能转动和滑动的套筒，并将密封件、第二叶轮和第一叶轮固定在套筒上，不仅结构简单、便于装配，还便于密封件、第二叶轮以及第一叶轮同步移动，通过设置弹性件使得密封件在控制阀不工作时密封流体孔，避免第二腔体内流体流向第一腔体。

较佳地，所述控制阀还包括复位件，所述复位件用于使所述密封件在外力作用平衡时密封所述流体孔。

在本方案中，通过设置复位件使得密封件在控制阀不工作时密封流体孔，避免第二腔体内流体流向第一腔体。

较佳地，所述复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述导向轴上，所述弹簧施加给所述密封件使所述密封件朝密封所述流体孔方向移动的作用力。

在本方案中，将弹簧作为复位件，结构简单，成本低。

较佳地，所述阀体上还设有第二进口通道和第二出口通道，所述第二进口通道和所述第二出口通道分别与所述第二腔体连通。

在本方案中，在阀体上设置多个流体流入流出口，可以根据需求实现不同管路的连通，满足不同需求。

本实用新型还提供了一种燃气热水器的水路系统，所述燃气热水器的水路系统包含有如上所述的控制阀。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过在控制阀的第一出口通道内设置节流件，限制第一出口通道被打开的初始阶段的流体流出的流量，从而降低流体从第二腔体流向第一腔体的流量，避免第二腔体内的流体损失过大。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中控制阀的外部结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例中控制阀的内部结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例中密封件、第一叶轮以及第二叶轮在套筒上的安装示意图。

图4为图3的剖面结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例中燃气热水器的水路系统示意图。

图6为本实用新型较佳实施例中燃气热水器的水路系统自循环时的控制阀的内部结构示意图。

图7为本实用新型较佳实施例中燃气热水器的水路系统只用冷水时的控制阀的内部结构示意图。

图8为本实用新型较佳实施例中燃气热水器的水路系统只用热水时的控制阀的内部结构示意图。

附图标记说明：

阀体100

第一出口通道101

第一进口通道102

第二出口通道103

第二进口通道104

第一腔体110

第二腔体120

隔离件130

流体孔131

密封件140

导向部150

支撑架160

导向轴200

节流件300

转盘400

传动杆500

第一限位部501

第二限位部502

第一叶轮600

第二叶轮700

弹簧800

套筒900

控制阀1

燃气热水器2

冷水管3

热水管4

自来水管5

单向阀6

冷水连通管7

冷水用水端8

热水用水端9

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在该实施例范围之中。

如图1-4所示，为本实施例公开的一种控制阀。该控制阀包括阀体100和密封件140，阀体100具有第一腔体110和第二腔体120，第一腔体110和第二腔体120通过流体孔131连通，密封件140能密封流体孔131，阀体100内还具有第一出口通道101，第一出口通道101与第一腔体110连通。控制阀还包括节流件300、驱动件和支撑件，支撑件具有导向轴200，导向轴200在长度方向上沿着流体孔131的轴向设置在第一腔体110内，密封件140滑动设于导向轴200上。

该节流件300至少部分位于第一出口通道101内，节流件300在沿着第一出口通道101的流体流出方向具有外径连续递减的外周面，节流件300位于第一出口通道101内的最大外径小于第一出口通道101的内径。

在第一出口通道101有流体流出时，驱动件带动节流件300沿着第一出口通道101内流体流入的方向离开第一出口通道101。

该控制阀通过在第一出口通道101内设置节流件300，限制第一出口通道101被打开的初始阶段的流体流出的流量，从而降低流体从第二腔体120流向第一腔体110的流量，避免第二腔体120内的流体损失过大。

在本实施例中，第一出口通道101为圆柱形通孔结构，节流件300为圆锥台结构，该圆锥台的最大直径小于圆柱形通孔的直径，该节流件300从外部进入第一出口通道101时，第一出口通道101的进口处与节流件300之间的间隙会逐渐减少，以减少流体流出流量。该节流件300从第一出口通道101内向外部移动时，第一出口通道101的进口处与节流件300之间的间隙会逐渐增加，以增加流体流出流量。

在其他实施例中，第一出口通道101和节流件300也可为其他结构形式，在此不再详细描述。

如图2-4所示，在本实施例中，驱动件包括第一叶轮600和传动件，第一叶轮600转动安装在导向轴200上，传动件的一端与节流件300固定连接。

第一叶轮600沿第一方向转动时，传动件的另一端与第一叶轮600传动连接，并驱动节流件300沿着第一出口通道101内流体流入的方向离开第一出口通道101。

如图2所示，流体从第一出口通道101流出时，会带动第一叶轮600在导向轴200上沿第一方向转动并使第一叶轮600与传动件传动连接，第一叶轮600的转动会带动传动件驱动节流件300离开第一出口通道101，增加第一出口通道101的流体流出流量。同时，第一叶轮600在流出第一出口通道101的流体的作用下也会施加给密封件140朝向密封流体孔131方向移动的力，使密封件140密封流体孔131，避免流体从第二腔体120流向第一腔体110，避免第二腔体120内的流体损失过多。

在如图2所示，传动件包括传动杆500和转盘400，第一腔体110内还具有导向部150，导向部150上具有螺纹孔，传动杆500上具有与螺纹孔相配合的外螺纹，传动杆500的一端穿过螺纹孔与节流件300固定，传动杆500的另一端与转盘400固定并与转盘400具有相同的旋转中心。

传动杆500在长度方向上沿第一出口通道101的轴向设置，第一叶轮600沿第一方向转动时能驱动转盘400旋转，使传动杆500带动节流件300离开第一出口通道101。

通过第一叶轮600在第一方向转动，利用第一叶轮600的转动平面与转盘400之间的摩擦力带动转盘400转动，进而使得传动杆500沿着导向部150的螺纹孔的轴向朝远离第一出口通道101的方向移动，使得节流件300离开第一出口通道101。

如图2所示，在本实施例中，驱动件还包括第二叶轮700，第二叶轮700转动安装在导向轴200上，第二叶轮700沿第二方向转动时，转盘400与第二叶轮700传动连接，使传动杆500带动节流件300向第一出口通道101内移动，第二方向和第一方向相反。

通过设置第二叶轮700，使得流体在外力作用下进行自循环从第二腔体120向第一腔体110流动时，第二叶轮700绕导向轴200在第二方向上转动并与转盘400传动连接，第二叶轮700的转动平面与转盘400之间的摩擦力带动转盘400转动，进而使得传动杆500沿着导向部150的螺纹孔的轴向朝靠近第一出口通道101的方向移动，使得节流件300至少部分进入第一出口通道101，降低第一出口通道101的流体流出口截面积，避免流体自循环结束后，第一出口通道101的流体流出口过大，使得第一出口通道101被打开后造成第二腔体120内流出的流量较大。

再次参照图2所示，第一叶轮600与第二叶轮700间隔设置在导向轴200上，转盘400设于第一叶轮600与第二叶轮700之间。转盘400不同时与第一叶轮600和第二叶轮700传动连接。通过将转盘400设在第一叶轮600和第二叶轮700之间，使转盘400根据第一腔体110内流体不同流动方向带着节流件300朝着离开或进入第一出口通道101的方向移动。

第一叶轮600右侧有流体流入时，流体会带动第一叶轮600绕着导向轴200在第一方向上转动并使第一叶轮600向左滑动与转盘400接触，此时，第一叶轮600的转动会带动转盘400旋转，进而会使传动杆500上的螺纹与螺纹孔发生相对转动，使传动杆500下降，节流件300离开第一出口通道101。第二叶轮700左侧有流体流入时，流体会带动第二叶轮700绕着导向轴200在第二方向上转动并使第二叶轮700向右滑动与转盘400接触，此时，第二叶轮700的转动会带动转盘400旋转，进而会使传动杆500上的螺纹与螺纹孔发生相对转动，使传动杆500上升，节流件300进入第一出口通道101。

传动杆500位于导向部150的上方和下方还分别设有第一限位部501和第二限位部502，避免传动杆500向下或向上移动过渡导致传动杆500上的螺纹部脱离导向部150的螺纹孔，导致传动失效的情况发生。

第一叶轮600和第二叶轮700在导向轴200上同步移动。第一叶轮600在流体的带动下向左移动时，会使第二叶轮700也向左移动，第二叶轮700在流体的带动下向右移动时，会使第一叶轮600也向右移动。由于转盘400位于第一叶轮600和第二叶轮700之间，第一叶轮600和第二叶轮700同步移动可以避免第一叶轮600和第二叶轮700的转动平面同时与转盘400接触，影响转盘400的转动。

如图2所示，阀体100上还设有第一进口通道102，第一进口通道102与第一腔体110连通，第一进口通道102靠近第一腔体110的一端的通道内设有支撑架160，支撑架160上设有通孔，以便于流体从第一进口通道102进入第一腔体110内。第一腔体110和第二腔体120之间设置隔离件130，流体孔131设于隔离件130上，导向轴200的一端与隔离件130固定，导向轴200的另一端与支撑架160固定。

第一进口通道102和隔离件130上的流体孔131分别为第一腔体110两端的流体进口，将第一腔体110的两端的流体进口设置在导向轴200的两端，有利于流体通过流体进口进入第一腔体110时驱动第一叶轮600或第二叶轮700转动，进而增加转盘400驱动节流件300移动的速度，使得第一出口通道101的流体流出口截面积快速变大或减少。

在其他实施例中，驱动件也可为其他类型的驱动机构，例如电控制机构。通过电控制机构在检测到水流从第一出口通道101流出时，驱动密封件140关闭流体孔131，以及驱动节流件300离开第一出口通道101。

在本实施例中，如图2-4所示，控制阀还包括套筒900和弹性件，套筒900和弹性件分别套设在导向轴200上，套筒900在导向轴200上能转动和滑动，密封件140、第二叶轮700和第一叶轮600沿隔离件130到支撑架160的方向依次固定在套筒900上。弹性件的一端抵接在支撑架160上，弹性件的另一端抵接在套筒900上，弹性件施加给套筒900作用力使密封件140朝密封流体孔131方向移动。

通过在导向轴200上设置能转动和滑动的套筒900，并将密封件140、第二叶轮700和第一叶轮600固定在套筒900上，不仅结构简单、便于装配，还便于密封件140、第二叶轮700以及第一叶轮600同步移动，通过设置弹性件使得密封件140在控制阀不工作时密封流体孔131，避免第二腔体120内流体流向第一腔体110。

该弹性件可作为控制阀内密封件140的复位件，用于使密封件140在外力作用平衡时密封流体孔131。在控制阀内流体不流动时，弹性件使密封件140密封流体孔131，避免第二腔体120内流体流向第一腔体110。

在本实施例中，该弹性件为弹簧800，弹簧800套设于导向轴200上。弹簧800的一端抵接在支撑架160上，弹簧800的另一端与套筒900抵接，但弹簧800不妨碍套筒900的自由转动和向远离弹簧800的方向移动。弹簧800通过施加套筒900向左移动的作用力使套筒900上的密封件140朝密封流体孔131方向移动。

如图1-2所示，阀体100上还设有第二进口通道104和第二出口通道103，第二进口通道104和第二出口通道103分别与第二腔体120连通。在阀体100上设置多个流体流入流出口，可以根据需求实现不同管路的连通，满足不同需求。例如，可以将该控制阀应用在燃气热水器的水路系统中，第一进口通道102与外界自来水和燃气热水器的进水端连通，第二进口通道104与燃气热水器的出水端连通，第一出口通道101和第二出口通道103分别与外界的用水端连通，可以实现该燃气热水器的水路系统的零冷水功能，同时可以避免在用与第一出口通道101连通的用水端时，燃气热水器发生自启动的问题。

如图5-8所示，本实施例还提供了一种燃气热水器的水路系统，燃气热水器的水路系统包含有上述的控制阀。

如图5所示，为本实施例公开的一种燃气热水器的水路系统。该燃气热水器2的进水端连接有冷水管3，冷水管3通过三通管与外部的自来水管5连通，三通管与自来水管5连通时，三通管与自来水管5之间设有单向阀6，单向阀6的出水口与三通管连通，单向阀6的进水口与自来水管5连通。三通管的另一个连接口通过冷水连通管7与控制阀1的第一进口通道102连通。燃气热水器2的出水端连接有热水管4，热水管4与控制阀1的第二进口通道104连通。控制阀1还具有第一出口通道101和第二出口通道103，第一出口通道101与冷水用水端8连通，第二出口通道103与热水用水端9连接。冷水用水端8和热水用水端9为用户使用的厨房水龙头、淋浴喷头等需要用到冷水或热水的出水设备。

该燃气热水器2的热水管4和冷水管3可通过控制阀1的内部的第一腔体110和第二腔体120连通形成闭合的循环管路，以便于燃气热水器2在热水管4内的水温低于设定温度时启动自循环功能，对循环管路中的水进行加热，可实现燃气热水器的零冷水功能。

将该控制阀1应用在具有零冷水功能的燃气热水器的水路系统中，可以有效避免在使用冷水时，热水管4中的热水通过控制阀的第二腔体120大流量流入第一腔体110，然后再从冷水用水端8流出。进而可以避免燃气热水器2在通过冷水管3补充冷水时，冷水进入燃气热水器2的内部管路中的流量大于燃气热水器2的自启动流量，造成燃气热水器2自启动问题。

本实施例的燃气热水器的水路系统可以允许在使用冷水时，热水管4中的热水从冷水用水端8小流量的流出，小流量的热水损失使得燃气热水器2在补充冷水时，冷水进入燃气热水器2的内部管路中的流量小于燃气热水器2的自启动流量，不会使燃气热水器2出现自启动问题。

下面分别通过图5结合图6-8介绍该控制阀1在具有零冷水功能的燃气热水器2的水路系统中的工作原理。其中，该控制阀1在安装在燃气热水器的水路系统中时，将第一进口通道102与冷水连通管7连通，第一出口通道101与冷水用水端8连通，第二进口通道104与热水管4连通，第二出口通道103与热水用水端9连通。

结合图5和图6所示，图6中的箭头为该具有零冷水功能的燃气热水器的水路系统自循环时，水流在控制阀1内部的流动示意图。在自循环时，热水管4中的水在燃气热水器2内部的循环水泵的驱动下从第二腔体120向第一腔体110内流动，将密封件140顶开后，流动的水会带动第二叶轮700绕着导向轴200在第二方向上转动并使第二叶轮700向右滑动与转盘400接触。此时，第二叶轮700的转动会带动转盘400旋转，进而会使传动杆500上的螺纹与螺纹孔发生相对转动，使传动杆500上升，节流件300进入第一出口通道101，传动杆500上升使节流件300进入第一出口通道101内预定的位置后，传动杆500被限制继续移动，此时第二叶轮700和转盘400之间也会被相对锁死，水流的流动不会使第二叶轮700继续转动。

自循环结束后，控制阀内的水趋于平衡，密封件140会在弹簧800的作用下向左移动继续密封第一腔体110和第二腔体120之间的流体孔131，节流件300则位于第一出口通道101内。

结合图5和图7所示，图7中的箭头为该具有零冷水功能的燃气热水器的水路系统在只使用冷水时，水流在控制阀1内部的流动示意图。在只使用冷水时，冷水用水端8打开，自来水管5中的冷水通过冷水连通管7流入控制阀1的第一进口通道102后从第一出口通道101流向冷水用水端8，冷水在从第一进口通道102流入第一腔体110的过程中会推动第一叶轮600绕着导向轴200在第一方向上转动并使第一叶轮600向左滑动与转盘400接触。此时，第一叶轮600的转动会带动转盘400旋转，进而会使传动杆500上的螺纹与螺纹孔发生相对转动，使传动杆500下降，节流件300离开第一出口通道101。

冷水用水端8打开的瞬间，会使第一腔体110内的压力相对第二腔体120突然变小，压力差会使密封件140向右移动打开流体孔131，第二腔体120内的热水会进入第一腔体110内混合着冷水一同从第一出口通道101流出。但是，此时第一出口通道101内具有节流件300，限制了第一出口通道101的流体通过的流量，这也就使得第二腔体120内的热水损失流量很小，燃气热水器2补充冷水的流量也就不会大于燃气热水器2的启动流量，从而避免了燃气热水器2自启动的问题。

第一出口通道101被打开一段时间后，节流件300会完全离开第一出口通道101，此时第一出口通道101的流体流出流量不会受到限制。但是，密封件140会在弹簧800和第一进口通道102流入的水流共同作用下密封流体孔131，第二腔体120内的热水也不会再流入第一腔体110，进而燃气热水器2也不会再补充冷水使得燃气热水器2发生自启动。

结合图5和图8所示，图8中的箭头为该具有零冷水功能的燃气热水器的水路系统在只使用热水时，水流在控制阀1内部的流动示意图。在只使用热水时，热水用水端9打开，热水管4中的热水通过控制阀1的第二腔体120后从第二出口通道103流向热水用水端9。由于热水用水端9打开，第二腔体120内的压力小于第一腔体110内的压力，密封件140在压力差的作用下紧密闭合流体孔131，从而避免了冷水也会从第二出口通道103流向热水用水端9的情况发生。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种控制阀，包括阀体和密封件，所述阀体具有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过流体孔连通，所述密封件能密封所述流体孔，所述阀体内还具有第一出口通道，所述第一出口通道与所述第一腔体连通，其特征在于：所述控制阀还包括节流件、驱动件和支撑件，所述支撑件具有导向轴，所述导向轴在长度方向上沿着所述流体孔的轴向设置在所述第一腔体内，所述密封件滑动设于所述导向轴上；

所述节流件至少部分位于所述第一出口通道内，所述节流件在沿着所述第一出口通道的流体流出方向具有外径连续递减的外周面，所述节流件位于所述第一出口通道内的最大外径小于所述第一出口通道的内径；

在所述第一出口通道有流体流出时，所述驱动件带动所述节流件沿着所述第一出口通道内流体流入的方向离开所述第一出口通道。

2.如权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所述驱动件包括第一叶轮和传动件，所述第一叶轮转动安装在所述导向轴上，所述传动件的一端与所述节流件固定连接；

所述第一叶轮沿第一方向转动时，所述传动件的另一端与所述第一叶轮传动连接，并驱动所述节流件沿着所述第一出口通道内流体流入的方向离开所述第一出口通道。

3.如权利要求2所述的控制阀，其特征在于，所述密封件与所述第一叶轮在所述导向轴上同步移动。

4.如权利要求2所述的控制阀，其特征在于，所述传动件包括传动杆和转盘，所述第一腔体内还具有导向部，所述导向部上具有螺纹孔，所述传动杆上具有与所述螺纹孔相配合的外螺纹，所述传动杆的一端穿过所述螺纹孔与所述节流件固定，所述传动杆的另一端与所述转盘固定并与所述转盘具有相同的旋转中心；

所述传动杆在长度方向上沿所述第一出口通道的轴向设置，所述第一叶轮沿所述第一方向转动时能驱动转盘旋转，使所述传动杆带动所述节流件离开所述第一出口通道。

5.如权利要求4所述的控制阀，其特征在于，所述驱动件还包括第二叶轮，所述第二叶轮转动安装在所述导向轴上，所述第二叶轮沿第二方向转动时，所述转盘与所述第二叶轮传动连接，使所述传动杆带动所述节流件向所述第一出口通道内移动，所述第二方向和所述第一方向相反。

6.如权利要求5所述的控制阀，其特征在于，所述第一叶轮与所述第二叶轮间隔设置在所述导向轴上，所述转盘设于所述第一叶轮与所述第二叶轮之间，所述转盘不同时与所述第一叶轮和所述第二叶轮传动连接。

7.如权利要求6所述的控制阀，其特征在于，所述第一叶轮和所述第二叶轮在所述导向轴上同步移动。

8.如权利要求5所述的控制阀，其特征在于，所述阀体上还设有第一进口通道，所述第一进口通道与所述第一腔体连通，所述第一进口通道靠近所述第一腔体的一端的通道内设有支撑架；

所述第一腔体和所述第二腔体之间设置隔离件，所述流体孔设于所述隔离件上，所述导向轴的一端与所述隔离件固定，所述导向轴的另一端与所述支撑架固定。

9.如权利要求8所述的控制阀，其特征在于，所述控制阀还包括套筒和弹性件，所述套筒和所述弹性件分别套设在所述导向轴上，所述套筒在所述导向轴上能转动和滑动，所述密封件、所述第二叶轮和所述第一叶轮沿所述隔离件到所述支撑架的方向依次固定在所述套筒上；

所述弹性件的一端抵接在所述支撑架上，所述弹性件的另一端抵接在所述套筒上，所述弹性件施加给所述套筒作用力使所述密封件朝密封所述流体孔方向移动。

10.如权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所述控制阀还包括复位件，所述复位件用于使所述密封件在外力作用平衡时密封所述流体孔。

11.如权利要求10所述的控制阀，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述导向轴上，所述弹簧施加给所述密封件使所述密封件朝密封所述流体孔方向移动的作用力。

12.如权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所述阀体上还设有第二进口通道和第二出口通道，所述第二进口通道和所述第二出口通道分别与所述第二腔体连通。

13.一种燃气热水器的水路系统，其特征在于，所述燃气热水器的水路系统包含有如权利要求1-12任意一项所述的控制阀。

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