CN214698972U - 一种矿井缓冲减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井缓冲减震装置，包括安装板，所述安装板上表面两端均固定安装有减震座，所述减震座内腔均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧顶部固定均固定连接有活塞杆，所述减震座顶部表面均固定镶嵌有限位环，所述活塞杆顶部均贯穿限位环，所述活塞杆顶部均固定安装有顶板，所述顶板下表面中间固定焊接有固定座，所述固定座两侧均活动安装有连杆，所述连杆两端均活动安装有转轴，所述连杆一端均通过转轴与固定座相连。本实用新型通过多组减震机构相互配合，可有效提升本装置在使用时的缓冲减震效果，且结构简单，采用纯机械的方式对缓冲减震，工作稳定性高，不易损坏，同时维修保养更加的便捷。

Description

一种矿井缓冲减震装置

技术领域

本实用新型涉及开采设备技术领域，具体为一种矿井缓冲减震装置。

背景技术

煤矿是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。在煤矿开采的过程中，会开设矿井亦便于工作人员进行施工，在施工的过程中，为了进一步确保施工人员的安全，需要在矿井内加设缓冲减震装置。

但是，现有的矿井缓冲减震装置存在以下缺点：

现有的矿井缓冲减震装置在使用过程中对冲击力缓冲效果不佳，无法将冲击力均匀的进行释放，同时稳定性较差，容易损毁，且不易进行维修保养等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿井缓冲减震装置，以解决上述背景技术中，现有的矿井缓冲减震装置在使用过程中对冲击力缓冲效果不佳，无法将冲击力均匀的进行释放，同时稳定性较差，容易损毁，且不易进行维修保养的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井缓冲减震装置，包括安装板，所述安装板上表面两端均固定安装有减震座，所述减震座内腔均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧顶部固定均固定连接有活塞杆，所述减震座顶部表面均固定镶嵌有限位环，所述活塞杆顶部均贯穿限位环，所述活塞杆顶部均固定安装有顶板，所述顶板下表面中间固定焊接有固定座，所述固定座两侧均活动安装有连杆，所述连杆两端均活动安装有转轴，所述连杆一端均通过转轴与固定座相连，所述连杆另一端均通过转轴活动连接有滑块，所述安装板上表面开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内腔，矿井缓冲减震装置通过安装板固定安装在工作处，轿厢在发生失控下坠时，轿厢底部首先撞击在撞击板上，撞击板通过支撑柱将撞击力传递到顶板上，其中顶板两端均固定安装有减震座，顶板在轿厢的冲击下对减震座内腔的减震弹簧进行压缩，活塞杆被压缩进减震座内腔，减震座顶部均固定镶嵌有限位环，通过限位环对活塞杆进行限位，可在活塞杆进行升降时更加的稳定，同时顶板中部的冲击力可通过固定座对连杆进行下压，连杆两端可对转轴的配合作用下进行偏转，从而可通过连杆推动滑块在滑槽内向外侧移动，滑块在向外侧移动的过程中对液压伸缩杆进行压缩，可进一步的对冲击力进行缓冲，使冲击力被均匀的释放，可有效提升本装置在使用时的缓冲减震效果，且结构简单，采用纯机械的方式对缓冲减震，工作稳定性高，不易损坏，同时维修保养更加的便捷。

优选的，所述滑槽共开设有多组，且滑槽内腔两端均固定安装有缓冲垫，缓冲垫可对滑槽两端进行缓冲，可避免滑块在滑动时与滑槽内壁发生撞击。

优选的，所述减震座一侧均固定焊接有支撑板，支撑板可对液压伸缩杆进行固定。

优选的，所述支撑板一侧表面均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端均与滑块侧壁相连，通过滑块对液压伸缩杆进行压缩，可起到减震缓冲的效果。

优选的，所述顶板上表面中部固定焊接有支撑柱，撞击板上的冲击力可通过支撑柱传递到顶板上。

优选的，所述支撑柱顶部固定焊接有撞击板，轿厢可直接撞击在撞击板上。

本实用新型提供了矿井缓冲减震装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型顶板在轿厢的冲击下对减震座内腔的减震弹簧进行压缩，活塞杆被压缩进减震座内腔，减震座顶部均固定镶嵌有限位环，通过限位环对活塞杆进行限位，可在活塞杆进行升降时更加的稳定，同时顶板中部的冲击力可通过固定座对连杆进行下压，连杆两端可对转轴的配合作用下进行偏转，从而可通过连杆推动滑块在滑槽内向外侧移动，滑块在向外侧移动的过程中对液压伸缩杆进行压缩，可进一步的对冲击力进行缓冲，使冲击力被均匀的释放，可有效提升本装置在使用时的缓冲减震效果。

（2）、本实用新型结构简单，采用纯机械的方式对缓冲减震，工作稳定性高，不易损坏，同时维修保养更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽和缓冲垫结构示意图。

图中：1、安装板；2、减震座；201、减震弹簧；202、活塞杆；203、限位环；204、顶板；3、支撑柱；301、撞击板；4、固定座；401、转轴；402、连杆；403、滑块；404、滑槽；405、缓冲垫；5、支撑板；501、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种矿井缓冲减震装置，包括安装板1，所述安装板1上表面两端均固定安装有减震座2，所述减震座2内腔均固定安装有减震弹簧201，所述减震弹簧201顶部固定均固定连接有活塞杆202，所述减震座2顶部表面均固定镶嵌有限位环203，所述活塞杆202顶部均贯穿限位环203，所述活塞杆202顶部均固定安装有顶板204，所述顶板204下表面中间固定焊接有固定座4，所述固定座4两侧均活动安装有连杆402，所述连杆402两端均活动安装有转轴401，所述连杆402一端均通过转轴401与固定座4相连，所述连杆402另一端均通过转轴401活动连接有滑块403，所述安装板1上表面开设有滑槽404，所述滑块403位于滑槽404内腔，矿井缓冲减震装置通过安装板1固定安装在工作处，轿厢在发生失控下坠时，轿厢底部首先撞击在撞击板301上，撞击板301通过支撑柱3将撞击力传递到顶板204上，其中顶板204两端均固定安装有减震座2，顶板204在轿厢的冲击下对减震座2内腔的减震弹簧201进行压缩，活塞杆202被压缩进减震座2内腔，减震座2顶部均固定镶嵌有限位环203，通过限位环203对活塞杆202进行限位，可在活塞杆202进行升降时更加的稳定，同时顶板204中部的冲击力可通过固定座4对连杆402进行下压，连杆402两端可对转轴401的配合作用下进行偏转，从而可通过连杆402推动滑块403在滑槽404内向外侧移动，滑块403在向外侧移动的过程中对液压伸缩杆501进行压缩，可进一步的对冲击力进行缓冲，使冲击力被均匀的释放，可有效提升本装置在使用时的缓冲减震效果，且结构简单，采用纯机械的方式对缓冲减震，工作稳定性高，不易损坏，同时维修保养更加的便捷。

所述滑槽404共开设有多组，且滑槽404内腔两端均固定安装有缓冲垫405，缓冲垫405可对滑槽404两端进行缓冲，可避免滑块403在滑动时与滑槽404内壁发生撞击。

所述减震座2一侧均固定焊接有支撑板5，支撑板5可对液压伸缩杆501进行固定。

所述支撑板5一侧表面均固定安装有液压伸缩杆501，所述液压伸缩杆501另一端均与滑块403侧壁相连，通过滑块403对液压伸缩杆501进行压缩，可起到减震缓冲的效果。

所述顶板204上表面中部固定焊接有支撑柱3，撞击板301上的冲击力可通过支撑柱3传递到顶板204上。

所述支撑柱3顶部固定焊接有撞击板301，轿厢可直接撞击在撞击板301上。

需要说明的是，一种矿井缓冲减震装置，在工作时，矿井缓冲减震装置通过安装板1固定安装在工作处，轿厢在发生失控下坠时，轿厢底部首先撞击在撞击板301上，撞击板301通过支撑柱3将撞击力传递到顶板204上，其中顶板204两端均固定安装有减震座2，顶板204在轿厢的冲击下对减震座2内腔的减震弹簧201进行压缩，活塞杆202被压缩进减震座2内腔，减震座2顶部均固定镶嵌有限位环203，通过限位环203对活塞杆202进行限位，可在活塞杆202进行升降时更加的稳定，同时顶板204中部的冲击力可通过固定座4对连杆402进行下压，连杆402两端可对转轴401的配合作用下进行偏转，从而可通过连杆402推动滑块403在滑槽404内向外侧移动，滑块403在向外侧移动的过程中对液压伸缩杆501进行压缩，可进一步的对冲击力进行缓冲，使冲击力被均匀的释放，可有效提升本装置在使用时的缓冲减震效果，且结构简单，采用纯机械的方式对缓冲减震，工作稳定性高，不易损坏，同时维修保养更加的便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿井缓冲减震装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上表面两端均固定安装有减震座（2），所述减震座（2）内腔均固定安装有减震弹簧（201），所述减震弹簧（201）顶部固定均固定连接有活塞杆（202），所述减震座（2）顶部表面均固定镶嵌有限位环（203），所述活塞杆（202）顶部均贯穿限位环（203），所述活塞杆（202）顶部均固定安装有顶板（204），所述顶板（204）下表面中间固定焊接有固定座（4），所述固定座（4）两侧均活动安装有连杆（402），所述连杆（402）两端均活动安装有转轴（401），所述连杆（402）一端均通过转轴（401）与固定座（4）相连，所述连杆（402）另一端均通过转轴（401）活动连接有滑块（403），所述安装板（1）上表面开设有滑槽（404），所述滑块（403）位于滑槽（404）内腔。

2.根据权利要求1所述的一种矿井缓冲减震装置，其特征在于：所述滑槽（404）共开设有多组，且滑槽（404）内腔两端均固定安装有缓冲垫（405）。

3.根据权利要求1所述的一种矿井缓冲减震装置，其特征在于：所述减震座（2）一侧均固定焊接有支撑板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种矿井缓冲减震装置，其特征在于：所述支撑板（5）一侧表面均固定安装有液压伸缩杆（501），所述液压伸缩杆（501）另一端均与滑块（403）侧壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种矿井缓冲减震装置，其特征在于：所述顶板（204）上表面中部固定焊接有支撑柱（3）。

6.根据权利要求5所述的一种矿井缓冲减震装置，其特征在于：所述支撑柱（3）顶部固定焊接有撞击板（301）。

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