CN214698752U - 一种高强度断面蜂窝状连接杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度断面蜂窝状连接杆，包括连接杆本体、蜂窝状填充板、支撑块、钢管；连接杆本体内连接有蜂窝状填充板；连接杆本体中心位置的钢管表面环形等距设置有若干支撑块；均匀分布的蜂窝状填充板、环形等距设置的若干支撑块和中心位置设置的钢管均提高了连接杆本体的强度；连接杆本体的外壁上均匀开设有若干环槽，环槽增加了连接杆本体的防滑性；将一根连接杆本体的连接头顺时针拧进另一根连接杆本体的连接槽内，即完成两根连接杆的拼接，可以根据所需要的长度，取若干连接杆本体进行拼接；且连接头和连接槽均采用塑料材质，能够很好地绝缘，提高了连接杆本体使用时的安全性。

Description

一种高强度断面蜂窝状连接杆

技术领域

本实用新型涉及一种连接杆，具体是一种高强度断面蜂窝状连接杆。

背景技术

在生产制造过程中，需要使用到连接杆，连接杆是起到连接作用，然而，现有的连接杆在生产使用过程中存在以下问题：连接杆强度不够，连接杆在使用过程中稳定性较差，使用寿命短，且其防滑性和绝缘性都不佳；同时现有的连接杆也不能够延长，无法满足现代人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度断面蜂窝状连接杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度断面蜂窝状连接杆，包括连接杆本体、蜂窝状填充板、支撑块、钢管；连接杆本体内连接有蜂窝状填充板；连接杆本体中心位置的钢管表面环形等距设置有若干支撑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆本体由同心圆设置的外壁和内壁组成，外壁和内壁之间固定连接有蜂窝状填充板；内壁固定连接若干支撑块的一端，支撑块的另一端固定连接在钢管的外表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆本体的外壁上均匀开设有若干环槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆本体的顶端固定连接连接头；连接杆本体的底端固定连接连接槽；连接头的表面和连接槽的内侧均设有螺纹，且连接头和连接槽的螺纹互相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接头和连接槽分别与外壁之间均粘黏有密封圈10。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆本体的顶部和底部分别固定连接上橡胶圈和下橡胶圈；当两根连接杆本体拼接时，上橡胶圈和下橡胶圈紧密地挤压在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接头和连接槽均采用塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

均匀分布的蜂窝状填充板、环形等距设置的若干支撑块和中心位置设置的钢管均提高了连接杆本体的强度；连接杆本体的外壁上均匀开设有若干环槽，环槽增加了连接杆本体的防滑性；将一根连接杆本体的连接头顺时针拧进另一根连接杆本体的连接槽内，即完成两根连接杆的拼接，可以根据所需要的长度，取若干连接杆本体进行拼接；且连接头和连接槽均采用塑料材质，能够很好地绝缘，提高了连接杆本体使用时的安全性。

附图说明

图1为高强度断面蜂窝状连接杆的横截面结构示意图。

图2为高强度断面蜂窝状连接杆的结构示意图。

图3为高强度断面蜂窝状连接杆顶端的剖视图。

图4为高强度断面蜂窝状连接杆底端的剖视图。

图中：1、连接杆本体；2、蜂窝状填充板；3、支撑块；4、钢管；5、环槽；6、连接头；7、连接槽；8、上橡胶圈；9、下橡胶圈；10、密封圈；11、外壁；12、内壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高强度断面蜂窝状连接杆，包括连接杆本体1、蜂窝状填充板2、支撑块3、钢管4；连接杆本体1内连接有蜂窝状填充板2；连接杆本体1中心位置的钢管4表面环形等距设置有若干支撑块3。

所述连接杆本体1由同心圆设置的外壁11和内壁12组成，外壁11和内壁12之间固定连接有蜂窝状填充板2；内壁12固定连接若干支撑块3的一端，支撑块3的另一端固定连接在钢管4的外表面；均匀分布的蜂窝状填充板2、环形等距设置的若干支撑块3和中心位置设置的钢管4均提高了连接杆本体1的强度。

所述连接杆本体1的外壁上均匀开设有若干环槽5，环槽5增大了连接杆本体1外表面的摩擦力，提高了连接杆本体1的防滑性。

所述连接杆本体1的顶端固定连接连接头6；连接杆本体1的底端固定连接连接槽7；连接头6的表面和连接槽7的内侧均设有螺纹，且连接头6和连接槽7的螺纹互相匹配；将一根连接杆本体1的连接头6顺时针拧进另一根连接杆本体1的连接槽7内，即完成两根连接杆的拼接组装，操作简单便捷，可以根据所需要的长度，取若干连接杆本体1进行拼接。

所述连接头6和连接槽7分别与外壁11之间均粘黏有密封圈10，密封圈10提高了连接杆本体1的防水性和稳固性。

所述连接杆本体1的顶部和底部分别固定连接上橡胶圈8和下橡胶圈9；当两根连接杆本体1拼接时，上橡胶圈8和下橡胶圈9紧密地挤压在一起，进一步提高了连接杆本体1的防水性。

所述连接头6和连接槽7均采用塑料材质，能够很好地绝缘，提高了连接杆本体1使用时的安全性。

本实用新型的工作原理是：

均匀分布的蜂窝状填充板2、环形等距设置的若干支撑块3和中心位置设置的钢管4均提高了连接杆本体1的强度；连接杆本体1的外壁上均匀开设有若干环槽5，环槽5增加了连接杆本体1的防滑性；将一根连接杆本体1的连接头6顺时针拧进另一根连接杆本体1的连接槽7内，即完成两根连接杆的拼接，可以根据所需要的长度，取若干连接杆本体1进行拼接；且连接头6和连接槽7均采用塑料材质，能够很好地绝缘，提高了连接杆本体1使用时的安全性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度断面蜂窝状连接杆，包括连接杆本体(1)、蜂窝状填充板(2)、支撑块(3)、钢管(4)；其特征在于，连接杆本体(1)内连接有蜂窝状填充板(2)；连接杆本体(1)中心位置的钢管(4)表面环形等距设置有若干支撑块(3)。

2.根据权利要求1所述的高强度断面蜂窝状连接杆，其特征在于，所述连接杆本体(1)由同心圆设置的外壁(11)和内壁(12)组成，外壁(11)和内壁(12)之间固定连接有蜂窝状填充板(2)；内壁(12)固定连接若干支撑块(3)的一端，支撑块(3)的另一端固定连接在钢管(4)的外表面。

3.根据权利要求1或2所述的高强度断面蜂窝状连接杆，其特征在于，所述连接杆本体(1)的外壁上均匀开设有若干环槽(5)。

4.根据权利要求3所述的高强度断面蜂窝状连接杆，其特征在于，所述连接杆本体(1)的顶端固定连接连接头(6)；连接杆本体(1)的底端固定连接连接槽(7)；连接头(6)的表面和连接槽(7)的内侧均设有螺纹，且连接头(6)和连接槽(7)的螺纹互相匹配。

5.根据权利要求4所述的高强度断面蜂窝状连接杆，其特征在于，所述连接头(6)和连接槽(7)分别与外壁(11)之间均粘黏有密封圈(10)。

6.根据权利要求5所述的高强度断面蜂窝状连接杆，其特征在于，所述连接杆本体(1)的顶部和底部分别固定连接上橡胶圈(8)和下橡胶圈(9)；当两根连接杆本体(1)拼接时，上橡胶圈(8)和下橡胶圈(9)紧密地挤压在一起。

7.根据权利要求6所述的高强度断面蜂窝状连接杆，其特征在于，所述连接头(6)和连接槽(7)均采用塑料材质。

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