CN214697716U - 一种可双向加压的伸缩塔架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可双向加压的伸缩塔架，属于桩基施工技术领域，包括主塔、伸缩塔、顶部回转装置、加压动力头、双向加压卷扬机、张紧油缸、辅助伸缩装置、绕绳轮组、钢丝绳；辅助伸缩装置包括辅助伸缩卷扬、辅助伸缩钢丝绳、辅助伸缩轮组、到位开关，绕绳轮组包括一号绕绳轮组、二号绕绳轮组、三号绕绳轮组、四号绕绳轮组，钢丝绳包括提升钢丝绳和加压钢丝绳，辅助伸缩绳一端与辅助伸缩卷扬连接，绕过辅助伸缩轮组后，在主塔内部和伸缩塔外部的空间内下行，最后固定在伸缩塔的底端。本实用新型通过采用主塔和伸缩塔之间可以自动伸缩，使钻塔加接实现自动化，避免了传统加接钻塔方法导致的安全性差、劳动强度大、施工效率低。

Description

一种可双向加压的伸缩塔架

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，特别涉及到一种可双向加压的伸缩塔架。

背景技术

随着城市化建设进程的加快，基础工程将面临更大的挑战，而桩基的施工对整个工程起到至关重要的作用。搅拌钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，在水泥土桩、SMW桩、支护桩、基础加固等多种地基基础施工中得到了广泛应用。在不同施工工况要求下，钻塔的高度要求自然不同。当施工深度较深时，钻塔的高度往往需要很高。例如，同一个施工场地，同时存在20m和30m的施工深度，钻塔就必须安装到满足30m施工所需要的的高度。

对于上述现状，存在较多的安全隐患及其他问题。（1）传统的加接钻塔靠人力和机械配合完成，在运送和搬运钻杆时，工人的劳动强度大、安全性较差，并且生产效率较低，动作准确度较差；（2）传统方法加接钻塔时间较长，机械使用率较低，耽误工期；（3）钻塔越高，施工风险越大。因此，为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可双向加压的伸缩塔架。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种可双向加压的伸缩塔架，克服了现有技术的不足。通过采用主塔和伸缩塔之间可以自动伸缩，使钻塔加接实现自动化，避免了传统加接钻塔方法导致的安全性差、劳动强度大、施工效率低。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可双向加压的伸缩塔架，其特征在于，包括主塔、伸缩塔、顶部回转装置、加压动力头、双向加压卷扬机、张紧油缸、辅助伸缩装置、绕绳轮组、钢丝绳；所述辅助伸缩装置包括辅助伸缩卷扬、辅助伸缩钢丝绳、辅助伸缩轮组、到位开关，所述绕绳轮组包括一号绕绳轮组、二号绕绳轮组、三号绕绳轮组、四号绕绳轮组，所述钢丝绳包括提升钢丝绳和加压钢丝绳；所述主塔上安装有滑轨、双向加压卷扬和张紧油缸，主塔的上端安装有一号绕绳轮组、二号绕绳轮组，主塔的下端安装有四号绕绳轮组，主塔的上端安装有辅助伸缩装置，加压动力头在主塔的滑轨上运动；所述伸缩塔上安装有滑轨、开关压块，顶部回转装置在伸缩塔的滑轨上运动；所述三号绕绳轮组安装在加压动力头上；所述提升钢丝绳一端与双向加压卷扬机连接，上行绕过一号绕绳轮组，再下行绕过三号绕绳轮组的上滑轮，再上行绕过二号绕绳轮组，最后下行与张紧油缸的上端连接；所述加压钢丝绳一端与双向加压卷扬机连接，下行绕过四号绕绳轮组，再上行绕过三号绕绳轮组的下滑轮，最后下行规定在主塔的底端；所述辅助伸缩绳一端与辅助伸缩卷扬连接，绕过辅助伸缩轮组后，在主塔内部和伸缩塔外部的空间内下行，最后固定在伸缩塔的底端。

优选地，所述主塔的横截面为矩形，主塔上的滑轨安装在靠近加压动力头的一侧，主塔上的滑轨长度与主塔长度一致，主塔上滑轨的上端预留有导轨定位孔。

优选地，所述伸缩塔的横截面为矩形，伸缩塔上的滑轨安装在靠近加压动力头的一侧，伸缩塔上的滑轨安装在伸缩塔的上端，长度为2m~3m，伸缩塔上滑轨的上端设置有滑轨上止点，下端设置有导向锥，导向锥与导轨定位孔相互配合。

优选地，所述开关压块与到位开关在水平面上的垂直投影重合，即开关压块与到位开关位于同一条垂直线上。

优选地，所述主塔顶部设置圆环状挡板，伸缩塔底部设置圆状挡片，挡片直径大于挡板的内径，当伸缩塔上升至设定高度时，挡片被挡板限位，此时，伸缩塔已上升至最高高度，不再向上移动。

本实用新型所带来的有益技术效果：

通过采用主塔和伸缩塔之间可以自动伸缩，使钻塔加接实现自动化，避免了传统加接钻塔方法导致的安全性差、劳动强度大、施工效率低。

附图说明

图1为本实用新型一种可双向加压的伸缩塔架的结构正视图。

图2为本实用新型一种可双向加压的伸缩塔架中主塔的结构示意图。

图3为本实用新型一种可双向加压的伸缩塔架中主塔和伸缩塔连接部位结构示意图。

图4为本实用新型一种可双向加压的伸缩塔架中顶部回转装置的结构示意图。

其中，1-主塔、2-伸缩塔、3-顶部回转装置、4-加压动力头、5-双向加压卷扬机、6-张紧油缸、7-辅助伸缩卷扬、8-辅助伸缩钢丝绳、9-辅助伸缩轮组、10-到位开关、11-开关压块，12-一号绕绳轮组、13-二号绕绳轮组、14-三号绕绳轮组、15-四号绕绳轮组、16-提升钢丝绳、17-加压钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1：

如图1~4所示，一种可双向加压的伸缩塔架，其特征在于，包括主塔1、伸缩塔2、顶部回转装置3、加压动力头4、双向加压卷扬机5、张紧油缸6、辅助伸缩装置、绕绳轮组、钢丝绳；所述辅助伸缩装置包括辅助伸缩卷扬7、辅助伸缩钢丝绳8、辅助伸缩轮组9、到位开关10，所述绕绳轮组包括一号绕绳轮组12、二号绕绳轮组13、三号绕绳轮组14、四号绕绳轮组15，所述钢丝绳包括提升钢丝绳16和加压钢丝绳17；所述主塔1上安装有滑轨、双向加压卷扬和张紧油缸6，主塔1的上端安装有一号绕绳轮组12、二号绕绳轮组13，主塔1的下端安装有四号绕绳轮组15，主塔1的上端安装有辅助伸缩装置，加压动力头4在主塔1的滑轨上运动；所述伸缩塔2上安装有滑轨、开关压块11，顶部回转装置3在伸缩塔2的滑轨上运动；所述三号绕绳轮组14安装在加压动力头4上；所述提升钢丝绳16一端与双向加压卷扬机5连接，上行绕过一号绕绳轮组12，再下行绕过三号绕绳轮组14的上滑轮，再上行绕过二号绕绳轮组13，最后下行与张紧油缸6的上端连接；所述加压钢丝绳17一端与双向加压卷扬机5连接，下行绕过四号绕绳轮组15，再上行绕过三号绕绳轮组14的下滑轮，最后下行规定在主塔1的底端；所述辅助伸缩绳一端与辅助伸缩卷扬7连接，绕过辅助伸缩轮组9后，在主塔1内部和伸缩塔2外部的空间内下行，最后固定在伸缩塔2的底端。

优选地，所述主塔1的横截面为矩形，主塔1上的滑轨安装在靠近加压动力头4的一侧，主塔1上的滑轨长度与主塔1长度一致，主塔1上滑轨的上端预留有导轨定位孔。

优选地，所述伸缩塔2的横截面为矩形，伸缩塔2上的滑轨安装在靠近加压动力头4的一侧，伸缩塔2上的滑轨安装在伸缩塔2的上端，长度为2m~3m，伸缩塔2上滑轨的上端设置有滑轨上止点，下端设置有导向锥，导向锥与导轨定位孔相互配合。

优选地，所述开关压块11与到位开关10在水平面上的垂直投影重合，即开关压块11与到位开关10位于同一条垂直线上。

优选地，所述主塔1顶部设置圆环状挡板，伸缩塔2底部设置圆状挡片，挡片直径大于挡板的内径，当伸缩塔2上升至设定高度时，挡片被挡板限位，此时，伸缩塔2已上升至最高高度，不再向上移动。

实施例2：

根据本实用新型介绍的技术方案，对原理及使用方法进一步介绍。

如图1~4所示，当施工深度较浅时，保持伸缩塔2收缩进主塔1内，将钻杆与顶部回转装置3连接，并且将钻杆穿过加压动力头4，加压动力头4将抱紧钻杆，启动双向加压卷扬机5，加压动力头4带动钻杆下钻，此时，顶部回转装置3和加压动力头4均在主塔1的滑轨上同步向下运动，直至达到施工深度。

当施工深度较深时，首先将钻杆与顶部回转装置3连接，并且将钻杆穿过加压动力头4，启动双向加压卷扬机5，加压动力头4抱紧钻杆沿着主塔1上的滑轨向上运动，此时顶部回转装置3在钻杆的顶推下带动伸缩塔2同步向上运动，此时，开关压块11与到位开关10接触，辅助伸缩卷扬7不工作，当顶部回转装置3从主塔1的导轨上上滑到伸缩塔2的导轨上时，顶部回转装置3运动到滑轨上止点时候将不再相对伸缩杆运动，此时顶部回转装置3顶推伸缩杆向上运动，同时，开关压块11与到位开关10不接触，辅助伸缩卷扬7启动，辅助伸缩卷扬7通过传感器监测加压动力头4的工作状态是处于上行还是下行，当加压动力头4的工作状态为上行时，辅助伸缩卷扬7收线工作，当加压动力头4的工作状态为下行时，辅助伸缩卷扬7放线工作。直至伸缩塔2上升到制定高度。开始下钻时，加压动力头4带动钻杆向下运动，辅助伸缩卷扬7放线，直至伸缩塔2上的开关压块11与到位开关10接触时，辅助伸缩卷扬7停止工作，加压动力头4带动钻杆继续向下运动，此时顶部回转装置3也随着同步下降。

本实用新型一种可双向加压的伸缩塔架，通过采用主塔和伸缩塔之间可以自动伸缩，使钻塔加接实现自动化，避免了传统加接钻塔方法导致的安全性差、劳动强度大、施工效率低。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可双向加压的伸缩塔架，其特征在于，包括主塔、伸缩塔、顶部回转装置、加压动力头、双向加压卷扬机、张紧油缸、辅助伸缩装置、绕绳轮组、钢丝绳；所述辅助伸缩装置包括辅助伸缩卷扬、辅助伸缩钢丝绳、辅助伸缩轮组、到位开关，所述绕绳轮组包括一号绕绳轮组、二号绕绳轮组、三号绕绳轮组、四号绕绳轮组，所述钢丝绳包括提升钢丝绳和加压钢丝绳；所述主塔上安装有滑轨、双向加压卷扬和张紧油缸，主塔的上端安装有一号绕绳轮组、二号绕绳轮组，主塔的下端安装有四号绕绳轮组，主塔的上端安装有辅助伸缩装置，加压动力头在主塔的滑轨上运动；所述伸缩塔上安装有滑轨、开关压块，顶部回转装置在伸缩塔的滑轨上运动；所述三号绕绳轮组安装在加压动力头上；所述提升钢丝绳一端与双向加压卷扬机连接，上行绕过一号绕绳轮组，再下行绕过三号绕绳轮组的上滑轮，再上行绕过二号绕绳轮组，最后下行与张紧油缸的上端连接；所述加压钢丝绳一端与双向加压卷扬机连接，下行绕过四号绕绳轮组，再上行绕过三号绕绳轮组的下滑轮，最后下行规定在主塔的底端；所述辅助伸缩绳一端与辅助伸缩卷扬连接，绕过辅助伸缩轮组后，在主塔内部和伸缩塔外部的空间内下行，最后固定在伸缩塔的底端。

2.根据权利要求1所述的一种可双向加压的伸缩塔架，其特征在于，所述主塔的横截面为矩形，主塔上的滑轨安装在靠近加压动力头的一侧，主塔上的滑轨长度与主塔长度一致，主塔上滑轨的上端预留有导轨定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种可双向加压的伸缩塔架，其特征在于，所述伸缩塔的横截面为矩形，伸缩塔上的滑轨安装在靠近加压动力头的一侧，伸缩塔上的滑轨安装在伸缩塔的上端，长度为2m~3m，伸缩塔上滑轨的上端设置有滑轨上止点，下端设置有导向锥，导向锥与导轨定位孔相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种可双向加压的伸缩塔架，其特征在于，所述开关压块与到位开关在水平面上的垂直投影重合，即开关压块与到位开关位于同一条垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种可双向加压的伸缩塔架，其特征在于，所述主塔顶部设置圆环状挡板，伸缩塔底部设置圆状挡片，挡片直径大于挡板的内径，当伸缩塔上升至设定高度时，挡片被挡板限位，此时，伸缩塔已上升至最高高度，不再向上移动。

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