CN214697575U - 一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，包括防火门本体和设置在防火门本体表面的复合层，复合层包括自内而外依次设置的皮膜层、底粉层、热转印装饰层、透明胶黏层、透明罩光塑粉保护层，其中，皮膜层由前处理药剂喷淋在防火门本体表面形成，底粉层由热固性塑粉涂料涂覆在皮膜层表面形成，热转印装饰层由带有装饰图案的油墨热转印在底粉层表面形成，透明胶黏层由全透明水性胶黏剂涂覆在热转印装饰层表面形成，透明罩光塑粉保护层由全透明热固性塑粉涂料涂覆在透明胶黏层表面形成。本实用新型由于采用塑粉罩光结构，所以可增强产品的耐候性以及防止产品表面保护层脱落，同时还能响应国家的环保政策，达到节能减排之目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门领域，具体涉及一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门。
背景技术
目前传统的防火门，其表面罩光保护层大都是由油漆涂覆在热转印装饰层表面后进行烘烤形成的，这种结构有两个缺点，一是前一道热转印工序若打磨不光滑，很容易引起油漆脱落，造成品质问题；二是油漆中含有的有害物质如VOC，据不完全统计，每年向大气排放约300万吨VOC，直接大气环境造成污染，破坏人类生存环境，损害人体健康，造成巨大的资源浪费，与当今再生可持续发展的经济模式格格不入。而且油漆罩光必须要安装废气处理设备，日常维护需要有费用产出，不利于节约。
实用新型内容
为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，以此增强产品的耐候性以及防止产品表面保护层脱落，同时响应国家的环保政策，达到节能减排之目的。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，包括防火门本体和设置在防火门本体表面的复合层，所述复合层包括自内而外依次设置的皮膜层、底粉层、热转印装饰层、透明胶黏层、透明罩光塑粉保护层，其中，所述皮膜层由前处理药剂喷淋在所述防火门本体表面形成，所述底粉层由热固性塑粉涂料涂覆在所述皮膜层表面形成，所述热转印装饰层由带有装饰图案的油墨热转印在所述底粉层表面形成，所述透明胶黏层由全透明水性胶黏剂涂覆在所述热转印装饰层表面形成，所述透明罩光塑粉保护层由全透明热固性塑粉涂料涂覆在所述透明胶黏层表面形成。
进一步的，所述防火门本体包括前门板、后门板以及夹设在所述前门板与所述后门板之间的防火板。
进一步的，所述前门板与所述后门板均为冷轧金属板材，且二者的厚度为0.6～1.0mm；所述防火板为由菱镁阻燃材质制成的板体结构，所述防火板的厚度为60～66mm。
进一步的，所述皮膜层的厚度为5～7μm。
进一步的，所述底粉层的厚度为40～60μm。
进一步的，所述热转印装饰层的厚度为2～3μm。
进一步的，所述透明胶黏层的厚度为5～15μm，所述透明罩光塑粉保护层的厚度为20～30μm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型改传统油漆罩光结构为塑粉罩光结构，且在塑粉罩光涂层与热转印装饰层之间增加了能起加强附着力作用的水性透明胶黏层，因此既能增强产品的耐候性，使产品表面的光泽度和鲜映性经久不衰，又能防止产品表面保护层脱落，同时还能响应国家的环保政策，实现节能减排之目的等。
附图说明
图1为本实用新型一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门的剖视结构示意图。
图中：1、防火门本体；11、前门板；12、后门板；13、防火板；2、复合层；21、皮膜层；22、底粉层；23、热转印层；24、透明胶黏层；25、透明罩光塑粉保护层25。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型实施例所述一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，包括防火门本体1和设置在防火门本体1表面的复合层2，复合层2包括自内而外依次设置的皮膜层21、底粉层22、热转印装饰层23、透明胶黏层24、透明罩光塑粉保护层25。其中：
皮膜层21由前处理药剂喷淋在防火门本体1表面形成，前处理药剂包括脱脂剂、表调剂、皮膜剂和促进剂，具体处理时，可以将这些处理剂依次喷淋在防火门本体1表面并经烘干形成皮膜层，以起到防锈作用等；并且，皮膜层21的厚度优选为5～7μm。
底粉层22由热固性塑粉涂料通过喷塑流水线涂覆在皮膜层21表面形成，并且，底粉层22的厚度优选为40～60μm。
热转印装饰层23由带有装饰图案的油墨通过热转印流水线热转印在底粉层22表面形成，并且，热转印装饰层23的厚度优选为2～3μm。
透明胶黏层24由全透明水性胶黏剂通过喷涂涂覆在热转印装饰层23表面形成，该全透明水性胶黏剂具体可以是虎唛牌水性聚氨酯胶或瓦克WACKER G3243液体硅胶胶黏剂等，并且，透明胶黏层24的厚度优选为5～15μm。
透明罩光塑粉保护层25由全透明热固性塑粉涂料通过塑粉罩光流水线喷涂涂覆在透明胶黏层24表面形成，并且，透明罩光塑粉保护层25的厚度优选为20～30μm。
如上所述，本实施例中，防火门本体1包括前门板11、后门板12以及夹设在前门板11与后门板12之间的防火板13。并且优选的，前门板11与后门板12均为冷轧金属板材，且二者的厚度为0.6～1.0mm；防火板13为由菱镁阻燃材质制成的板体结构，防火板的厚度为60～66mm。
以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，包括防火门本体和设置在防火门本体表面的复合层，其特征在于：所述复合层包括自内而外依次设置的皮膜层、底粉层、热转印装饰层、透明胶黏层、透明罩光塑粉保护层，其中，所述皮膜层由前处理药剂喷淋在所述防火门本体表面形成，所述底粉层由热固性塑粉涂料涂覆在所述皮膜层表面形成，所述热转印装饰层由带有装饰图案的油墨热转印在所述底粉层表面形成，所述透明胶黏层由全透明水性胶黏剂涂覆在所述热转印装饰层表面形成，所述透明罩光塑粉保护层由全透明热固性塑粉涂料涂覆在所述透明胶黏层表面形成。
2.根据权利要求1所述的一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，其特征在于：所述防火门本体包括前门板、后门板以及夹设在所述前门板与所述后门板之间的防火板。
3.根据权利要求2所述的一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，其特征在于：所述前门板与所述后门板均为冷轧金属板材，且二者的厚度为0.6～1.0mm；所述防火板为由菱镁阻燃材质制成的板体结构，所述防火板的厚度为60～66mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，其特征在于：所述皮膜层的厚度为5～7μm。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，其特征在于：所述底粉层的厚度为40～60μm。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，其特征在于：所述热转印装饰层的厚度为2～3μm。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种表面带透明罩光粉涂层保护结构的防火门，其特征在于：所述透明胶黏层的厚度为5～15μm，所述透明罩光塑粉保护层的厚度为20～30μm。
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2020
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