CN214697168U - 楼板与墙板安装节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼板与墙板安装节点结构，涉及装配式建筑技术领域。楼板与墙板安装节点结构，包括钢梁、预制防水楼板、预制楼板和预制墙板，预制防水楼板包括防水楼面板和垂直设置在防水楼面板边缘的防水翻边，防水楼面板和预制楼板相对搭接在钢梁的顶部且与钢梁固定连接，防水楼面板与预制楼板之间的缝隙灌注混凝土形成混凝土填充结构，预制墙板插入防水翻边、防水楼面板、混凝土填充结构和预制楼板形成的插槽内，且与防水翻边、防水楼面板、混凝土填充结构和预制楼板形成Z形缝隙，Z形缝隙内填充有防火材料或/和保温材料，且两端密封有防水密封材料。本实用新型楼板与墙板安装节点结构解决了楼板与墙板安装节点处容易漏水的问题。

Description

楼板与墙板安装节点结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种楼板与墙板安装节点结构。

背景技术

钢结构装配式建筑是一种新型的建筑建造方式，是指各种建筑构件在工厂预制完成后运送至现场安装，这大大缩短了工期，提高了施工效率。

但是，在钢结构装配式建筑中，楼板和墙板在拼接后会留下大量的拼接缝，且拼接缝往往会采用砂浆涂层来作为表面的防水层，砂浆涂层容易开裂，当开裂的拼接缝出现在触水的潮湿房间(比如厨房、卫生间、浴室等)时，积水会沿着裂缝往下渗透，这就会造成墙体发霉、装饰面层损坏，严重者会造成内部结构长时间被水浸泡而受损。

因此，如何设置楼板与墙板安装节点处的防水构造是钢结构装配式建筑亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型提供一种楼板与墙板安装节点结构，该楼板与墙板安装节点结构解决了楼板与墙板安装节点处容易漏水的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

楼板与墙板安装节点结构，包括钢梁、预制防水楼板、预制楼板和预制墙板，所述预制防水楼板包括防水楼面板和垂直设置在所述防水楼面板边缘的防水翻边，所述防水楼面板和所述预制楼板相对搭接在所述钢梁的顶部且与所述钢梁固定连接，所述防水楼面板与所述预制楼板之间的缝隙灌注混凝土形成混凝土填充结构，所述防水翻边、所述防水楼面板、所述混凝土填充结构和所述预制楼板形成插槽；所述预制墙板插入所述插槽内，且与所述防水翻边、所述防水楼面板、所述混凝土填充结构和所述预制楼板形成Z形缝隙，所述Z形缝隙内填充有具有弹性的防火材料或/和保温材料，所述Z形缝隙的两端密封有防水密封材料。

其中，所述防水楼面板包括防水楼面板基体和设置在所述防水楼面板基体上表面的混凝土结构层，所述防水翻边包括垂直设置在所述防水楼面板基体上的防水翻边基体，所述混凝土结构层位于所述防水翻边基体的内侧，且所述混凝土结构层的上表面和所述防水翻边基体的表面均设置有防水层。

其中，所述防水层和所述防水楼面板基体的表面均设置有面层材料，所述面层材料包括面砖、石材和砂浆。

其中，所述防水楼面板基体包括钢桁架，绑扎在所述钢桁架周围的钢筋网，以及填充在所述钢桁架和所述钢筋网之间的填充材料，所述钢桁架与所述钢梁固定连接；所述防水翻边基体包括垂直焊接在所述钢桁架周围的镀锌钢板，所述防水层设置在所述镀锌钢板上。

其中，所述防水楼面板基体与所述钢梁搭接的位置处设置有降板缺口。

其中，所述钢桁架对应所述降板缺口的位置处焊接有加强件。

其中，所述填充材料为轻质混凝土，所述轻质混凝土包括轻骨料混凝土、泡沫混凝土和加气混凝土。

其中，所述防火材料包括岩棉。

其中，所述保温材料包括发泡聚氨酯。

其中，所述防水密封材料包括耐候胶。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的楼板与墙板安装节点结构，由于采用的预制防水楼板包括防水楼面板和垂直设置在防水楼面板边缘的防水翻边，因此，相对于现有技术而言，防水翻边在防水楼面板与预制墙板之间构建了一道可靠的防水屏障，能够防止由于沉降、伸缩、变形产生裂缝或涂抹防水层保护不当而造成的漏水，杜绝地面四周渗水返潮，进而防止出现墙体发霉、装饰面层损坏等现象，防水性能好；由于防水楼面板和预制楼板相对搭接在钢梁的顶部且与钢梁固定连接，防水楼面板与预制楼板之间的缝隙灌注混凝土形成混凝土填充结构，因此，相对于现有技术而言，混凝土填充结构可靠的连接了预制防水楼板、预制楼板和钢梁，实现了承重一体化，可有效传递水平力；由于预制墙板插入防水翻边、防水楼面板、混凝土填充结构和预制楼板所形成的插槽内，且与防水翻边、防水楼面板、混凝土填充结构和预制楼板形成Z形缝隙，Z形缝隙内填充有具有弹性的防火材料或/和保温材料，Z形缝隙的两端密封有防水密封材料，因此，相对于现有技术而言，本实用新型楼板与墙板安装节点结构提高了建筑主体的抗震性能、防火性能或/和保温性能。

附图说明

图1是本实用新型楼板与墙板安装节点结构的结构示意图；

图2是图1中预制防水楼板的结构示意图；

图中：1-钢梁，2-预制防水楼板，21-防水楼面板，211-钢桁架，212-钢筋网，213-填充材料，214-混凝土结构层，215-降板缺口，216-加强件，22-防水翻边，221-镀锌钢板，23-防水层，24-面层材料，3-预制楼板，4-预制墙板，5-混凝土填充结构，6-防火材料，7-保温材料，8-防水密封材料，9-设备管线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示，楼板与墙板安装节点结构，包括钢梁1、预制防水楼板2、预制楼板3和预制墙板4，预制防水楼板2包括防水楼面板21和垂直设置在防水楼面板21边缘的防水翻边22，防水楼面板21和预制楼板3相对搭接在钢梁1的顶部且与钢梁1固定连接，防水楼面板21与预制楼板3之间的缝隙灌注混凝土形成混凝土填充结构5，防水翻边22、防水楼面板21、混凝土填充结构5和预制楼板3形成插槽(图中未示出)；预制墙板4插入该插槽内，且与防水翻边22、防水楼面板21、混凝土填充结构5和预制楼板3形成Z形缝隙(图中未示出)，Z形缝隙内填充有具有弹性的防火材料6或/和保温材料7，Z形缝隙的两端密封有防水密封材料8。

其中，防水楼面板21包括防水楼面板基体和设置在防水楼面板基体上表面的混凝土结构层214，防水翻边22包括垂直设置在防水楼面板基体上的防水翻边基体，混凝土结构层214位于防水翻边基体的内侧，且混凝土结构层214的上表面和防水翻边基体的表面均设置有防水层23。

本实施例中的防水楼面板基体包括钢桁架211，绑扎在钢桁架211周围的钢筋网212，以及填充在钢桁架211和钢筋网212之间的填充材料213，钢桁架211与钢梁1固定连接；防水翻边基体包括垂直焊接在钢桁架211周围的镀锌钢板221，防水层23设置在镀锌钢板221上。

其中，钢桁架211和预制楼板3的钢骨架分别与钢梁1焊接，当然也可以通过锁紧件连接，具体可根据实际需求进行选择，本实施例对此不做限制。

本实施例中的填充材料213为轻质混凝土，轻质混凝土包括轻骨料混凝土、泡沫混凝土和加气混凝土，可根据需求选择其中的一种，本实施例对此不做限制。

由于细石混凝土具有良好的密实性，为了保证防水楼面板21的质量，本实施例中的混凝土结构层214采用细石混凝土，且混凝土结构层214厚度为50mm，实际应用中，混凝土结构层214的厚度和材质可根据实际需求进行选择，本实施例对此不做限制。

本实施例中的镀锌钢板221的厚度为2mm，实际应用中，镀锌钢板221的厚度也可以大于2mm，本实施例对此不做限制。

本实施例中防水层23和防水楼面板基体的表面上均设置有起保护作用的面层材料24，面层材料24包括面砖、石材和砂浆，可根据实际需求选择其中的一种或几种，本实施例对此不做限制。

本实施例中，预制防水楼板2做好后，防水翻边22的顶部距离面层材料24的高度为100mm，实际应用中，防水翻边22的高度也可以大于100mm，具体可根据实际需求进行选择，本实施例对此不做限制。

本实施例中的防水楼面板21内还预设有设备管线9。

本实施例中，由于预制防水楼板2的厚度超过预制楼板3的厚度，因此，本实施例将预制防水楼板2的防水楼面板基体做了降板处理，具体地，在防水楼面板基体与钢梁1搭接的位置处设置了降板缺口215。

为了增强降板缺口215处钢桁架211与钢梁1的连接强度，本实施例在钢桁架211对应降板缺口215的位置处焊接了加强件216。

具体地，加强件216采用角钢，实际应用中，加强件216也可以采用槽钢、C型钢或者矩形钢等，本实施例对此不做限制。

为了保证钢梁1、防水楼面板21和预制楼板3的连接质量，本实施例中的混凝土填充结构5也采用细石混凝土，当然也可以采用轻骨料混凝土，具体可根据实际需求进行选择，本实施例对此不做限制。

本实施例中优选Z形缝隙内填充有具有弹性的防火材料6和保温材料7，Z形缝隙的两端密封有防水密封材料8，其中，防火材料6包括岩棉，保温材料7包括发泡聚氨酯，防水密封材料8包括耐候胶。

装配时，先将预制防水楼板2和预制楼板3分别与钢梁固定连接，并在防水楼面板21与预制楼板3之间的缝隙灌注混凝土形成混凝土填充结构5；然后将预制墙板4插入防水翻边22、防水楼面板21、混凝土填充结构5和预制楼板3所形成的插槽内，再将防火材料6填充在预制墙板4与混凝土填充结构5之间的缝隙内，然后将保温材料7填充在防火材料6的两侧，最后使用防水密封材料8将Z形缝隙的两端密封。

在上述实施例中，由于防水翻边22在防水楼面板21与预制墙板4之间构建了一道可靠的防水屏障，因此，能够防止由于沉降、伸缩、变形产生裂缝或涂抹防水层保护不当而造成的漏水，杜绝地面四周渗水返潮，进而防止出现墙体发霉、装饰面层损坏等现象；由于混凝土填充结构5可靠的连接了预制防水楼板2、预制楼板3和钢梁1，因此，实现了承重一体化，可有效传递水平力；由于Z形缝隙内填充有具有弹性的防火材料6和保温材料7，Z形缝隙的两端用防水密封材料8密封，因此，提高了建筑主体的抗震性能、防火性能和保温性能。

综上所述，本实用新型楼板与墙板安装节点结构不仅防水性能好，解决了楼板与墙板安装节点处容易漏水的问题，而且提高了建筑主体的抗震性能、防火性能和保温性能。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.楼板与墙板安装节点结构，其特征在于，包括钢梁、预制防水楼板、预制楼板和预制墙板，

所述预制防水楼板包括防水楼面板和垂直设置在所述防水楼面板边缘的防水翻边，所述防水楼面板和所述预制楼板相对搭接在所述钢梁的顶部且与所述钢梁固定连接，所述防水楼面板与所述预制楼板之间的缝隙灌注混凝土形成混凝土填充结构，所述防水翻边、所述防水楼面板、所述混凝土填充结构和所述预制楼板形成插槽；

所述预制墙板插入所述插槽内，且与所述防水翻边、所述防水楼面板、所述混凝土填充结构和所述预制楼板形成Z形缝隙，所述Z形缝隙内填充有具有弹性的防火材料或/和保温材料，所述Z形缝隙的两端密封有防水密封材料。

2.根据权利要求1所述的楼板与墙板安装节点结构，其特征在于，所述防水楼面板包括防水楼面板基体和设置在所述防水楼面板基体上表面的混凝土结构层，所述防水翻边包括垂直设置在所述防水楼面板基体上的防水翻边基体，所述混凝土结构层位于所述防水翻边基体的内侧，且所述混凝土结构层的上表面和所述防水翻边基体的表面均设置有防水层。

3.根据权利要求2所述的楼板与墙板安装节点结构，其特征在于，所述防水层和所述防水楼面板基体的表面均设置有面层材料，所述面层材料包括面砖、石材和砂浆。

4.根据权利要求2所述的楼板与墙板安装节点结构，其特征在于，所述防水楼面板基体包括钢桁架，绑扎在所述钢桁架周围的钢筋网，以及填充在所述钢桁架和所述钢筋网之间的填充材料，所述钢桁架与所述钢梁固定连接；所述防水翻边基体包括垂直焊接在所述钢桁架周围的镀锌钢板，所述防水层设置在所述镀锌钢板上。

5.根据权利要求4所述的楼板与墙板安装节点结构，其特征在于，所述防水楼面板基体与所述钢梁搭接的位置处设置有降板缺口。

6.根据权利要求5所述的楼板与墙板安装节点结构，其特征在于，所述钢桁架对应所述降板缺口的位置处焊接有加强件。

7.根据权利要求1至6任一项所述的楼板与墙板安装节点结构，其特征在于，所述防火材料包括岩棉。

8.根据权利要求7所述的楼板与墙板安装节点结构，其特征在于，所述保温材料包括发泡聚氨酯。

9.根据权利要求8所述的楼板与墙板安装节点结构，其特征在于，所述防水密封材料包括耐候胶。

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