CN214696910U - 一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，包括料斗、固定在料斗下端的安装轴，所述安装轴的两端均活动安装有车轮，且两个车轮均位于料斗的两侧，所述料斗的下端面背离安装轴的一侧两端均固定有支撑柱，所述料斗的一端两侧均焊接有扶手，所述料斗上设置有放料机构，所述放料机构为两个、分别设置在料斗的两侧。本实用新型设计合理且成本低，在灰斗车料斗两侧各设置放料机构，通过放料机构控制灰斗车内的混凝土或者砂浆流动方向和混凝土或者砂浆排出的速度大小；提高排水沟等线性狭长施工区域混凝土浇筑的施工效率，避免大面积堆积砂浆或者混凝土材料使砂浆或者混凝土沾上粉土导致材料本身性质受到影响，同时节省人力。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑运输设备技术领域，尤其是涉及一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车。
背景技术
目前，在建筑施工领域常常存在排水沟等线性狭长的施工面需要混凝土或者砂浆进行浇筑施工，在施工的过程中大都采用灰斗车将混凝土或者砂浆运输至排水沟等线性狭长的施工区域；现有的灰斗车采用单次盛满混凝土或者砂浆，然后运送至施工区域进行倾倒，施工效率底下且容易大面积堆积砂浆或者混凝土材料使砂浆或者混凝土材料沾上粉土而导致砂浆或者混凝土材料本身性质受到影响，灰斗车在有余料且不能完全倒出的状态下会前倾或者后倾不能保持平衡，需要有人进行扶持从而保障平衡，导致占用人力资源浪费。
因此，现如今缺少一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，在灰斗车料斗两侧各设置放料机构，通过放料机构控制灰斗车内的混凝土或者砂浆流动方向，混凝土或者砂浆排出的速度大小；提高排水沟等线性狭长施工区域混凝土浇筑的施工效率，避免大面积堆积砂浆或者混凝土材料使砂浆或者混凝土沾上粉土导致材料本身性质受到影响，同时节省人力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，其设计合理且成本低，在灰斗车料斗两侧各设置放料机构，通过放料机构控制灰斗车内的混凝土或者砂浆流动方向和混凝土或者砂浆排出的速度大小；提高排水沟等线性狭长施工区域混凝土浇筑的施工效率，避免大面积堆积砂浆或者混凝土材料使砂浆或者混凝土沾上粉土导致材料本身性质受到影响，同时节省人力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，包括灰斗车本体，其特征在于：所述灰斗车本体的料斗1上设置有第一放料机构和第二放料机构；
第一放料机构和第二放料机构设置在料斗的两侧，所述第一放料机构包括两个对称设置在料斗内侧壁上的U型卡槽和穿设在两个U型卡槽中的放料板，所述U型卡槽沿料斗的高度方向布设，所述U型卡槽顶部与料斗的顶部相齐平；
所述第二放料机构包括开设在料斗内侧壁上的出料口，所述料斗的外侧壁上位于出料口处设置有溜槽。
上述的一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，其特征在于：所述出料口的顶部低于料斗的顶部，所述放料板能沿U型卡槽上下滑移，所述溜槽和料斗的外侧壁垂直布设，所述出料口的底部和U型卡槽的底部与料斗的内底面相齐平；
所述溜槽的底部由靠近料斗至远离料斗逐渐向下倾斜布设。
上述的一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，其特征在于：所述料斗靠近扶手的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱对称布设。
上述的一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，其特征在于：所述料斗靠近扶手的侧面上设置有挂件杆，所述挂件杆位于两个扶手之间。
上述的一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，其特征在于：所述放料板的顶部设置有推拉板，所述推拉板和放料板垂直布设。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型设置挂件杆，方便挂抹灰用的工具、毛巾、水杯等用具。
2、本实用新型设置放料机构，方便控制灰斗车料斗内混凝土或者砂浆出料的流动方向和出料速度大小，提高排水沟等线性狭长的施工效率，避免大面积堆积砂浆或者混凝土材料使砂浆或者混凝土沾上粉土导致材料本身性质受到影响，同时节省人力。
3、本实用新型设置支撑杆，确保灰斗车在搁置时可以保持平衡不致灰斗车内的混凝土或者砂浆遗撒。
综上所述，本实用新型设计合理且成本低，在灰斗车料斗两侧各设置放料机构，通过放料机构控制灰斗车内的混凝土或者砂浆流动方向和混凝土或者砂浆排出的速度大小；提高排水沟等线性狭长施工区域混凝土浇筑的施工效率，避免大面积堆积砂浆或者混凝土材料使砂浆或者混凝土沾上粉土导致材料本身性质受到影响，同时节省人力。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型U型卡件和放料板的关系配合图。
附图标记说明:
1—料斗； 2—扶手； 3—挂件杆；
4—支撑柱； 5—车轮； 6—安装轴；
7—溜槽； 8—出料口； 9—放料板；
9-1—推拉板； 10—U型卡槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，包括灰斗车本体，其特征在于：所述灰斗车本体的料斗1上设置有第一放料机构和第二放料机构；
第一放料机构和第二放料机构设置在料斗1的两侧，所述第一放料机构包括两个对称设置在料斗1内侧壁上的U型卡槽10和穿设在两个U型卡槽10中的放料板9，所述U型卡槽10沿料斗1的高度方向布设，所述U型卡槽10顶部与料斗1的顶部相齐平；
所述第二放料机构包括开设在料斗1内侧壁上的出料口8，所述料斗1的外侧壁上位于出料口8处设置有溜槽7。
本实施例中，所述料斗1为长方体。
本实施例中，所述料斗1采用板厚3mm的镀锌钢板制作L*B＝1500mm*55mm的料斗1，外下部四周L型角铁采用板厚3mm的镀锌钢板边长50mm的镀锌角铁进行焊接，料斗1四个角缝内部L型角铁采用板厚3mm的镀锌钢板边长50mm的镀锌角铁进行焊接。
本实施例中，设置第一放料机构和第二放料机构，方便控制灰斗车料斗内混凝土或者砂浆排出的流动方向和混凝土或者砂浆排出的速度大小，提高排水沟等线性狭长的施工效率，避免大面积堆积砂浆或者混凝土材料使砂浆或者混凝土沾上粉土导致材料本身性质受到影响。
本实施例中，所述出料口8的顶部低于料斗1的顶部，所述放料板9能沿U型卡槽10上下滑移，所述溜槽7和料斗1的外侧壁垂直布设所述出料口8的底部和U型卡槽10的底部与料斗1的底面内相齐平，所述溜槽7的底部由靠近料斗1至远离料斗1逐渐向下倾斜布设。
本实施例中，所述料斗1靠近扶手2的底部设置有支撑柱4，所述支撑柱4的数量为两个，两个所述支撑柱4对称布设。
本实施例中，设置支撑柱4，确保灰斗车料斗内混凝土或者砂浆在搁置时可以保持平衡不致灰斗车内的混凝土或者砂浆遗撒。
本实施例中，所述料斗1靠近扶手2的侧面上设置有挂件杆3，所述挂件杆3位于两个扶手2之间。
本实施例中，所述挂件杆3采用直径20mm的镀锌钢管焊接成型，所述挂件杆3的横截面积呈U字型，所述挂件杆3与料斗1焊接。
本本实施例中，设置挂件杆3，方便挂抹灰用的工具、毛巾、水杯等用具。
如图2所示，所述放料板9的顶部设置有推拉板9-1，所述推拉板9-1和放料板9垂直布设。
本实施例中，所述放料板9与推拉板9-1一体成型。
本实施例中，所述放料板9的高度高于U型卡槽10。
本实施例中，所述U型卡槽10与料斗1焊接。
本实用新型具体使用时，首先在灰斗车的料斗1内部放置混凝土或者砂浆，将需要在排水沟等线性狭长的施工区域使用的抹灰用工具、毛巾、水杯等用具，挂在挂件杆3上，双手握住扶手2推动灰斗车，进而带动安装在灰斗车下面安装轴6上的车轮5转动，将混凝土或者砂浆运输至排水沟等线性狭长的施工区域；然后根据排水沟等线性狭长现场施工区域需要使用混凝土或者砂浆时，打开U型卡槽10内的放料板9通过出料口8和溜槽7将料斗1内的混凝土或者砂浆排出；在需要调整混凝土或者砂浆的排出方向时，双手握住扶手2左右摇摆，进而带动溜槽7左右摇摆，从而达到控制混凝土或者砂浆的流动方向。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，包括灰斗车本体，其特征在于：所述灰斗车本体的料斗(1)上设置有第一放料机构和第二放料机构；
第一放料机构和第二放料机构设置在料斗(1)的两侧，所述第一放料机构包括两个对称设置在料斗(1)内侧壁上的U型卡槽(10)和穿设在两个U型卡槽(10)中的放料板(9)，所述U型卡槽(10)沿料斗(1)的高度方向布设，所述U型卡槽(10)顶部与料斗(1)的顶部相齐平；
所述第二放料机构包括开设在料斗(1)内侧壁上的出料口(8)，所述料斗(1)的外侧壁上位于出料口(8)处设置有溜槽(7)。
2.按照权利要求1所述的一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，其特征在于：所述出料口(8)的顶部低于料斗(1)的顶部，所述放料板(9)能沿U型卡槽(10)上下滑移，所述溜槽(7)和料斗(1)的外侧壁垂直布设，所述出料口(8)的底部和U型卡槽(10)的底部与料斗(1)的内底面相齐平；
所述溜槽(7)的底部由靠近料斗(1)至远离料斗(1)逐渐向下倾斜布设。
3.按照权利要求1所述的一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，其特征在于：所述料斗(1)靠近扶手(2)的底部设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的数量为两个，两个所述支撑柱(4)对称布设。
4.按照权利要求1所述的一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，其特征在于：所述料斗(1)靠近扶手(2)的侧面上设置有挂件杆(3)，所述挂件杆(3)位于两个扶手(2)之间。
5.按照权利要求1所述的一种线性混凝土浇筑装置用灰斗车，其特征在于：所述放料板(9)的顶部设置有推拉板(9-1)，所述推拉板(9-1)和放料板(9)垂直布设。
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