CN214695574U - 一种用于基坑支护的土钉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于基坑支护的土钉，涉及基坑支护的技术领域，改善了土钉轴线与深孔轴线偏差较大，降低支护效果的问题，其包括外管与内杆，内杆滑动于外管内；外管的侧壁上沿其长度方向间隔开设有活动孔，且活动孔沿周向均匀间隔开设有至少两个；内杆上铰接有支撑杆，支撑杆一一对应于活动孔；推动内杆，可使得支撑杆穿出活动孔，并抵接于基坑侧壁的深孔内壁上。本申请能够有效提高土钉对基坑的支护效果。

Description

一种用于基坑支护的土钉

技术领域

本申请涉及基坑支护的技术领域，尤其是涉及一种用于基坑支护的土钉。

背景技术

基坑支护是房建工程中重要的一项基础工作，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。

基坑支护中，通常在基坑侧壁上开挖深孔后，将土钉放置于深孔内，再往深孔内浇灌泥浆，以达到对基坑侧壁进行临时支护的效果。后续再通过钢筋绑扎，将土钉一一连接，在基坑表面形成护网，最后在基坑表面再喷射泥浆，形成土钉墙。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在土钉放置于深孔时，由于深孔的直径大于土钉直径，土钉放置于深孔内不能够保持相对居中位置，土钉轴线与深孔轴线偏差较大，浇注泥浆后的土钉对墙体周侧的受力不均匀，降低了基坑支护效果。

实用新型内容

为了提高基坑支护效果，本申请提供一种用于基坑支护的土钉。

本申请提供一种用于基坑支护的土钉，采用如下的技术方案：

一种用于基坑支护的土钉，包括外管与内杆，所述内杆滑动于外管内；所述外管的侧壁上沿其长度方向间隔开设有活动孔，且活动孔沿周向均匀间隔开设有至少两个；所述内杆上铰接有支撑杆，所述支撑杆一一对应于活动孔；推动内杆，可使得支撑杆穿出活动孔，并抵接于基坑侧壁的深孔内壁上。

通过采用上述技术方案，推动内杆，使得支撑杆穿出活动孔后，支撑杆抵接于基坑侧壁的深孔内壁上，从而减少外管轴线与深孔轴线的偏差，在浇注泥浆后，能够有效提高土钉对基坑支护的效果。

可选的，所述支撑杆远离内杆的一端铰接有弧形板，所述外管外壁于活动孔孔口边沿扩张开设有供弧形板放置的安装槽，所述弧形板的周侧设置有用于抵接在安装槽槽口边沿的限位条。

通过采用上述技术方案，推动内杆后，使得弧形板抵接于深孔内壁上，从而提高接触面积，进一步减少外管轴线与深孔轴线的偏差。

可选的，所述外管的管口内壁设置有导向环，所述内杆的端部穿出导向环。

通过采用上述技术方案，导向环的设置，在推动内杆时，保持内杆与外管之间的轴向相对稳定。

可选的，所述导向环的内壁上开设有导向槽，所述内杆的侧壁上对应设置有滑动于导向槽内的导向条。

通过采用上述技术方案，导向槽与导向条的配合，使得推动内杆时，内杆不会发生转动，从而顺利推动支撑杆穿出活动孔。

可选的，所述外管内壁远离管口的一端同轴设置有导向套，所述内杆端部滑动于导向套内。

通过采用上述技术方案，在推动内杆过程中，通过导向套的设置，进一步保持内杆的轴向稳定。

可选的，所述导向套的侧壁上开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通孔的设置，在浇注泥浆后，泥浆可进入导向套内部，提高连接强度。

可选的，所述内杆延伸至外管外部的一端设置有驱动盘。

通过采用上述技术方案，驱动盘的设置，便于对内杆进行施力，推动内杆。

可选的，所述驱动盘靠近外管的一侧壁上设置有螺纹套，所述螺纹套与外管外壁螺纹连接，所述驱动盘与内杆转动连接。

通过采用上述技术方案，转动驱动盘，带动螺纹套转动，进而便于驱动内杆朝向深孔内部运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.使用时，将外管放入深孔内，转动驱动盘，即可推动内杆运动，支撑杆从活动孔穿出，带动弧形板抵接于深孔内壁上。如此可减少外管轴线与深孔轴线的偏差，在浇注泥浆后，提高支护效果；

2.导向环与导向套的设置，使得推动内杆的过程中，保持内杆的轴线稳定，使其顺利推动弧形板抵接于深孔内壁上。

附图说明

图1是本实施例的整体剖视图；

图2是本实施例的局部剖视图。

附图标记说明：1、外管；11、活动孔；12、安装槽；13、导向环；131、导向槽；14、导向套；141、通孔；2、内杆；21、导向条；3、支撑杆；4、弧形板；41、限位条；5、驱动盘；51、螺纹套。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于基坑支护的土钉。参照图1和图2，土钉包括外管1与内杆2，外管1的一端部封闭，且呈尖锥结构。内杆2滑动于外管1内腔。外管1的侧壁上沿其长度方向间隔开设有活动孔11，且活动孔11沿周向分布有两个。内杆2上铰接安装有支撑杆3，支撑杆3一一对应于活动孔11。在其他实施例中，活动孔11可沿周向开设有三个、四个或者更多。

参照图1和图2，外管1于活动孔11远离外管1轴线的一端孔口边沿扩张开设有安装槽12。支撑杆3远离内杆2的一端铰接有弧形板4，弧形板4一一对应于安装槽12。弧形板4的周侧边沿一体连接有限位条41，限位条41可抵接于安装槽12的槽口边沿。如此可使得弧形板4未支撑于深孔内壁时，保持相对稳定，便于将外管1放置于深孔内。

推动内杆2，使得支撑杆3的一端穿出活动孔11，带动弧形板4抵接于深孔内壁上，增加接触面积，进而减少外管1轴线与深孔轴线的偏差，提高浇注泥浆后的支护效果。

参照图1和图2，为了使得推动内杆2时，保持内杆2与外管1轴线相对稳定。外管1的管口内壁焊接有导向环13。内杆2穿设于导向环13上，且延伸至外管1管口外部。导向环13的内壁上还开设有导向槽131，内杆2的侧壁上对应焊接有导向条21。通过导向条21与导向槽131的配合，使得推动内杆2时，内杆2不会发生转动。

参照图1和图2，进一步的，外管1内远离管口的一端焊接有导向套14。内杆2的端部始终滑动于导向套14内。导向套14的侧壁上开设有通孔141，以使得浇注泥浆时，泥浆能够进入导向套14内，提高连接强度。在焊接导向套14时，外管1呈尖锥的一端可采用分体式结构，将导向套14焊接于外管1的尖端内壁之后，再将尖锥部焊接于外管1上。

参照图1和图2，为了便于推动内杆2，内杆2延伸至外管1外部的一端转动安装有驱动盘5。并且，驱动盘5靠近外管1的一侧壁上焊接有螺纹套51，螺纹套51与外管1外壁螺纹连接。

本申请实施例一种用于基坑支护的土钉的实施原理为：

使用时，将外管1放入深孔内，转动驱动盘5，即可推动内杆2运动，支撑杆3从活动孔11穿出，带动弧形板4抵接于深孔内壁上。如此可减少外管1轴线与深孔轴线的偏差，在浇注泥浆后，支撑杆3、弧形板4与固化后的泥浆紧密连接，进一步提高支护效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于基坑支护的土钉，其特征在于：包括外管（1）与内杆（2），所述内杆（2）滑动于外管（1）内；所述外管（1）的侧壁上沿其长度方向间隔开设有活动孔（11），且活动孔（11）沿周向均匀间隔开设有至少两个；所述内杆（2）上铰接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）一一对应于活动孔（11）；推动内杆（2），可使得支撑杆（3）穿出活动孔（11），并抵接于基坑侧壁的深孔内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的土钉，其特征在于：所述支撑杆（3）远离内杆（2）的一端铰接有弧形板（4），所述外管（1）外壁于活动孔（11）孔口边沿扩张开设有供弧形板（4）放置的安装槽（12），所述弧形板（4）的周侧设置有用于抵接在安装槽（12）槽口边沿的限位条（41）。

3.根据权利要求2所述的一种用于基坑支护的土钉，其特征在于：所述外管（1）的管口内壁设置有导向环（13），所述内杆（2）的端部穿出导向环（13）。

4.根据权利要求3所述的一种用于基坑支护的土钉，其特征在于：所述导向环（13）的内壁上开设有导向槽（131），所述内杆（2）的侧壁上对应设置有滑动于导向槽（131）内的导向条（21）。

5.根据权利要求4所述的一种用于基坑支护的土钉，其特征在于：所述外管（1）内壁远离管口的一端同轴设置有导向套（14），所述内杆（2）端部滑动于导向套（14）内。

6.根据权利要求5所述的一种用于基坑支护的土钉，其特征在于：所述导向套（14）的侧壁上开设有通孔（141）。

7.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的土钉，其特征在于：所述内杆（2）延伸至外管（1）外部的一端设置有驱动盘（5）。

8.根据权利要求7所述的一种用于基坑支护的土钉，其特征在于：所述驱动盘（5）靠近外管（1）的一侧壁上设置有螺纹套（51），所述螺纹套（51）与外管（1）外壁螺纹连接，所述驱动盘（5）与内杆（2）转动连接。

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