CN214695410U - 一种可拆卸装配式防浪墙 - Google Patents
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Abstract
一种可拆卸装配式防浪墙,预制整体式防浪墙(1)呈竖立人字结构,由竖立侧墙和平置的底板构成,侧墙底部的底板向前后侧伸出,预制整体式防浪墙(1)侧墙及底板前后侧边缘安装预埋螺杆(2),在预制整体式防浪墙(1)的墙身顶部及底板前后侧中的至少一侧顶面边缘设置预埋万向吊环螺帽(5)。采用整体预制可拆卸拼装设计,结构简单易拼装拆卸,吊装方便,运用半钢性连接的理念快捷拼接,螺栓标准件连接可靠,结构强度高,整体质量易保证,可重复利用,降低施工技术难度,节约工期,实现工程经济效益最大化,可适用于临时性防浪墙及防洪抢险结构,可运用于长期在潮湿的环境下作业简易永久性的防浪墙结构,在防浪墙及防洪抢险领域应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程防浪墙的结构改进技术,尤其是一种可拆卸装配式防浪墙。
背景技术
目前,防浪墙主要起防浪、防洪、挡水作用,多用在水库、河道、堤坝、等水利工程领域常见的构筑物,而且,有的防浪墙稳定坚固不漏水,可以适当降低坝的超高,节省筑坝工程量,有的防浪墙不作为挡水建筑物,只防浪花溅过,仅需坝顶高程满足波浪爬高和安全加高的要求。防浪墙已发展有现浇钢筋混凝土防浪墙、仿石栏板防浪墙、块石防浪墙等许多结构形式。
现有技术中,装配式挡墙已有应用,装配式防浪墙提前加工,只需组装即可,缩短了工期又能保证质量。但其装配要么构件过重,要么在装配阶段需要二次灌浆处理,这对预制构件的精准度及组装的精度要求均较高,势必会造成成本及施工难度的加大。
相关专利文献公开较少。
北京市市政专业设计院股份公司在中国专利申请CN202010583281.3中公开一种装配式挡墙,包括:预制底板,预制底板的上端面开设有第一锚固槽,第一锚固槽中设有第一锚固件;预制挡板,设于预制底板的上端面,预制挡板底部设有定位结构,定位结构与第一锚固槽对应设置,沿两块预制挡板的拼接方向,定位结构和第一锚固槽的长度均小于预制挡板的长度,且第一锚固槽中设有允许定位结构沿拼接方向移动的空间;第一混凝土层,设于第一锚固槽内,用于固定第一锚固件与定位结构。通过在第一锚固槽内预留允许定位结构沿拼装方向移动的空间,可以在第一锚固槽内移动定位结构来调节预制挡板的位置。
上海市水利工程集团有限公司在中国专利申请CN201920332015.6中公开装配式预制交错组合挡墙,包括预制交错式侧墙、侧墙底座和现浇底板;侧墙底座左右侧壁上中部分别对应设置有相互配合的凹凸嵌合结构,侧墙底座以此凹凸嵌合结构嵌装后安装连接现浇底板,并且,在顶部竖立拼接预制交错式侧墙。采用交错式设计。
宁波市政工程建设集团股份有限公司在中国专利申请CN201920553607.0中公开一种装配式L型挡墙,包括墙身,墙身的正反两侧面分别浇筑成型有底座,且底座与墙身呈垂直状分布;墙身正面的两侧及位于墙身正面的底座两侧分别设有若干个连接槽,墙身内设有若干个泄水孔且贯穿于整个墙身的正反两侧面;墙身的顶部设有钢筋,墙身的底部一体浇筑成型有墙趾;挡墙之间采用U型螺栓的连接方式,避免使用焊接,破坏挡墙结构;挡墙顶部预留了用于固定压顶的钢筋,便于调节墙顶标高和道路顺接。
哈尔滨市市政工程设计院;建华建材(黑龙江)有限公司在中国专利申请CN201921070791.X中公开一种浆锚搭接连接式预制装配式的挡墙单元及装配式挡墙,包括底墙和背墙,所述底墙上设置有与底墙一体成型的立墙,所述立墙内预埋有若干钢筋,所述的钢筋的一端露出立墙外,所述背墙底部相应位置设置有若干预留套孔,立墙上的钢筋插入到背墙的预留套孔内,使底墙和背墙连接为整体。装配式挡墙,包括多组挡墙单元,相邻的挡墙单元之间采用凸榫和凹槽的结构连接。
南京吉欧地下空间科技有限公司和南京工业大学中国专利申请CN201820862651.5中公开一种装配式挡墙结构,本实用新型属于岩土工程领域,涉及一种装配式挡墙结构,包括墙主体、现浇立柱、底板、桩基与现浇压顶梁;桩基的顶端嵌入底板的下表面;墙主体设于底板上;墙主体包括若干个在俯视方向呈工字型的预制挡墙块,任意相邻两个预制挡墙块在自身横向方向与自身高度方向叠加后形成预留立柱空间;现浇立柱设于预留立柱空间中,现浇立柱的高度高于墙主体;现浇压顶梁浇筑于墙主体的顶面,现浇立柱高出墙主体的部分嵌入现浇压顶梁的底面。
浙江省交通规划设计研究院在中国专利申请CN201620681279.9中公开一种双臂装配式挡土墙,包括悬臂式挡墙,所述的悬臂式挡墙包括多个截面为L型的挡墙单元及连接机构;挡墙单元的底部横板安装在地基上,朝向填土;挡墙单元的竖板上设有多个泄水孔;相邻的两个挡墙单元之间通过连接结构连接。
叶晓明在中国专利申请CN201621261306.3中公开一种新型装配式点锚挡墙,由旋喷桩、锚索、锚固体、顶部预制块和标准预制块组成。采用旋喷桩作为支护结构的竖向支撑和边坡开挖时土体的临时支护,采用预制点锚构件取代传统的桩板结构,预制块依次悬挂在旋喷桩上,锚索穿过预制构件进入边坡后锚固体;当锚固体在土层中时,采用高压旋喷形成锚固体,可提供较大吨位锚拉条件;当固体在岩层中时,可直接在岩层中钻孔锚固;最后形成岩、土体内以旋喷为主,边坡表面以预制构件为主的新型挡墙—装配式点锚挡墙。
现有装配式挡墙结构尺寸大,预制精度要求太高,预制成本高,分割和连接结构复杂,拼装技术要求高,吊装及装配的成本和施工难度大,难以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可拆卸装配式防浪墙,针对于临时性工程,施工技术难度低,拼装简单,连接快捷,吊装方便,成本低,可回收二次利用,节约投资。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:一种可拆卸装配式防浪墙,包括预制整体式防浪墙、预埋螺杆和预埋万向吊环螺帽;预制整体式防浪墙呈竖立人字结构,由竖立侧墙和平置的底板构成,侧墙底部的底板向前后侧伸出,预制整体式防浪墙侧墙及底板前后侧边缘安装预埋螺杆,在预制整体式防浪墙的墙身顶部及底板前后侧中的至少一侧顶面边缘设置预埋万向吊环螺帽。
尤其是,相邻二块预制整体式防浪墙通过预埋螺杆以连接钢板邻接拼装,连接钢板以螺钉和连接螺帽紧固。
尤其是,相邻二块预制整体式防浪墙之间拼缝填充聚乙烯泡沫板及密封胶封缝。
尤其是,预制整体式防浪墙的侧墙与底板前侧间夹角大于105°,上部与底部后侧间夹角90°,在底面有上凹角槽。
尤其是,预制整体式防浪墙侧墙及底板采用整体预制。
尤其是,预埋万向吊环螺帽上安装万向吊环。
尤其是,预埋万向吊环螺帽可用塑料膜进行塞住封堵。
本实用新型的优点和效果:1、采用整体预制可拆卸拼装设计,结构简单,拼装迅速快捷效果好;2、通过可拆卸式的钢板连接,实现半刚性可靠连接,整体质量易于控制保证可拆卸,方便重复利用;3、预埋万向吊环螺帽,方便吊装及拆卸,降低施工技术难度,节约工期;4、施工方便,可重复利用,最大化改善施工经济性,在防浪墙及防洪抢险领域应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例中可拆卸装配式防浪墙轴测结构示意图之一。
图2为本实用新型实施例中可拆卸装配式防浪墙轴测结构示意图之二。
图3为本实用新型实施例中装配式完成的俯视平面结构示意图。
图4为本实用新型实施例中整体预制的挡墙侧视结构示意图。
图5为本实用新型实施例中连接板构件平面结构示意图。
附图标记包括:
1-整体预制防浪墙、2-预埋螺杆、3-连接钢板、4-连接螺帽、5-预埋万向吊环螺帽、6-聚乙烯泡沫板及密封胶封缝。
具体实施方式
本实用新型原理在于,针对于防浪墙的特殊性,在综合考虑其结构简单及断面形式相对规整的特点,为方便后期的组装,拼接运用半钢性连接的理念,用不锈钢钢板进行连接,后期回收可拆卸。防浪墙控制在1m为单元的整体进行预制,对于堤顶宽度有限的条件可适用,在吊装上仅用小吨位的吊车即可满足,对于临时性工程在搭接缝隙部位不设置齿坎,直接采用平面式,降低预制精度的要求。
本实用新型中,与传统的现场砌筑或浇注的防浪墙相比,可拆卸整体装配式防浪墙具有以下优点:一是质量有保证,整体结构简单且预制的精度的要求降低,提高了预制的效率,不受季节影响,同时也节约了成本;二是拼装迅速简单,施工技术要求不高,连接可靠,拼装效果好,拼装质量易于控制,整体的质量易于保证;三是施工效率高,能迅速实现多工作面施工,大大节约了工期;四是可拆卸的特点,可重复利用,易于施工,在防浪墙及防洪抢险的应用前景广阔;五是拼装迅速且简单,节省了人工及机械台班,同时可重复利用,经济效益发挥最大化;经过实践和理论研究发现,这种可拆卸整体装配式防浪墙是解决目前现有装配式挡墙中存在的结构复杂、拼装技术要求高、施工困难、吊装难度大、成本高的问题的有效途径。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如附图1、2、3、4、5所示,一种可拆卸装配式防浪墙,包括预制整体式防浪墙1、预埋螺杆2和预埋万向吊环螺帽5;预制整体式防浪墙1侧墙及底板两侧安装预埋螺杆2,预埋螺杆2以连接钢板3邻接拼装后安装,连接钢板3以螺钉和连接螺帽4紧固,并且,在预制整体式防浪墙1的墙身顶部及底板设置预埋万向吊环螺帽5;相邻二预制整体式防浪墙1之间拼缝填充聚乙烯泡沫板及密封胶封缝6。
前述中,预制整体式防浪墙1竖立状态下侧视立面即结构剖面呈人字结构,底部向前后侧伸出,侧墙与底板前侧间夹角大于105°,上部与底部后侧间夹角90°,在底面有上凹角槽。
前述中,预制整体式防浪墙1侧墙及底板采用整体预制,在预制整体式防浪墙1墙身底部和顶部两侧前后边缘分别安装预埋螺杆2。
前述中,预制整体式防浪墙1上部顶面以及至少一侧底部顶面嵌装预埋万向吊环螺帽5。
本实用新型实施例中,预埋万向吊环螺帽5采用加设加强钢与结构钢筋焊接在一起,作为不锈钢钢板连接固定的基础。在整体预制防浪墙1墙身顶部及底板与重心距离相同位置设置多个吊点,在预埋万向吊环螺帽5上安装万向吊环,以便吊装相邻二块预制整体式防浪墙1以侧立面靠贴拼接,采用多组连接钢板3的两端螺孔分别套在这二块预制整体式防浪墙1顶部以及底部前后侧边缘的预埋螺杆2上,并采用连接螺母4紧固。
本实用新型实施例中,预埋万向吊环螺帽5可拆卸。
本实用新型实施例中,预制防浪墙1墙身及底板整体浇筑为一个防浪墙单元。两段防浪墙采用平口分段,不设置凹口。预制防浪墙1以1延米墙身及底板整体浇筑为一个防浪墙单元。
本实用新型实施例中,首先在施工前规划出具体的施工区域,并进行场地的平整和混凝土垫层的浇筑,整体预制防浪墙待强度达到设计强度的100%开始起吊拼装。逐块吊放整体预制防浪墙1组装侧墙单元,相邻的整体预制防浪墙1之间加设泡沫板,吊装到位后复测各项指标,同时复测相邻单元之间的指标,满足后取下吊环后再进行下一块。在进行拼装时过程中,控制相应的墙顶标高及两墙之间的错位差,在这二块预制整体式防浪墙1的拼接缝中置入聚乙烯泡沫板及密封胶进行填缝,聚乙烯泡沫板及密封胶采用双面胶贴与一侧已安装的防浪墙一侧固定住,在下一单元吊装中尽可能贴合紧密,保证整体效果。拼接到位后,通过多部位安装连接钢板3固定二块预制整体式防浪墙1之间的相对位置,完成整体拼装,并形成聚乙烯泡沫板及密封胶封缝6。预埋万向吊环螺帽5可用塑料膜进行塞住封堵。在拆装时,先松动螺帽,拆解连接钢板3,再分离二块预制整体式防浪墙1,并剥离聚乙烯泡沫板及密封胶封缝6,再进行吊运回收进行二次利用。
本实用新型实施例中,预制整体式防浪墙1构件的预制工艺要求,根据设计图纸要求预制构件,经质检合格后,待强度达到设计强度的75%以,运输至施工现场指定位置堆放。
本实用新型实施例中,预埋螺杆2、连接钢板3、连接螺帽4以及预埋万向吊环螺帽5等金属件需要采用常用技术进行常规防锈防腐处理,不再赘述。
Claims (7)
1.一种可拆卸装配式防浪墙,包括预制整体式防浪墙(1)、预埋螺杆(2)和预埋万向吊环螺帽(5);其特征在于,预制整体式防浪墙(1)呈竖立人字结构,由竖立侧墙和平置的底板构成,侧墙底部的底板向前后侧伸出,预制整体式防浪墙(1)侧墙及底板前后侧边缘安装预埋螺杆(2),在预制整体式防浪墙(1)的墙身顶部及底板前后侧中的至少一侧顶面边缘设置预埋万向吊环螺帽(5)。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式防浪墙,其特征在于,相邻二块预制整体式防浪墙(1)通过预埋螺杆(2)以连接钢板(3)邻接拼装,连接钢板(3)以螺钉和连接螺帽(4)紧固。
3.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式防浪墙,其特征在于,相邻二块预制整体式防浪墙(1)之间拼缝填充聚乙烯泡沫板及密封胶封缝(6)。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式防浪墙,其特征在于,预制整体式防浪墙(1)的侧墙与底板前侧间夹角大于105°,上部与底部后侧间夹角90°,在底面有上凹角槽。
5.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式防浪墙,其特征在于,预制整体式防浪墙(1)侧墙及底板采用整体预制。
6.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式防浪墙,其特征在于,预埋万向吊环螺帽(5)上安装万向吊环。
7.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式防浪墙,其特征在于,预埋万向吊环螺帽(5)可用塑料膜进行塞住封堵。
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