CN214693817U - 养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机 - Google Patents
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Abstract
养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,包括安装架,安装架内竖直设置有立罐,立罐的上部联通有注料管,立罐的底端安装有弯管,弯管内安装有流量控制阀门。本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,由注料管将粪便送入到立罐内,立罐外周的加热管对其进行加热,使立罐内的粪便得以进行高温发酵,同时发酵后的粪便会进入到脱水布袋中,由自身重力及脱水布袋上的漏孔完成高效脱水,能得到分离后的液态肥和固态肥,不仅加快了粪便的处理效率,还使分离得到的液态肥和固态肥得到各自的充分利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪便处理技术领域,具体地说是一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机。
背景技术
在现有的大型养殖业中,会对养殖牲畜的粪便进行统一回收处理,大都是集中到化粪池中自行进行蒸发脱水、发酵等,以便于后期进行沼气发电或作为土壤肥料来使用,目前的处理方式是在长期暴露的情况下利用日光照射,堆积粪便中的水分很难进行蒸发,且内部含油大量的油性,甚至一夏天的时间都无法完成日光照射的脱水发酵,时间周期较长,同时也不便于进行粪便中液态肥和固态肥的分离处理和使用,不仅降低了粪便的处理效率,也无法实现回收粪便中液态肥和固态肥的充分利用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,通过在立罐内进行高温发酵以及在脱水布袋内的脱水处理,实现对粪便的高效发酵脱水处理,以解决现有技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,包括安装架,安装架内竖直设置有立罐,立罐的上部联通有注料管,立罐的底端安装有弯管,弯管内安装有流量控制阀门,所述弯管的一端与立罐底部相联通,弯管的另一端穿出安装架并连接有脱水布袋,脱水布袋远离弯管的一端系有扎带,在立罐的外周还缠绕有加热管,加热管位于弯管的上侧。所述脱水布袋倾斜放置在移动小车上,移动小车的底部设有行走轮,移动小车的上部设有斜面,斜面上安装弧形槽,脱水布袋位于弧形槽内,靠近扎带一侧的弧形槽底部开设有漏液孔。所述弧形槽的内周壁上铺设有钢丝网,钢丝网位于弧形槽和脱水布袋之间。所述弧形槽上还安装有能沿脱水布袋长度方向移动的压轮,脱水布袋位于压轮和弧形槽之间,压轮能挤压脱水布袋。所述压轮通过往复移动结构安装在弧形槽上,往复移动结构包括安装在弧形槽上侧的U型架,脱水布袋能经由U型架进入到弧形槽内,所述U型架的侧壁上均开设有滑槽,压轮的两端均安装有与滑槽相配合的滑块,在其中一个滑槽内安装有沿滑槽长度方向布置的丝杠,此滑槽内的滑块上安装有与丝杠相配合的螺母,U型架下端的底壁上安装有往复驱动电机,往复驱动电机的输出轴与丝杠相连接,往复驱动电机启动能带动压轮在弧形槽的长度方向上往复移动。所述安装架内设有并排设置的三组立罐,所述立罐的上部之间均安装有联通管,联通管的一端与注料管相连接,每个立罐的顶端均安装有扣盖。所述弯管的底部设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴伸入弯管内并安装有搅拌扇叶。所述加热管通过水泵与太阳能热水器的水循环管路相联通。
本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,由注料管将粪便送入到立罐内,立罐外周的加热管对其进行加热,使立罐内的粪便得以进行高温发酵,同时发酵后的粪便会进入到脱水布袋中,由自身重力及脱水布袋上的漏孔完成高效脱水,能得到分离后的液态肥和固态肥,不仅加快了粪便的处理效率,还使分离得到的液态肥和固态肥得到各自的充分利用。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2的左视图;
图4是图3中A-A向剖视图的放大视图;
图5是弧形槽上通过往复移动结构安装压轮的结构示意图;
图6是图5中B-B向剖视图的放大视图;
图7是弯管内安装搅拌扇叶的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,如图1、图2和图3所示,包括安装架1,安装架1作为整体装置的构架及安装基础,在安装架1内竖直设置有立罐2,立罐2的上部联通有注料管4,通过注料管4将粪便输送至立罐2内,立罐2的底端安装有弯管6,弯管6内安装有流量控制阀门7,所述弯管6的一端与立罐2底部相联通,弯管6的另一端穿出安装架1并连接有脱水布袋8。
通过调节流量控制阀门7可以控制进入到脱水布袋8内的流体装粪便的流速,粪便进入到脱水布袋8内后,由于脱水布袋8上的空隙,可以起到脱水的作用,其中液态肥从脱水布袋8中分离出来,固态肥则得以留在脱水布袋8内。脱水布袋8远离弯管6的一端系有扎带9,以保证在进行粪便的脱水处理时,固态状的粪便不会与脱水布袋8相分离。在立罐2的外周还缠绕有加热管16,加热管16位于弯管6的上侧,对立罐2起到加热的作用,以提高立罐2内粪便的发酵效率。其中立罐2的直径在一米以上,立罐2的长度在三米以上。
当使用上述装置进行粪便的发酵脱水处理时,首先呈流体状的粪便由注料管4输送到立罐2内进行发酵处理,之后按照需求调整流量控制阀门7的开合程度,使发酵后的粪便进入到脱水布袋8内,待脱水布袋8内的粪便盛装到设定量之后,关闭流量控制阀门7,脱水布袋8内的粪便进行脱水处理,等脱水后的粪便干燥程度达到要求后,解开脱水布袋8上的扎带9,使固态肥落至下一包装程序,等脱水布袋8内固态肥落完后,重新系上扎带9,承接下一批次的粪便脱水处理,在此过程中加热管16始终对立罐2进行加热,以维持内部的发酵,从而高效实现粪便的发酵和脱水处理,并能分离出固态肥和液态肥。其中脱水布袋8内的粪便存在有高低位置处的压力差,脱水布袋8作为过滤介质,较低位置处的粪便能在压力作用下使其内部的水分经由脱水布袋8分离出来,完成粪便的固液分离。
进一步地,为了便于为脱水布袋8提供支撑的同时给脱水布袋8进行定位,避免脱水过程中发生晃动,导致液态肥无法正常收集,如图3所示,所述脱水布袋8倾斜放置在移动小车10上,移动小车10的底部设有行走轮11,移动小车10的上部设有斜面12,斜面12上安装弧形槽13,弧形槽13和脱水布袋8相配合,脱水布袋8位于弧形槽13内,如图4所示,靠近扎带9一侧的弧形槽13底部开设有漏液孔14,漏液孔14处于弧形槽13的较低位置处,可以在漏液孔14的位置处连接收集管,以便于对分离出来的液态肥进行统一回收处理。
在移动小车10上倾斜布置的脱水布袋8,得到弧形槽13的定位和支撑,同时也会在自身的重力作用下,使液态肥从脱水布袋8内分离出来,并最终落入到漏液孔14内,待脱水处理完毕之后,移动小车10可以在图3所示的方向上左移与脱水布袋8相分离,使脱水布袋8垂直落下,之后便可以解开扎带9,使脱水完毕之后的固态肥落下。其中为了配合在脱水处理时脱水布袋8所处的倾斜位置,所述弯管6的弯曲角度可以是与斜面12相配合的钝角。
进一步地,为了保证位于弧形槽13内的脱水布袋8的脱水效率,防止脱水布袋8与弧形槽13内壁之间过度紧密接触,如图4所示,所述弧形槽13的内周壁上铺设有钢丝网19,钢丝网19位于弧形槽13和脱水布袋8之间,钢丝网19的设置可以有效避免脱水布袋8与弧形槽13内壁之间的过度紧密接触,保证脱水布袋8内的液态肥能从内部分离出来并最终落至漏液孔14内。
进一步地,为了加快脱水布袋8内粪便的脱水效率,如图5所示,所述弧形槽13上还安装有能沿脱水布袋8长度方向移动的压轮15,脱水布袋8位于压轮15和弧形槽13之间,压轮15能挤压脱水布袋8,进而加快脱水布袋8内粪便的固液分离。所述压轮15通过往复移动结构安装在弧形槽13上,以实现在弧形槽13上的往复移动,同时也不影响脱水处理之后脱水布袋8内固态肥的下一步处理,如图5和图6所示,往复移动结构包括安装在弧形槽13上侧的U型架20,U型架20包括两侧的侧壁及底部的底壁,其中侧壁分别设置在弧形槽13上,底壁则位于弧形槽13的最下端位置,脱水布袋8能经由U型架20进入到弧形槽13内。所述U型架20的侧壁上均开设有滑槽21,压轮15的两端均安装有与滑槽21相配合的滑块22,如图6所示,在其中一个滑槽21内安装有沿滑槽21长度方向布置的丝杠23,此滑槽21内的滑块22上安装有与丝杠23相配合的螺母24,U型架20下端的底壁上安装有往复驱动电机25,往复驱动电机25的输出轴与丝杠23相连接,往复驱动电机25启动能带动压轮15在弧形槽13的长度方向上往复移动,以实现压轮15对脱水布袋8的往复挤压。其中在脱水布袋8与弧形槽13相分离的过程中,压轮15始终降至U型架20的底壁位置处,不会对脱水布袋8的移动位置产生影响。
进一步地,为了加快粪便的处理效率,所述安装架1内设有并排设置的三组立罐2,也可设置多组立罐2,所述立罐2的上部之间均安装有联通管3,联通管3的一端与注料管4相连接,可实现安装架1内立罐2的依次注满,起到连通器的作用。在每个立罐2的顶端均安装有扣盖5,扣盖5可以防止立罐2内粪便的溢出,保证立罐2内温度维持在发酵的需求温度,同时也可起到一部分遮挡发酵气味的作用。
进一步地,为了加快立罐2内粪便的发酵效率,如图7所示,所述弯管6的底部设有搅拌电机17,搅拌电机17的输出轴伸入弯管6内并安装有搅拌扇叶18,搅拌扇叶18的设置能使立罐2内粪便混合的温度更加均匀,保证粪便的发酵效率和发酵质量。
进一步地,所述加热管16通过水泵26与太阳能热水器27的水循环管路相联通,水泵26作为循环动力,通过太阳能热水器27实现循环水的加热,并与立罐2进行热交换,以此往复形成加热循环,使用太阳能绿色能源,能在一定程度上降低本装置的使用成本。其中加热管16也可以与其他热源相联通,同样起到对立罐2加热的功能。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (8)
1.一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,其特征在于:包括安装架(1),安装架(1)内竖直设置有立罐(2),立罐(2)的上部联通有注料管(4),立罐(2)的底端安装有弯管(6),弯管(6)内安装有流量控制阀门(7),所述弯管(6)的一端与立罐(2)底部相联通,弯管(6)的另一端穿出安装架(1)并连接有脱水布袋(8),脱水布袋(8)远离弯管(6)的一端系有扎带(9),在立罐(2)的外周还缠绕有加热管(16),加热管(16)位于弯管(6)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,其特征在于:所述脱水布袋(8)倾斜放置在移动小车(10)上,移动小车(10)的底部设有行走轮(11),移动小车(10)的上部设有斜面(12),斜面(12)上安装弧形槽(13),脱水布袋(8)位于弧形槽(13)内,靠近扎带(9)一侧的弧形槽(13)底部开设有漏液孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,其特征在于:所述弧形槽(13)的内周壁上铺设有钢丝网(19),钢丝网(19)位于弧形槽(13)和脱水布袋(8)之间。
4.根据权利要求2所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,其特征在于:所述弧形槽(13)上还安装有能沿脱水布袋(8)长度方向移动的压轮(15),脱水布袋(8)位于压轮(15)和弧形槽(13)之间,压轮(15)能挤压脱水布袋(8)。
5.根据权利要求4所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,其特征在于:所述压轮(15)通过往复移动结构安装在弧形槽(13)上,往复移动结构包括安装在弧形槽(13)上侧的U型架(20),脱水布袋(8)能经由U型架(20)进入到弧形槽(13)内,所述U型架(20)的侧壁上均开设有滑槽(21),压轮(15)的两端均安装有与滑槽(21)相配合的滑块(22),在其中一个滑槽(21)内安装有沿滑槽(21)长度方向布置的丝杠(23),此滑槽(21)内的滑块(22)上安装有与丝杠(23)相配合的螺母(24),U型架(20)下端的底壁上安装有往复驱动电机(25),往复驱动电机(25)的输出轴与丝杠(23)相连接,往复驱动电机(25)启动能带动压轮(15)在弧形槽(13)的长度方向上往复移动。
6.根据权利要求1所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,其特征在于:所述安装架(1)内设有并排设置的三组立罐(2),所述立罐(2)的上部之间均安装有联通管(3),联通管(3)的一端与注料管(4)相连接,每个立罐(2)的顶端均安装有扣盖(5)。
7.根据权利要求1所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,其特征在于:所述弯管(6)的底部设有搅拌电机(17),搅拌电机(17)的输出轴伸入弯管(6)内并安装有搅拌扇叶(18)。
8.根据权利要求1所述的一种养殖业粪便立罐高温发酵脱水自动化一体机,其特征在于:所述加热管(16)通过水泵(26)与太阳能热水器(27)的水循环管路相联通。
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