CN214693007U - 一种起重机下盖板加固用三角板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种起重机下盖板加固用三角板，涉及起重机技术领域，包括起重机主体、下盖板主体、三角板主体、固定块、卡孔、螺纹孔、螺栓和防护板，下盖板主体固装在起重机主体的侧壁，三角板主体的外表面与起重机主体和下盖板主体安装的折角处滑动连接。本实用新型，通过设置橡胶套，能够避免外部的雨水或其他液体渗透入，进而导致螺栓与螺纹孔受到腐蚀导致生锈的情况，通过设置橡胶条与橡胶垫起到了垫片的作用，能够增大接触面积，减小压力，防止卡槽的内壁与三角板主体与卡槽接触的侧壁之间出现松动，进而避免工人在工作时出现因生锈导致的拆解不便的情况出现，降低了工人的拆解难度，从而降低了工人的工作负担。

Description

一种起重机下盖板加固用三角板

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机下盖板加固用三角板。

背景技术

起重设备按设备结构分为门式起重机、桥式起重机、梁式起重机和悬臂起重机，其中盖板在不同种类的起重机中，占据了不小的地位，该盖板结构较为复杂，生产成本较高，所以需要使用起重机下盖板加固用三角板进行固定。

但是传统的起重机下盖板加固用三角板中三角板主体在使用螺栓进行固定后，随着使用，三角板主体、起重机主体和下盖板主体连接的接触面与螺栓和螺纹孔的内部会被外部的雨水或其他液体腐蚀导致生锈，当工人需要拆解下盖板主体与三角板主体时会因为接触面与螺栓的外表面生锈而导致拆解不便，增加了工人的拆解难度，进而增加了工人的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机下盖板加固用三角板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种起重机下盖板加固用三角板，包括起重机主体、下盖板主体、三角板主体、固定块、卡孔、螺纹孔、螺栓和防护板，所述下盖板主体固装在起重机主体的侧壁，所述三角板主体的外表面与起重机主体和下盖板主体安装的折角处滑动连接，所述固定块分别焊接在三角板主体两端的侧壁，所述卡孔开设在固定块的外表面，所述螺纹孔开设在卡孔的内壁，所述螺栓贯穿设置在螺纹孔的内部，所述防护板通过转轴与三角板主体的外表面铰接。

优选的，所述防护板的侧壁固装有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防护槽。

优选的，所述三角板主体的侧壁开设有契合槽，所述契合槽的内壁固装有定位柱，所述契合槽的内壁滑动连接有橡胶条，所述橡胶条的外表面固装有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面开设有定位孔。

优选的，所述橡胶套的外表面与卡孔的内壁滑动连接，所述螺栓的外表面与防护槽的内壁滑动连接。

优选的，所述定位柱的外表面与定位孔的内壁滑动连接，所述橡胶垫的外表面与契合槽的内壁滑动。

优选的，所述三角板主体的外表面开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁固装有固定板，所述固定板的上下两侧均固装有加强筋。

优选的，所述起重机主体与下盖板主体的侧壁均开设有卡槽，所述三角板主体和固定块的外表面与卡槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要将三角板主体安装在起重机主体和下盖板主体安装的折角处时，先将定位柱对准定位孔后，将橡胶条安装在契合槽内，橡胶垫也同步卡在契合槽的外部，随后将三角板主体对准卡槽后，通过螺栓与固定块将三角板主体固定在起重机主体和下盖板主体安装的折角处时，随后将橡胶套卡在卡孔的内部，螺栓位于卡孔内部的外表面卡在防护槽的内部，通过设置橡胶套，能够避免外部的雨水或其他液体渗透入，进而导致螺栓与螺纹孔受到腐蚀导致生锈的情况，通过设置橡胶条与橡胶垫起到了垫片的作用，能够增大接触面积，减小压力，防止卡槽的内壁与三角板主体与卡槽接触的侧壁之间出现松动，进而避免工人在工作时出现因生锈导致的拆解不便的情况出现，降低了工人的拆解难度，从而降低了工人的工作负担。

2、本实用新型中，当工人安装三角板主体时，可以捏着辅助槽与三角板主体处的棱角进行安装，辅助槽的设置能够减轻三角板主体的整体重量，固定板的设置能够对三角板主体的结构进行初步稳定，加强筋的设置能够对三角板主体的结构进一步稳定，通过设置固定板与加强筋能够在减轻三角板主体重量的同时对其进一步稳定，提升三角板主体整体的受力度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种起重机下盖板加固用三角板的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种起重机下盖板加固用三角板的立体剖视爆炸图；

图3本实用新型提出一种起重机下盖板加固用三角板的部分立体结构安装图；

图4为本实用新型提出一种起重机下盖板加固用三角板的部分立体结构爆炸图。

图例说明：

1、起重机主体；2、下盖板主体；3、三角板主体；4、固定块；5、卡孔；6、螺纹孔；7、螺栓；8、防护板；9、橡胶套；10、防护槽；11、契合槽；12、定位柱；13、橡胶条；14、橡胶垫；15、定位孔；16、辅助槽；17、固定板；18、加强筋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机下盖板加固用三角板，包括起重机主体1、下盖板主体2、三角板主体3、固定块4、卡孔5、螺纹孔6、螺栓7和防护板8，下盖板主体2固装在起重机主体1的侧壁，三角板主体3的外表面与起重机主体1和下盖板主体2安装的折角处滑动连接，固定块4分别焊接在三角板主体3两端的侧壁，卡孔5开设在固定块4的外表面，螺纹孔6开设在卡孔5的内壁，螺栓7贯穿设置在螺纹孔6的内部，防护板8通过转轴与三角板主体3的外表面铰接。

本实施方案中，三角板主体3安装在起重机主体1和下盖板主体2安装的折角处，能够增加起重机主体1下盖板主体2之间固定的稳定性，固定块4、卡孔5、螺纹孔6和螺栓7的设置能够将三角板主体3与起重机主体1下盖板主体2之间进行固定。

具体的，防护板8的侧壁固装有橡胶套9，橡胶套9的外表面开设有防护槽10。

在本实施例中：通过设置橡胶套9，能够避免外部的雨水或其他液体渗透入，进而导致螺栓7与螺纹孔6受到腐蚀导致生锈的情况，螺栓7位于卡孔5内部的外表面卡在防护槽10的内部。

具体的，三角板主体3的侧壁开设有契合槽11，契合槽11的内壁固装有定位柱12，契合槽11的内壁滑动连接有橡胶条13，橡胶条13的外表面固装有橡胶垫14，橡胶垫14的外表面开设有定位孔15。

在本实施例中：将定位柱12对准定位孔15后，将橡胶条13安装在契合槽11内，橡胶垫14也同步卡在契合槽11的外部，通过设置橡胶条13与橡胶垫14起到了垫片的作用，能够增大接触面积，减小压力，防止卡槽的内壁与三角板主体3与卡槽接触的侧壁之间出现松动。

具体的，橡胶套9的外表面与卡孔5的内壁滑动连接，螺栓7的外表面与防护槽10的内壁滑动连接。

在本实施例中：将橡胶套9卡在卡孔5的内部，螺栓7位于卡孔5内部的外表面卡在防护槽10的内部，通过设置橡胶套9，能够避免外部的雨水或其他液体渗透入。

具体的，定位柱12的外表面与定位孔15的内壁滑动连接，橡胶垫14的外表面与契合槽11的内壁滑动。

在本实施例中：定位柱12与定位孔15的设置能够在工人将橡胶条13进行安装时提供辅助作用，通过设置橡胶条13与橡胶垫14起到了垫片的作用，能够增大接触面积，减小压力，防止卡槽的内壁与三角板主体3与卡槽接触的侧壁之间出现松动。

具体的，三角板主体3的外表面开设有辅助槽16，辅助槽16的内壁固装有固定板17，固定板17的上下两侧均固装有加强筋18。

在本实施例中：当工人安装三角板主体3时，可以捏着辅助槽16与三角板主体3处的棱角进行安装，辅助槽16的设置能够减轻三角板主体3的整体重量，固定板17的设置能够对三角板主体3的结构进行初步稳定，加强筋18的设置能够对三角板主体3的结构进一步稳定，通过设置固定板17与加强筋18能够在减轻三角板主体3重量的同时对其进一步稳定，提升三角板主体3整体的受力度。

具体的，起重机主体1与下盖板主体2的侧壁均开设有卡槽，三角板主体3和固定块4的外表面与卡槽的内壁滑动连接。

在本实施例中：卡槽的开设能够使三角板主体3安装在起重机主体1和下盖板主体2安装的折角处时能够完美的契合在内，提升美观的同时能够提升固定效果。

工作原理：当需要将三角板主体3安装在起重机主体1和下盖板主体2安装的折角处时，先将定位柱12对准定位孔15后，将橡胶条13安装在契合槽11内，橡胶垫14也同步卡在契合槽11的外部，随后将三角板主体3对准卡槽后，通过螺栓7与固定块4将三角板主体3固定在起重机主体1和下盖板主体2安装的折角处时，随后将橡胶套9卡在卡孔5的内部，螺栓7位于卡孔5内部的外表面卡在防护槽10的内部，通过设置橡胶套9，能够避免外部的雨水或其他液体渗透入，进而导致螺栓7与螺纹孔6受到腐蚀导致生锈的情况，当工人安装三角板主体3时，可以捏着辅助槽16与三角板主体3处的棱角进行安装，辅助槽16的设置能够减轻三角板主体3的整体重量，固定板17的设置能够对三角板主体3的结构进行初步稳定，加强筋18的设置能够对三角板主体3的结构进一步稳定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种起重机下盖板加固用三角板，包括起重机主体(1)、下盖板主体(2)、三角板主体(3)、固定块(4)、卡孔(5)、螺纹孔(6)、螺栓(7)和防护板(8)，其特征在于：所述下盖板主体(2)固装在起重机主体(1)的侧壁，所述三角板主体(3)的外表面与起重机主体(1)和下盖板主体(2)安装的折角处滑动连接，所述固定块(4)分别焊接在三角板主体(3)两端的侧壁，所述卡孔(5)开设在固定块(4)的外表面，所述螺纹孔(6)开设在卡孔(5)的内壁，所述螺栓(7)贯穿设置在螺纹孔(6)的内部，所述防护板(8)通过转轴与三角板主体(3)的外表面铰接。

2.根据权利要求1所述的一种起重机下盖板加固用三角板，其特征在于：所述防护板(8)的侧壁固装有橡胶套(9)，所述橡胶套(9)的外表面开设有防护槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机下盖板加固用三角板，其特征在于：所述三角板主体(3)的侧壁开设有契合槽(11)，所述契合槽(11)的内壁固装有定位柱(12)，所述契合槽(11)的内壁滑动连接有橡胶条(13)，所述橡胶条(13)的外表面固装有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的外表面开设有定位孔(15)。

4.根据权利要求2所述的一种起重机下盖板加固用三角板，其特征在于：所述橡胶套(9)的外表面与卡孔(5)的内壁滑动连接，所述螺栓(7)的外表面与防护槽(10)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种起重机下盖板加固用三角板，其特征在于：所述定位柱(12)的外表面与定位孔(15)的内壁滑动连接，所述橡胶垫(14)的外表面与契合槽(11)的内壁滑动。

6.根据权利要求1所述的一种起重机下盖板加固用三角板，其特征在于：所述三角板主体(3)的外表面开设有辅助槽(16)，所述辅助槽(16)的内壁固装有固定板(17)，所述固定板(17)的上下两侧均固装有加强筋(18)。

7.根据权利要求1所述的一种起重机下盖板加固用三角板，其特征在于：所述起重机主体(1)与下盖板主体(2)的侧壁均开设有卡槽，所述三角板主体(3)和固定块(4)的外表面与卡槽的内壁滑动连接。

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