CN214692521U - 分条机用排废组件 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及分条机的领域,尤其是涉及一种分条机用排废组件,其包括工作台和设置在工作台上的支撑辊,工作台上设置有驱动电机,工作台上设置有牵引装置,牵引装置的下方设置有用于收集废料的收集箱,牵引装置包括牵引滚筒和防脱板,牵引滚筒转动连接在工作台上,防脱板设置在工作台上,防脱板与牵引滚筒的外侧壁抵接,工作台上设置有连接组件。当工作人员使用分条机进行分条时,先将废料穿过牵引装置上的牵引滚筒和防脱板之间,接着启动驱动电机,驱动电机通过连接组件带动牵引滚筒转动,提高牵引滚筒和防脱板之间的摩擦,带动废料进入到收集箱内,即可将分条机产生的废料进行清理,清理废料方便。

Description

分条机用排废组件
技术领域
本申请涉及分条机的领域,尤其是涉及一种分条机用排废组件。
背景技术
分条机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。分条机上安装有可旋转的圆刀和抵刀,当对材料进行裁切时,圆刀与抵刀抵接,物料通过圆刀与抵刀之间而被裁切成多条等宽的长条状成品。
授权公告号为CN210914662U的专利公开了公开了一种分条机,包括与底座、与第一电机相连的第一卷筒轴、导向滚筒组、刀具总成、与第二电机相连的第二卷筒轴,刀具总成包括与驱动电机相连的刀片轴,刀片轴的两端分别螺纹连接有锁紧螺母,刀片轴的外环面上设置有两个与刀片轴的轴向平行的滑槽,两个滑槽中均滑动连接有滑块,两个滑槽中的滑块数量相同,每个滑块上均可拆卸连接有半圆形的半隔套,两个相对应的半隔套组成一个完整的隔套,隔套均位于锁紧螺母之间,相邻两个隔套之间设置有圆形刀片。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:当材料被圆刀切割后会在分条机的两侧产生废料,两侧的废料直接堆积在分条机的四周并越积越多,需要工作人员手动清理堆积在分条机四周的废料,工作人员清理废料不方便。
实用新型内容
为了方便清理废料,本申请提供一种分条机用排废组件。
本申请提供的一种分条机用排废组件采用如下的技术方案:
一种分条机用排废组件,包括工作台和设置在工作台上的支撑辊,所述工作台上设置有用于驱使支撑辊转动的驱动电机,所述工作台位于支撑辊的下方设置有牵引装置,所述牵引装置的下方设置有用于收集废料的收集箱,所述牵引装置用于将废料牵引到收集箱的正上方,所述牵引装置包括牵引滚筒和防脱板,所述牵引滚筒沿支撑辊的长度方向转动连接在工作台上,所述牵引滚筒沿牵引滚筒的轴线方向与工作台转动连接,所述防脱板沿支撑辊的长度方向设置在工作台上,所述防脱板与牵引滚筒的外侧壁抵接,所述工作台上设置有用于将牵引滚筒和支撑辊进行传动连接的连接组件。
通过采用上述技术方案,当工作人员使用分条机进行分条时,先将废料穿过牵引装置上的牵引滚筒和防脱板之间,使废料位于收集箱的正上方,接着启动驱动电机,驱动电机通过连接组件带动牵引滚筒转动,提高牵引滚筒和防脱板之间的摩擦,带动废料进入到收集箱内,即可将分条机产生的废料进行清理,清理废料方便。
可选的,所述连接组件包括主动齿轮、从动齿轮和齿带,所述主动齿轮同轴固定设置在支撑辊上,所述从动齿轮与牵引滚筒同轴固定连接,所述齿带绕设在主动齿轮和从动齿轮上。
通过采用上述技术方案,当工作人员启动用于驱使支撑辊转动的驱动电机时,同轴固定连接在支撑辊上的主动齿轮通过齿带带动同轴固定连接在牵引滚筒上的从动齿轮转动,使得牵引滚筒跟随支撑辊一起转动,驱使牵引滚筒转动方便。
可选的,所述工作台沿垂直于支撑辊的长度方向分别设置有两个连接杆,所述牵引滚筒的两端分别与两个连接杆转动连接,所述连接杆沿连接杆的长度方向开设有滑动槽,所述防脱板沿连接杆的长度方向滑动连接在滑动槽内,所述滑动槽上设置有用于驱使防脱板靠近牵引滚筒的弹性件,所述防脱板上固定设置有拨片。
通过采用上述技术方案, 当工作人员将废料穿过牵引滚筒和防脱板之间时,先移动固定在防脱板上的拨片,使防脱板向远离牵引滚筒的方向移动,然后将废料穿过牵引滚筒和防脱板之间后,松开拨片,弹性件驱使防脱板向靠近牵引滚筒的方向移动并与牵引滚筒抵接,使牵引滚筒和防脱板之间的间隔可调,使牵引滚筒和防脱板能够驱使不同厚度的废料移动,提高牵引装置的适用性。
可选的,所述连接杆的两端均与工作台铰接,所述工作台上设置有用于限制连接杆向靠近或远离工作台的方向转动限位组件。
通过采用上述技术方案,连接杆与工作台铰接,当工作人员结束使用分条机后,将连接杆向靠近工作台的方向转动,使连接杆位于工作台内,然后使用限位组件将连接杆与工作台进行固定,减少牵引装置的占用空间,有效避免在不使用分条机时,工作人员与连接杆上的牵引装置发生接触,提高牵引装置的完整性。
可选的,所述限位组件包括插销,所述工作台上开设有若干个穿孔,所述连接杆沿连接杆的长度方向开设有与插销适配的插孔,所述插销穿过穿孔穿设在插孔内。
通过采用上述技术方案,当工作人员在使用牵引装置时,先将连接杆向远离工作台的方向转动并使连接杆上的插孔与工作台上的穿孔对齐,然后工作人员使用插销穿过工作台上的穿孔并穿设在连接杆上的插孔内,即可将连接杆与工作台固定,固定连接杆转动方便。
可选的,所述工作台沿支撑辊的长度方向设置有移动杆,所述移动杆沿垂直于支撑辊的长度方向滑动连接在工作台上,所述移动杆沿支撑辊的长度方向滑动设置有两个移动块,两个所述移动块的顶壁上开设有供废料穿过的固定孔,所述工作台上设置有用于驱使移动杆沿垂直于支撑辊的长度方向往复滑动的第一驱动装置,所述移动杆上设置有用于驱使移动块沿支撑辊的长度方向往复滑动的第二驱动装置。
通过采用上述技术方案,当废料通过牵引装置进入收集箱时,先将材料两端产生的废料分别穿过两个移动块的固定孔,然后启动第一驱动装置驱使穿过移动块上的固定孔的废料沿垂直与支撑辊的长度方向从收集箱的一端移动到收集箱的另一端,当移动块移动到收集箱的另一端后,启动第二驱动装置,使移动块沿支撑辊的长度方向移动一个废料的宽度的距离后,然后再启动第一驱动装置,重复以上步骤,即可将废料整齐的放入收集箱内收集,使收集箱能够收集更多的废料,提高收集箱收集废料的收集效率。
可选的,所述第一驱动装置包括同步带、第一伺服电机和两个同步齿轮,两个所述同步齿轮沿垂直于支撑辊的长度方向间隔设置在工作台上,所述同步带绕设在两个同步齿轮上,所述第一伺服电机用于驱使同步齿轮转动,所述移动杆与同步带固定连接。
通过采用上述技术方案,当工作人员驱使移动杆沿垂直于支撑辊的长度方向滑动时,移动杆与同步带的一端固定连接,同步带绕设在两个同步齿轮上,驱动第一伺服电机带动其中一个同步齿轮转动,通过同步齿轮和齿带的啮合带动齿带转动,通过第一伺服电机带动同步齿轮正转和反转,从而带动移动杆沿垂直于支撑辊的长度方向往复移动,驱使移动杆移动方便。
可选的,所述第二驱动装置包括双向丝杆和第二伺服电机,所述双向丝杆沿支撑辊的长度方向转动设置在移动杆上,两个所述移动块对称设置在双向丝杆的两侧,两个所述移动块沿支撑辊的长度方向滑动连接在移动杆上,两个所述移动块均与双向丝杆螺纹连接,所述第二伺服电机用于驱使双向丝杆转动。
通过采用上述技术方案,当工作人员驱使移动块沿支撑辊的长度方向滑动时,启动第二伺服电机带动双向丝杆转动,使分别螺纹连接在双向丝杆的两端的两个移动块沿支撑辊的长度方向相向滑动,使穿过移动块的固定孔的废料沿支撑辊的长度方向进入到收集箱内,驱使移动块沿支撑辊的长度方向移动方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当工作人员使用分条机进行分条时,先将废料穿过牵引装置上的牵引滚筒和防脱板之间,接着启动驱动电机,驱动电机通过连接组件带动牵引滚筒转动,提高牵引滚筒和防脱板之间的摩擦,带动废料进入到收集箱内,即可将分条机产生的废料进行清理,清理废料方便;
2.连接杆与工作台铰接,当工作人员结束使用分条机后,将连接杆向靠近工作台的方向转动,使连接杆位于工作台内,然后使用限位组件将连接杆与工作台进行固定,减少牵引装置的占用空间,有效避免在不使用分条机时,工作人员与连接杆上的牵引装置发生接触,提高牵引装置的完整性;
3.当废料通过牵引装置进入收集箱时,先将材料两端产生的废料分别穿过两个移动块的固定孔,然后启动第一驱动装置驱使穿过移动块上的固定孔的废料沿垂直与支撑辊的长度方向从收集箱的一端移动到收集箱的另一端,当移动块移动到收集箱的另一端后,启动第二驱动装置,使移动块沿支撑辊的长度方向移动一个废料的宽度的距离后,然后再启动第一驱动装置,重复以上步骤,即可将废料整齐的放入收集箱内收集,使收集箱能够收集更多的废料,提高收集箱收集废料的收集效率。
附图说明
图1是本申请实施例的分条机用排废组件的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是图1中B部分的局部放大示意图。
图4使本申请实施例的移动块、移动杆、第一驱动装置和第二驱动装置的整体结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、支撑辊;12、安装座;13、切刀装置;2、牵引装置;21、牵引滚筒;22、防脱板;23、弹性件;24、拨片;3、收集箱;4、连接组件;41、主动齿轮;42、从动齿轮;43、齿带;5、连接杆;51、滑动槽;6、限位组件;61、插销;62、穿孔;63、插孔;7、移动杆;8、移动块;81、固定孔;9、第一驱动装置;91、同步带;92、第一伺服电机;93、同步齿轮;10、第二驱动装置;101、双向丝杆;102、第二伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种分条机用排废组件。参照图1,分条机用排废组件包括工作台1,工作台1包括与工作台1沿竖直方向安装的安装座12。工作台1与安装座12之间沿水平方向转动安装有支撑辊11,工作台1与安装座12之间安装有用于驱使支撑辊11转动的驱动电机,驱动电机内嵌在工作台1内,驱动电机的输出轴与支承辊11同轴固定连接。支撑辊11的上方安装有用于将材料进行分条的切刀装置13。工作台1上安装有牵引装置2,牵引装置2位于支撑辊11的下方,牵引装置2的正下方设有用于收集废料的收集箱3。
参照图1、图2,牵引装置2包括牵引滚筒21和防脱板22,牵引滚筒21的两端沿支撑辊11的长度方向均转动连接有连接杆5,牵引滚筒21沿牵引滚筒21的轴线方向与连接杆5转动连接。连接杆5沿连接杆5的长度方向开设有滑动槽51,防脱板22沿连接杆5的长度方向滑动连接在滑动槽51内。在滑动槽51上设有用于驱使防脱板22靠近牵引滚筒21的弹性件23,在本实施例中,弹性件23为弹簧,弹簧的一端焊接在滑动槽51远离牵引滚筒21的侧壁上、另一端与防脱板22焊接。防脱板22上一体成型有拨片24,拨片24安装在防脱板22位于滑动槽51内并从滑动槽51伸出。当工作人员将废料穿过牵引滚筒21和防脱板22之间时,先移动固定在防脱板22上的拨片24,使防脱板22向远离牵引滚筒21的方向移动,然后将废料穿过牵引滚筒21和防脱板22之间后,松开拨片24,弹性件23驱使防脱板22向靠近牵引滚筒21的方向移动并与牵引滚筒21抵接,使牵引滚筒21和防脱板22之间的间隔可调,使牵引滚筒21和防脱板22能够驱使不同厚度的废料移动,提高牵引装置2的适用性。
参照图1、图3,工作台1上设有用于将牵引滚筒21和支撑辊11进行传动连接的连接组件4,连接组件4包括主动齿轮41、从动齿轮42和齿带43,主动齿轮41同轴焊接在支撑辊11上,从动齿轮42同轴焊接在牵引滚筒21上。齿带43绕设在主动齿轮41和从动齿轮42之间。当工作人员启动用于驱使支撑辊11转动的第一驱动源时,同轴固定连接在支撑辊11上的主动齿轮41通过齿带43带动同轴固定连接在牵引滚筒21上的从动齿轮42转动,使得牵引滚筒21跟随支撑辊11一起转动,驱使牵引滚筒21转动方便。
参照图1、图2,连接杆5的两端均与工作台1铰接,工作台1上设有用于限制连接杆5向靠近或远离工作台1的方向转动限位组件6。限位组件6包括插销61,工作台1沿连接杆5的滑动方向开设有若干个穿孔62,在本实施例中穿孔62为两个。连接杆5上开设有与插销61适配的插孔63。连接杆5与工作台1铰接,当工作人员结束使用分条机后,将连接杆5向靠近工作台1的方向转动,使连接杆5位于工作台1内,然后工作人员使用插销61穿过工作台1上的穿孔62并穿设在连接杆5上的插孔63内,将连接杆5与工作台1进行固定,减少牵引装置2的占用空间,有效避免在不使用分条机时,工作人员与连接杆5上的牵引装置2发生接触,提高牵引装置2的完整性。
在其他实施例中,限位组件6也可以为螺栓,在工作台1上开设有与螺栓适配的螺纹孔,螺栓通过工作台1的螺纹孔与连接杆5抵接。
参照图1、图4,工作台1和安装座12之间沿支撑辊11的长度方向安装有移动杆7,移动杆7位于牵引装置2的下方且位于收集箱3的上方。移动杆7沿垂直于支撑辊11的长度方向滑动连接在工作台1上,移动杆7沿支撑辊11的长度方向滑动安装有两个移动块8,两个移动块8的顶壁上开设有供废料穿过的固定孔81。通过移动杆7沿垂直于支撑辊11的长度方向滑动和移动块8沿支撑辊11的长度方向滑动,将废料整齐的放入收集箱3内收集,使收集箱3能够收集更多的废料,提高收集箱3收集废料的收集效率。
工作台1上设有用于驱使移动杆7沿垂直于支撑辊11的长度方向往复滑动的第一驱动装置9,第一驱动装置9包括同步带91、第一伺服电机92和两个同步齿轮93。两个同步齿轮93沿垂直于支撑辊11的长度方向间隔安装在工作台1上,同步带91绕设在两个同步齿轮93上,第一伺服电机92的输出轴与其中一个同步齿轮93固定连接,同步带91的一端通过皮带夹与移动块8固定连接。当工作人员驱使移动杆7沿垂直于支撑辊11的长度方向滑动时,移动杆7与同步带91的一端固定连接,同步带91绕设在两个同步齿轮93上,驱动第一伺服电机92带动其中一个同步齿轮93转动,通过同步齿轮93和齿带43的啮合带动齿带43转动,通过第一伺服电机92带动同步齿轮93正转和反转,从而带动移动杆7沿垂直于支撑辊11的长度方向往复移动,驱使移动杆7移动方便。
第二驱动装置10包括双向丝杆101和第二伺服电机102,双向丝杆101沿支撑辊11的长度方向转动安装在移动杆7上,两个移动块8对称安装在双向丝杆101的两侧,两个移动块8沿支撑辊11的长度方向滑动连接在移动杆7上,两个移动块8均与双向丝杆101螺纹连接,第二伺服电机102安装在移动杆7上,第二伺服电机102的输出轴与双向丝杆101同轴固定连接。当工作人员驱使移动块8沿支撑辊11的长度方向滑动时,启动第二伺服电机102带动双向丝杆101转动,使分别螺纹连接在双向丝杆101的两端的两个移动块8沿支撑辊11的长度方向相向滑动,使穿过移动块8的固定孔81的废料沿支撑辊11的长度方向进入到收集箱3内,驱使移动块8沿支撑辊11的长度方向移动方便。
当废料通过牵引装置2进入收集箱3时,先将材料两端产生的废料分别穿过两个移动块8的固定孔81,然后启动第一驱动装置9驱使穿过移动块8上的固定孔81的废料沿垂直与支撑辊11的长度方向从收集箱3的一端移动到收集箱3的另一端,当移动块8移动到收集箱3的另一端后,启动第二驱动装置10,使移动块8沿支撑辊11的长度方向移动一个废料的宽度的距离后,然后再启动第一驱动装置9,重复以上步骤,即可将废料整齐的放入收集箱3内收集,使收集箱3能够收集更多的废料,提高收集箱3收集废料的收集效率。
本申请实施例一种分条机用排废组件的实施原理为:当工作人员使用分条机进行分条时,先使用拨片24将防脱板22向远离牵引滚筒21的方向移动,然后将废料穿过牵引滚筒21和防脱板22之间,然后松开拨片24,使弹性件23驱使防脱板22与牵引滚筒21抵接,接着启动第一驱动源,第一驱动源通过连接组件4带动牵引滚筒21转动,通过牵引滚筒21和防脱板22之间的摩擦,带动废料进入到收集箱3内,即可将分条机产生的废料进行清理,清理废料方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分条机用排废组件,包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的支撑辊(11),所述工作台(1)上设置有用于驱使支撑辊(11)转动的驱动电机,其特征在于:所述工作台(1)位于支撑辊(11)的下方设置有牵引装置(2),所述牵引装置(2)的下方设置有用于收集废料的收集箱(3),所述牵引装置(2)用于将废料牵引到收集箱(3)的正上方,所述牵引装置(2)包括牵引滚筒(21)和防脱板(22),所述牵引滚筒(21)沿支撑辊(11)的长度方向设置在工作台(1)上,所述牵引滚筒(21)沿牵引滚筒(21)的轴线方向与工作台(1)转动连接,所述防脱板(22)沿支撑辊(11)的长度方向设置在工作台(1)上,所述防脱板(22)与牵引滚筒(21)的外侧壁抵接,所述工作台(1)上设置有用于将牵引滚筒(21)和支撑辊(11)进行传动连接的连接组件(4)。
2.根据权利要求1所述的分条机用排废组件,其特征在于:所述连接组件(4)包括主动齿轮(41)、从动齿轮(42)和齿带(43),所述主动齿轮(41)同轴固定设置在支撑辊(11)上,所述从动齿轮(42)与牵引滚筒(21)同轴固定连接,所述齿带(43)绕设在主动齿轮(41)和从动齿轮(42)上。
3.根据权利要求1所述的分条机用排废组件,其特征在于:所述工作台(1)沿垂直于支撑辊(11)的长度方向分别设置有两个连接杆(5),所述牵引滚筒(21)的两端分别与两个连接杆(5)转动连接,所述连接杆(5)沿连接杆(5)的长度方向开设有滑动槽(51),所述防脱板(22)沿连接杆(5)的长度方向滑动连接在滑动槽(51)内,所述滑动槽(51)上设置有用于驱使防脱板(22)靠近牵引滚筒(21)的弹性件(23),所述防脱板(22)上固定设置有拨片(24)。
4.根据权利要求3所述的分条机用排废组件,其特征在于:所述连接杆(5)的两端均与工作台(1)铰接,所述工作台(1)上设置有用于限制连接杆(5)向靠近或远离工作台(1)的方向转动限位组件(6)。
5.根据权利要求4所述的分条机用排废组件,其特征在于:所述限位组件(6)包括插销(61),所述工作台(1)上开设有若干个穿孔(62),所述连接杆(5)沿连接杆(5)的长度方向开设有与插销(61)适配的插孔(63),所述插销(61)穿过穿孔(62)穿设在插孔(63)内。
6.根据权利要求1所述的分条机用排废组件,其特征在于:所述工作台(1)沿支撑辊(11)的长度方向设置有移动杆(7),所述移动杆(7)沿垂直于支撑辊(11)的长度方向滑动连接在工作台(1)上,所述移动杆(7)沿支撑辊(11)的长度方向滑动设置有两个移动块(8),两个所述移动块(8)的顶壁上开设有供废料穿过的固定孔(81),所述工作台(1)上设置有用于驱使移动杆(7)沿垂直于支撑辊(11)的长度方向往复滑动的第一驱动装置(9),所述移动杆(7)上设置有用于驱使移动块(8)沿支撑辊(11)的长度方向往复滑动的第二驱动装置(10)。
7.根据权利要求6所述的分条机用排废组件,其特征在于:所述第一驱动装置(9)包括同步带(91)、第一伺服电机(92)和两个同步齿轮(93),两个所述同步齿轮(93)沿垂直于支撑辊(11)的长度方向间隔设置在工作台(1)上,所述同步带(91)绕设在两个同步齿轮(93)上,所述第一伺服电机(92)用于驱使同步齿轮(93)转动,所述移动杆(7)与同步带(91)固定连接。
8.根据权利要求6所述的分条机用排废组件,其特征在于:所述第二驱动装置(10)包括双向丝杆(101)和第二伺服电机(102),所述双向丝杆(101)沿支撑辊(11)的长度方向转动设置在移动杆(7)上,两个所述移动块(8)对称设置在双向丝杆(101)的两侧,两个所述移动块(8)沿支撑辊(11)的长度方向滑动连接在移动杆(7)上,两个所述移动块(8)均与双向丝杆(101)螺纹连接,所述第二伺服电机(102)用于驱使双向丝杆(101)转动。
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