CN214692367U

CN214692367U - 一种针织布自动化拉布收卷装置

Info

Publication number: CN214692367U
Application number: CN202120786334.1U
Authority: CN
Inventors: 陈观顺; 韩建红
Original assignee: Zhenyang Knitted Cashmere Products Dongguan Co ltd
Current assignee: Zhenyang Knitted Cashmere Products Dongguan Co ltd
Priority date: 2021-04-17
Filing date: 2021-04-17
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-04-17

Abstract

本实用新型公开了一种针织布自动化拉布收卷装置，本实用新型涉及针织布加工设备技术领域，在第一卷收滚筒的内壁固定安装有若干组等距离且呈圆周状分布的凸块，第二卷收滚筒的外侧开设有若干组等距离且与凸块相对应的凹槽，凸块滑动连接在凹槽的内部，第一丝杆和第二丝杆的外部均螺纹连接有丝筒，两个丝筒的顶部共同固定连接有移动支座，移动支座的顶部贯穿有轴杆，轴杆的外部套接有按压板，本结构不仅可根据不同针织布的宽度，对收卷筒的长度进行灵活的调节，避免了多台设备来回切换，节约了投入成本，提高了工作效率，而且全程自动操作，更加的省时省力，同时还保障了切割的平整性，提高了产品的品质和质量。

Description

一种针织布自动化拉布收卷装置

技术领域

本实用新型涉及针织布加工设备技术领域，具体为一种针织布自动化拉布收卷装置。

背景技术

针织布在生产加工过程中，通常需要对其进行拉布收卷操作，而现有的拉布收卷动作往往是由人工手动操作完成，不仅平整度不高，影响产品加工的品质和质量，而且还费时费力，降低了工作效率，另外，卷收的滚筒长度不能根据针织布的宽度进行相应的调节，需要来回更换，从而降低了使用的通用性和便捷性，为此，本领域的工作人员提出了一种针织布自动化拉布收卷装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织布自动化拉布收卷装置，解决了现有的拉布收卷动作往往是由人工手动操作完成，不仅平整度不高，影响产品加工的品质和质量，而且还费时费力，降低了工作效率，另外，卷收的滚筒长度不能根据针织布的宽度进行相应的调节，需要来回更换，从而降低了使用的通用性和便捷性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种针织布自动化拉布收卷装置，包括底板，所述底板的顶部一端固定安装有两个相对称的滑轨，所述滑轨的外部滑动连接有收卷组件，所述底板的顶部另一端固定安装有拉布组件；

所述收卷组件包括第一支座、第二支座和第一电机，所述第一支座和第二支座的底部共同通过若干组液压杆形成固定连接结构，所述第一支座和第二支座的内侧顶部分别转动连接有第一卷收滚筒和第二卷收滚筒，所述第一卷收滚筒的内壁固定安装有若干组等距离且呈圆周状分布的凸块，所述第二卷收滚筒的外侧开设有若干组等距离且与凸块相对应的凹槽，所述凸块滑动连接在凹槽的内部；

所述拉布组件包括底座、第二电机和第三电机，所述底座的内部分别贯穿有两个相对称的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外部均螺纹连接有丝筒，两个所述丝筒的顶部共同固定连接有移动支座，所述移动支座的顶部贯穿有轴杆，所述轴杆的外部套接有按压板。

优选的，所述第一支座和第二支座的大小相同且相对称，所述第一支座固定安装在底板的上端，所述第二支座的底部两侧分别开设有相对称的第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接在滑轨的外部。

优选的，所述第一丝杆的外部套接有主动轮，所述第二丝杆的外部套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带。

优选的，所述底座的内部两侧开设有相对称的第二滑槽，所述丝筒的外部一侧固定安装有连接板，且连接板的自由端滑动连接在第二滑槽的内部。

优选的，所述第三电机的动力驱动端与轴杆相接，所述按压板和移动支座均为“U”字形结构，且按压板的外侧与移动支座的内壁相贴合。

优选的，所述第一电机的动力驱动端与第二卷收滚筒相接，所述第二电机的动力驱动端与第一丝杆相接。

有益效果

本实用新型提供了一种针织布自动化拉布收卷装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种针织布自动化拉布收卷装置，第一支座和第二支座的底部共同通过若干组液压杆形成固定连接结构，第一支座和第二支座的内侧顶部分别转动连接有第一卷收滚筒和第二卷收滚筒，第一卷收滚筒的内壁固定安装有若干组等距离且呈圆周状分布的凸块，第二卷收滚筒的外侧开设有若干组等距离且与凸块相对应的凹槽，凸块滑动连接在凹槽的内部，所以在使用时，启动液压杆，即可根据不同针织布的宽度，对收卷筒的长度进行相应的调节，从而提高了使用的灵活性和通用性，避免了多台设备来回切换，进一步节约了投入成本，提高了工作效率，同时本结构全程自动操作，更加的省时省力。

2、一种针织布自动化拉布收卷装置，通过在底座的内部分别贯穿有两个相对称的第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆的外部均螺纹连接有丝筒，两个丝筒的顶部共同固定连接有移动支座，移动支座的顶部贯穿有轴杆，轴杆的外部套接有按压板，且按压板的外侧与移动支座的内壁相贴合，和传统的人工拉布方式相比，本结构不需人工辅助，启动第三电机，在按压板的作用下，即可将针织布进行固定，再启动第二电机，即可在丝杆的作用下，对针织布进行拉动，从而保障了针织布切割的平整性，进一步提高了产品的品质和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中收卷组件的结构示意图；

图3为本实用新型中拉布组件的结构示意图；

图4为本实用新型中拉布组件的结构俯视图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、收卷组件；31、第一支座；32、第二支座；33、第一电机；34、液压杆；35、第一卷收滚筒；36、第二卷收滚筒；37、凸块；38、凹槽；39、第一滑槽；4、拉布组件；41、底座；42、第二电机；43、第一丝杆；44、第二丝杆；45、丝筒；46、移动支座；47、第三电机；48、轴杆；49、按压板；410、主动轮；411、从动轮；412、皮带；413、连接板；414、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种针织布自动化拉布收卷装置，包括底板1，底板1的顶部一端固定安装有两个相对称的滑轨2，滑轨2的外部滑动连接有收卷组件3，底板1的顶部另一端固定安装有拉布组件4。

请参阅图2，收卷组件3包括第一支座31、第二支座32和第一电机33，第一支座31和第二支座32的底部共同通过若干组液压杆34形成固定连接结构，第一支座31和第二支座32的内侧顶部分别转动连接有第一卷收滚筒35和第二卷收滚筒36，第一电机33的动力驱动端与第二卷收滚筒36相接，第一卷收滚筒35的内壁固定安装有若干组等距离且呈圆周状分布的凸块37，第二卷收滚筒36的外侧开设有若干组等距离且与凸块37相对应的凹槽38，凸块37滑动连接在凹槽38的内部，第一支座31和第二支座32的大小相同且相对称，第一支座31固定安装在底板1的上端，第二支座32的底部两侧分别开设有相对称的第一滑槽39，第一滑槽39滑动连接在滑轨2的外部。

请参阅图3-4，拉布组件4包括底座41、第二电机42和第三电机47，底座41的内部分别贯穿有两个相对称的第一丝杆43和第二丝杆44，第二电机42的动力驱动端与第一丝杆43相接，第一丝杆43和第二丝杆44的外部均螺纹连接有丝筒45，两个丝筒45的顶部共同固定连接有移动支座46，移动支座46的顶部贯穿有轴杆48，轴杆48的外部套接有按压板49，第三电机47的动力驱动端与轴杆48相接，按压板49和移动支座46均为“U”字形结构，且按压板49的外侧与移动支座46的内壁相贴合，第一丝杆43的外部套接有主动轮410，第二丝杆44的外部套接有从动轮411，主动轮410和从动轮411的外部共同套设有皮带412，底座41的内部两侧开设有相对称的第二滑槽414，丝筒45的外部一侧固定安装有连接板413，且连接板413的自由端滑动连接在第二滑槽414的内部。

使用时，根据针织布的宽度相应的调节第一卷收滚筒35和第二卷收滚筒36之间的距离，如果需要调节，只需启动液压杆34，其伸缩端即可在凸块37和滑轨2的作用下，拉动第一卷收滚筒35沿着凹槽38的方向进行移动，直至到达合适的位置后可关闭液压杆34，此时启动第三电机47，其动力驱动端即可带动轴杆48和按压板49进行旋转，直至将针织布平整的按压在移动支座46的上端。

待按压完毕后，可相继启动第一电机33和第二电机42，当第二电机42启动时，其动力驱动端可带动第一丝杆43和主动轮410旋转，此时在皮带412和从动轮411的作用下，可带动第二丝杆44旋转，从而促使丝筒45和顶部的移动支座46沿着第二滑槽414的方向进行移动，从而完成拉布动作，而第一电机33启动时，其动力驱动端可带动第二卷收滚筒36，此时在凸块37和凹槽38的作用下，可同步带动第一卷收滚筒35旋转，从而可完成对针织布的收卷动作，本结构全程自动操作，更加的省时省力，从而提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种针织布自动化拉布收卷装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一端固定安装有两个相对称的滑轨（2），所述滑轨（2）的外部滑动连接有收卷组件（3），所述底板（1）的顶部另一端固定安装有拉布组件（4）；

所述收卷组件（3）包括第一支座（31）、第二支座（32）和第一电机（33），所述第一支座（31）和第二支座（32）的底部共同通过若干组液压杆（34）形成固定连接结构，所述第一支座（31）和第二支座（32）的内侧顶部分别转动连接有第一卷收滚筒（35）和第二卷收滚筒（36），所述第一卷收滚筒（35）的内壁固定安装有若干组等距离且呈圆周状分布的凸块（37），所述第二卷收滚筒（36）的外侧开设有若干组等距离且与凸块（37）相对应的凹槽（38），所述凸块（37）滑动连接在凹槽（38）的内部；

所述拉布组件（4）包括底座（41）、第二电机（42）和第三电机（47），所述底座（41）的内部分别贯穿有两个相对称的第一丝杆（43）和第二丝杆（44），所述第一丝杆（43）和第二丝杆（44）的外部均螺纹连接有丝筒（45），两个所述丝筒（45）的顶部共同固定连接有移动支座（46），所述移动支座（46）的顶部贯穿有轴杆（48），所述轴杆（48）的外部套接有按压板（49）。

2.根据权利要求1所述的一种针织布自动化拉布收卷装置，其特征在于，所述第一支座（31）和第二支座（32）的大小相同且相对称，所述第一支座（31）固定安装在底板（1）的上端，所述第二支座（32）的底部两侧分别开设有相对称的第一滑槽（39），所述第一滑槽（39）滑动连接在滑轨（2）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种针织布自动化拉布收卷装置，其特征在于，所述第一丝杆（43）的外部套接有主动轮（410），所述第二丝杆（44）的外部套接有从动轮（411），所述主动轮（410）和从动轮（411）的外部共同套设有皮带（412）。

4.根据权利要求1所述的一种针织布自动化拉布收卷装置，其特征在于，所述底座（41）的内部两侧开设有相对称的第二滑槽（414），所述丝筒（45）的外部一侧固定安装有连接板（413），且连接板（413）的自由端滑动连接在第二滑槽（414）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种针织布自动化拉布收卷装置，其特征在于，所述第三电机（47）的动力驱动端与轴杆（48）相接，所述按压板（49）和移动支座（46）均为“U”字形结构，且按压板（49）的外侧与移动支座（46）的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种针织布自动化拉布收卷装置，其特征在于，所述第一电机（33）的动力驱动端与第二卷收滚筒（36）相接，所述第二电机（42）的动力驱动端与第一丝杆（43）相接。