CN214691948U - 一种用于海沙淡化生产的输送系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及海沙淡化输送机械技术领域,尤其涉及一种用于海沙淡化生产的输送系统。该输送系统包括固体海沙输送机构、固液混合机构和分料机构;固体海沙输送机构与固液混合机构连接,固液混合机构通过液体海沙输送总管和分料机构连接,分料机构通过多条液体海沙输送分管分别与多个海沙淡化生产设备连接。本实用新型投入建设费用少,维护成本低,自动化程度高。没有传统海沙淡化那样投入成本大,同时解决了分料,天气的长期困扰问题。而且没有传统皮带输送磨损高,每三个月更换皮带的停工,高花费的问题。

Description

一种用于海沙淡化生产的输送系统
技术领域
本实用新型涉及海沙淡化输送机械技术领域,尤其涉及一种用于海沙淡化生产的输送系统。
背景技术
现有海沙淡化行业采用皮带机输送海沙,成本很高。有些沙场堆放区离生产线很远,比如海南省要求海岸线200米以外才能建设生产线,因此运输距离非常远。用皮带输送有的达到500米左右,如采用1.8米宽的皮带输送,建设费就高达1000万左右。
现有海沙淡化行业采用皮带机输送海沙,除非输送设备全部建在室内,否则大风、下雨天气会导致海沙无法输送。在海沙分料过程中,有的采用刮板分料,但物料由于天气原因,每天干湿不一样,造成物料密度也不一样,刮板分料很难分料均匀。密度大时,经常造成设备超负荷;密度小时,就造成产量不足。也有些采用小车分料加称重形式,这样能解决分料均匀问题,但成本过高。基本所有方式也是皮带输送为主体,建设成本高。皮带磨损消耗大,基本每三个月要更换皮带,运行维护费用高,同时还要停产。
实用新型内容
为了解决海沙淡化过程中输送成本高,分料不均匀等技术问题,本实用新型提供一种用于海沙淡化生产的输送系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
本实用新型提供一种用于海沙淡化生产的输送系统,包括固体海沙输送机构、固液混合机构和分料机构;固体海沙输送机构与固液混合机构连接,固液混合机构通过液体海沙输送总管和分料机构连接,分料机构通过多条液体海沙输送分管分别与多个海沙淡化生产设备连接。
进一步地,固液混合机构为带有搅拌功能的罐体或池子。
进一步地,分料机构包括外壳、进料口、内壳、出料口,外壳内部设置可转动的内壳,内壳的上方与进料口连接,进料口与液体海沙输送总管连接;内壳的下方设置出料口,出料口随着内壳的转动与设置在外壳底部的不同的出口管路连通,出口管路与对应的液体海沙输送分管连通。
进一步地,一条液体海沙输送分管对应连接多个出口管路。
进一步地,进料口处设置有流量控制阀。
进一步地,液体海沙输送总管上设置有泵体。
进一步地,液体海沙输送分管上设置有泵体。
进一步地,液体海沙输送总管从固液混合机构到分料机构由高到低设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于海沙淡化生产的输送系统,投入建设费用少,维护成本低,自动化程度高。没有传统海沙淡化那样投入成本大,同时解决了分料,天气的长期困扰问题。而且没有传统皮带输送磨损高,每三个月更换皮带的停工,高花费的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种用于海沙淡化生产的输送系统的主视示意图;
图2为本实用新型一种用于海沙淡化生产的输送系统的俯视示意图;
图3为本实用新型的分料机构主视剖视图。
图中:1:固体海沙输送机构;2:固液混合机构;3:分料机构; 31:外壳;32:进料口;33:内壳;34:出料口;35:出口管路;4:液体海沙输送总管;5:液体海沙输送分管;6:海沙淡化生产设备。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。其中,本文所提及的“上”、“下”等方位名词以图1的定向为参照。
为了解决海沙淡化过程中输送成本高,分料不均匀的技术问题,本实用新型区别于传统皮带输送,采用液体输送,利用液体流动性,降低输送成本的同时,用液体分流的方式精准控制每套生产线的进给料,不仅能均匀分料,而且能调节每套生产线的具体进料量。本实用新型能够达到在海沙淡化过程中设备顺产,稳定运行的效果。
实施例:
参照图1和图2,本实用新型提供一种用于海沙淡化生产的输送系统。该系统包括固体海沙输送机构1、固液混合机构2和分料机构3;固体海沙输送机构1与固液混合机构2连接,固液混合机构2通过液体海沙输送总管4和分料机构3连接,分料机构3通过多条液体海沙输送分管5分别与多个海沙淡化生产设备6连接。
具体地,固体海沙输送机构1可以为皮带输送,也可以为小车输送,用于将沙场的固体海沙输送到固液混合机构2。固液混合机构2为带有搅拌功能的罐体或池子,用于将固体海沙与水混合,形成流动的液体海沙,便于后续的输送。液体海沙输送总管4从固液混合机构2到分料机构3 由高到低设置。利用地形高低,可以将固液混合机构2设置在较高的位置,分料机构3设置在较低的位置,这样,液体海沙输送总管4可以为倾斜的溜槽,固液混合机构2内的液体海沙会在重力作用下沿着溜槽输送到分料机构3内,可以减少成本。液体海沙输送总管4也可以为管路,不受地形的限制,该管路上设置有泵体,通过泵体的动力将固液混合机构2内的液体海沙输送到分料机构3内。每条液体海沙输送分管5上均设置有泵体,通过泵体的动力将分料机构3内的液体海沙输送到海沙淡化生产设备6内。通过泵体的动力,有利于液体海沙的输送。
具体地,参照图3,分料机构3包括外壳31、进料口32、内壳33、出料口34。外壳31内部设置可转动的内壳33,可以在外壳31下部设置一个与内壳33连接的电机,通过电机驱动内壳33旋转。内壳33的上方与进料口32连接,进料口32与液体海沙输送总管4连接;内壳33的下方设置出料口34。液体海沙输送总管4内的液体海沙通过进料口32进入内壳33,并且从出料口34流出。出料口34随着内壳33的转动与设置在外壳31底部的不同的出口管路35连通,出料口34每次只能对应连通若干个出口管路35中的一个出口管路35,该出口管路35与对应的液体海沙输送分管5连通。
其中,一条液体海沙输送分管5对应连接多个出口管路35,当一个出口管路35堵住时,可以转动内壳33,将出料口34转动到其他出口管路35,保证海沙淡化生产设备6的正常运行。
进料口32处设置有流量控制阀,可以控制进入分料机构3内的液体海沙的总量。
本实用新型采用液体输送形式,将沙场内的固体海沙变成液体海沙输送到海沙淡化生产设备6。本实用新型即可在罐体内也可在池子内将固体海沙与水混合搅拌,使其成为液体海沙。液体海沙可以利用地形由高到低沿着溜槽自流,也可架设管路用泵体输送。本实用新型只需在原有设备的基础上进行改进,不但成本低,而且输送量不受限制。采用长度500米,宽度1.8米的皮带输送,建设费仅190万左右。本实用新型液体海沙的输送还不受地形影响,以往有些地形无法架设皮带,采用本实用新型的输送系统即可高空走管,也可地面以下埋管,灵活方便。海沙是天然产物,有很多小颗粒沙子,采用传统皮带输送时,由于海岸附近风大,风速高,这些小颗粒沙子在输送过程中也大量流失,而且造成环境污染。本实用新型的输送系统由于在管体内部输送液体海沙,可减少因为风大带来的物料流失,而且没有环境污染。本实用新型的输送系统在潮湿、下雨天依然能输送海沙。往往一个现场有多条海沙淡化生产线,在海沙淡化过程中需要进行分料,本实用新型的输送系统采用分料机构在解决传统分料难题上优势巨大。分料机构3的外壳31上端有一个进料口32连接液体海沙输送总管4。外壳31内部转动连接内壳33,内壳33 下方有一个出料口34。内壳33的出料口34随着内壳33的旋转,连接不同的出口管路35。出口管路35对应连接不同的海沙淡化生产设备6。通过电机控制内壳33转速,精准控制液体海沙进入到每个海沙淡化生产设备6的时间点及时长,进而精准控制每个海沙淡化生产设备6的进料量。分料机构3的进料口32上端安装流量控制阀,控制进入分料机构3内的液体海沙的总量。流量控制阀可以为电控阀,采用中央电控控制。本实用新型用低成本解决了海沙淡化行业分料困难,成本高的问题。而且可以在密封的条件下进行液体海沙的输送以及分料,不受天气影响。本实用新型的输送系统不存在传统皮带输送磨损高,每3个月更换皮带的停工、高花费的问题。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于海沙淡化生产的输送系统,其特征在于,包括固体海沙输送机构、固液混合机构和分料机构;所述固体海沙输送机构与固液混合机构连接,所述固液混合机构通过液体海沙输送总管和分料机构连接,分料机构通过多条液体海沙输送分管分别与多个海沙淡化生产设备连接。
2.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述固液混合机构为带有搅拌功能的罐体或池子。
3.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述分料机构包括外壳、进料口、内壳、出料口,所述外壳内部设置可转动的内壳,内壳的上方与进料口连接,进料口与液体海沙输送总管连接;所述内壳的下方设置出料口,出料口随着内壳的转动与设置在外壳底部的不同的出口管路连通,出口管路与对应的液体海沙输送分管连通。
4.根据权利要求3所述的输送系统,其特征在于,一条所述液体海沙输送分管对应连接多个出口管路。
5.根据权利要求3所述的输送系统,其特征在于,所述进料口处设置有流量控制阀。
6.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述液体海沙输送总管上设置有泵体。
7.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述液体海沙输送分管上设置有泵体。
8.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述液体海沙输送总管从固液混合机构到分料机构由高到低设置。
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