CN214691414U - 一种防溢油连锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防溢油连锁装置，包括：油罐，音叉开关，卸油管和控制器；所述油罐内设置用于存储成品油的空腔；所述音叉开关设置于所述油罐上，且所述音叉开关用于检测所述成品油的液位；所述卸油管与所述油罐连接，所述卸油管上设置有电动阀门；所述控制器根据所述音叉开关的信号控制所述电动阀门开启或关闭。本实用新型提供的防溢油连锁装置中，当液位达到临界液位时候触发音叉开关，音叉开关可发送关闭信号至控制器，控制器根据所述音叉开关的信号控制所述电动阀门开启，可防止油罐内油溢出，具有使用方便的优点。

Description

一种防溢油连锁装置

技术领域

本实用新型涉及成品油技术领域，尤其是涉及一种防溢油连锁装置。

背景技术

目前，在成品油注入油罐时，由于无法控制油位会造成油品溢出的情况，有时采用液位计进行测量，但是液位计损坏时也会发生油品溢出的情况，会对成品油造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防溢油连锁装置，以解决现有技术成品油注入油罐时，由于无法控制油位会造成油品溢出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防溢油连锁装置，包括：

油罐，所述油罐内设置用于存储成品油的空腔；

音叉开关，所述音叉开关设置于所述油罐上，且所述音叉开关用于检测所述成品油的液位；

卸油管，所述卸油管与所述油罐连接，所述卸油管上设置有电动阀门；

控制器，所述控制器根据所述音叉开关的信号控制所述电动阀门开启或关闭。

在本实用新型的一些实施例中，所述音叉开关包括检测部，所述检测部位于所述空腔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述油罐顶部设置有法兰孔，所述检测部穿过所述法兰孔位于所述空腔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述卸油管的进油端与所述油罐的底部连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述防溢油连锁装置还包括进油管，所述进油管与所述油罐连接，所述进油管上设置有进油阀，所述控制器根据所述音叉开关的信号控制所述进油阀开启或关闭。

在本实用新型的一些实施例中，所述进油管的出油端与所述油罐的顶部连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的防溢油连锁装置中，当液位达到临界液位时候触发音叉开关，音叉开关可发送关闭信号至控制器，控制器根据所述音叉开关的信号控制所述电动阀门开启，可防止油罐内油溢出，具有使用方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种防溢油连锁装置的结构示意图。

附图标记：

1：油罐；2：法兰孔；3：音叉开关；4：卸油管；5：进油阀；6：进油管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1所示，本实施例提供的本实用新型提供的防溢油连锁装置，包括：油罐1，音叉开关3，卸油管4和控制器；油罐1内设置用于存储成品油的空腔；音叉开关3设置于油罐1上，且音叉开关3用于检测成品油的液位；卸油管4与油罐1连接，卸油管4上设置有电动阀门；控制器根据音叉开关3的信号控制电动阀门开启或关闭。

在本实用新型的一些实施例中，音叉开关3包括检测部，检测部位于空腔内。

具体地，音叉开关3还包括保护部，保护部设置于检测部外，检测部固定在油罐1上，检测部与保护部之间设置有孔隙，孔隙能够便于油产生的油气和空气排出油罐1，防止油罐1内发生危险。

在本实用新型的一些实施例中，油罐1顶部设置有法兰孔2，检测部穿过法兰孔2位于空腔内。

设置法兰孔便于安装法兰，将音叉开关3设置于法兰上便于拆卸或安装音叉开关3，使用方便。

在本实用新型的一些实施例中，卸油管4的进油端与油罐1的底部连通。

具体地，卸油管4的进油端与油罐1的底部连通便于卸油管4卸油。

在本实用新型的一些实施例中，防溢油连锁装置还包括进油管，进油管与油罐1连接，进油管上设置有进油阀5，控制器根据音叉开关3的信号控制进油阀5开启或关闭。

具体地，控制进油管上的进油阀5关闭，可实现快速切断油进入油罐1内。

在本实用新型的一些实施例中，进油管的出油端与油罐1的顶部连接。

具体地，进油管从油罐1的顶部进入。

本实用新型提供的防溢油连锁装置，使用时，当液位达到临界液位时候触发音叉开关3，音叉开关3可发送关闭信号至控制器，控制器根据音叉开关3的信号控制进油管上的进油阀5关闭，也控制卸油管4上的电动阀门开启，可防止油罐1内油溢出。

综上，本实用新型提供的防溢油连锁装置中，当液位达到临界液位时候触发音叉开关3，音叉开关3可发送关闭信号至控制器，控制器根据音叉开关3的信号控制电动阀门开启，进行卸油，可防止油罐1内油溢出，具有使用方便的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种防溢油连锁装置，其特征在于，包括：

油罐，所述油罐内设置用于存储成品油的空腔；

音叉开关，所述音叉开关设置于所述油罐上，且所述音叉开关用于检测所述成品油的液位；

卸油管，所述卸油管与所述油罐连接，所述卸油管上设置有电动阀门；

控制器，所述控制器根据所述音叉开关的信号控制所述电动阀门开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的防溢油连锁装置，其特征在于，所述音叉开关包括检测部，所述检测部位于所述空腔内。

3.根据权利要求2所述的防溢油连锁装置，其特征在于，所述油罐顶部设置有法兰孔，所述检测部穿过所述法兰孔位于所述空腔内。

4.根据权利要求1所述的防溢油连锁装置，其特征在于，所述卸油管的进油端与所述油罐的底部连通。

5.根据权利要求1所述的防溢油连锁装置，其特征在于，所述防溢油连锁装置还包括进油管，所述进油管与所述油罐连接，所述进油管上设置有进油阀，所述控制器根据所述音叉开关的信号控制所述进油阀开启或关闭。

6.根据权利要求5所述的防溢油连锁装置，其特征在于，所述进油管的出油端与所述油罐的顶部连接。

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