CN214691363U - 一种丙醛储罐防挥发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丙醛储罐防挥发装置，包括顶盖、箱体、排出口、进入口、风机、引入管一、引入管二、回流斗、传输泵、回流管、冷却铜管以及翅片，顶盖焊接在箱体上端面，进入口开设在箱体右端面上侧，排出口开设在箱体右端面下侧，风机安装在箱体内部上侧，进入口和风机之间连接有引入管一，引入管一中间位置连接有引入管二，冷却铜管设置在箱体内部上侧，翅片固定在冷却铜管上，回流斗固定在箱体内部中间位置，回流斗下侧连接有回流管，传输泵安装在回流管和排出口之间，该设计解决了丙醛储存罐储藏运输过程中丙醛容易挥发的问题，本实用新型结构合理，减少丙醛在储存罐内的挥发。

Description

一种丙醛储罐防挥发装置

技术领域

本实用新型是一种丙醛储罐防挥发装置，属于丙醛储存运输技术领域。

背景技术

丙醛，通常情况下是无色易燃液体。有刺激性。溶于水，与乙醇和乙醚混溶。用于制合成树脂、橡胶促进剂和防老剂等。也可用作抗冻剂、润滑剂、脱水剂等。主要由乙烯经羰基合成，也可用重铬酸盐氧化正丙醇或将正丙醇蒸气在高温时通过铜催化剂而制得。

现有技术中，丙醛的使用尤为广泛，但是由于丙醛的沸点(48℃)较低，丙醛在储存罐运输过程中受到环境温度的影响较容易挥发，使储存罐内压升高，不仅存在一定安全隐患，还会容易造成挥发流失，现在急需一种丙醛储罐防挥发装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种丙醛储罐防挥发装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，减少丙醛在储存罐内的挥发。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种丙醛储罐防挥发装置，包括顶盖、箱体、排出口、进入口、风机、引入管一、引入管二、回流斗、传输泵、回流管、冷却铜管以及翅片，所述顶盖焊接在箱体上端面，所述进入口开设在箱体右端面上侧，所述排出口开设在箱体右端面下侧，所述风机安装在箱体内部上侧，所述进入口和风机之间连接有引入管一，所述引入管一中间位置连接有引入管二，所述冷却铜管设置在箱体内部上侧，所述翅片固定在冷却铜管上，所述回流斗固定在箱体内部中间位置，所述回流斗下侧连接有回流管，所述传输泵安装在回流管和排出口之间。

进一步地，本实用新型的冷却铜管为蛇形结构，所述冷却铜管进出端与外界冷却液相连接。

进一步地，本实用新型的引入管二下侧设置有直角吸入口，所述进入口内部固定有单向阀一，且单向阀一单向导通方向为从右向左，所述进入口通过单向阀一与引入管一相连接。

进一步地，本实用新型的翅片材质为铝，所述翅片设有多个，且多个翅片从左至右均匀分布在冷却铜管上。

进一步地，本实用新型的回流管下侧设有弯折角，且弯折角度为60°，所述传输泵水平位置高于回流管下侧位置，所述排出口内部设置有单向阀二，且单向阀二的单向导通方向从左向右。

进一步地，本实用新型的箱体下端面固定有底座。

有益效果：本实用新型的一种丙醛储罐防挥发装置具有以下效果：

1、本实用新型的冷却铜管为蛇形结构，冷却铜管进出端与外界冷却液相连接，增大冷却面积，起到制冷的效果，有效冷凝丙醛挥发气体；

2、本实用新型的翅片从左至右均匀分布在冷却铜管上，利用多个翅片加速丙醛气体冷凝回流，回流管下侧设有弯折角，且弯折角度为60°传输泵水平位置高于回流管下侧位置，起到隔绝和防倒吸的效果；

3、本实用新型的进入口内部固定有单向阀一，且单向阀一单向导通方向为从右向左，进入口通过单向阀一与引入管一相连接，引入管一能够防止气体回流至外界储罐；

4、本实用新型的引入管二下侧设置有直角吸入口，引入管二8和风机6配合起到上下循环气体的作用，加速气体冷凝。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种丙醛储罐防挥发装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种丙醛储罐防挥发装置的剖面图；

图中：1-顶盖、2-箱体、3-底座、4-排出口、5-进入口、6-风机、7-引入管一、8-引入管二、9-单向阀一、10-回流斗、11-单向阀二、12-传输泵、13-回流管、14-冷却铜管、15-翅片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种丙醛储罐防挥发装置，包括顶盖1、箱体2、排出口4、进入口5、风机6、引入管一7、引入管二8、回流斗10、传输泵12、回流管13、冷却铜管14以及翅片15，顶盖1焊接在箱体2上端面，进入口5开设在箱体2右端面上侧，排出口4开设在箱体2右端面下侧，风机6安装在箱体2内部上侧，进入口5和风机6之间连接有引入管一7，引入管一7中间位置连接有引入管二8，冷却铜管14设置在箱体2内部上侧，翅片15固定在冷却铜管14上，回流斗10固定在箱体2内部中间位置，回流斗10下侧连接有回流管13，传输泵12安装在回流管13和排出口4之间，该设计解决了丙醛储存罐储藏运输过程中丙醛容易挥发的问题。

本实用新型的冷却铜管14为蛇形结构，冷却铜管14进出端与外界冷却液相连接，起到冷却丙醛挥发气体的效果；引入管二8下侧设置有直角吸入口，进入口5内部固定有单向阀一9，且单向阀一9单向导通方向为从右向左，进入口5通过单向阀一9与引入管一7相连接，引入管一7防止气体回流至外界储罐；引入管二8和风机6配合起到上下循环气体的作用，加速气体冷凝。

本实用新型的翅片15材质为铝，翅片15设有多个，且多个翅片15从左至右均匀分布在冷却铜管14上，利用多个翅片15加速丙醛气体冷凝回流；回流管13下侧设有弯折角，且弯折角度为60°传输泵12水平位置高于回流管13下侧位置，排出口4内部设置有单向阀二11，且单向阀二11的单向导通方向从左向右，起到隔绝和防倒吸的效果；箱体2下端面固定有底座3，稳定支撑箱体2。

作为本实用新型的一个实施例：首先冷却铜管14的进出端与外界冷却液相连接，进入口5通过导管与外界丙醛储罐的气相出口端相连接，排出口4与丙醛储罐的液相进口端相连接；丙醛挥发气体经过单向阀一9进入引入管一7，风机6通电将丙醛气体向下吹入冷却铜管14和翅片15内；丙醛冷凝成液体进入回流斗10，传输泵12通电工作将丙醛液体吸入并经过单向阀二11导出；回流至外界丙醛储罐的液相进口端，未冷却的丙醛气体经过引入管二8吸入重复沿风机6吹出，充分冷凝回流，减少气体挥发，防止储罐内气压过高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种丙醛储罐防挥发装置，其特征在于：包括顶盖(1)、箱体(2)、排出口(4)、进入口(5)、风机(6)、引入管一(7)、引入管二(8)、回流斗(10)、传输泵(12)、回流管(13)、冷却铜管(14)以及翅片(15)，所述顶盖(1)焊接在箱体(2)上端面，所述进入口(5)开设在箱体(2)右端面上侧，所述排出口(4)开设在箱体(2)右端面下侧，所述风机(6)安装在箱体(2)内部上侧，所述进入口(5)和风机(6)之间连接有引入管一(7)，所述引入管一(7)中间位置连接有引入管二(8)，所述冷却铜管(14)设置在箱体(2)内部上侧，所述翅片(15)固定在冷却铜管(14)上，所述回流斗(10)固定在箱体(2)内部中间位置，所述回流斗(10)下侧连接有回流管(13)，所述传输泵(12)安装在回流管(13)和排出口(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种丙醛储罐防挥发装置，其特征在于：所述冷却铜管(14)为蛇形结构，所述冷却铜管(14)进出端与外界冷却液相连接。

3.根据权利要求1所述的一种丙醛储罐防挥发装置，其特征在于：所述引入管二(8)下侧设置有直角吸入口，所述进入口(5)内部固定有单向阀一(9)，且单向阀一(9)单向导通方向为从右向左，所述进入口(5)通过单向阀一(9)与引入管一(7)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种丙醛储罐防挥发装置，其特征在于：所述翅片(15)材质为铝，所述翅片(15)设有多个，且多个翅片(15)从左至右均匀分布在冷却铜管(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种丙醛储罐防挥发装置，其特征在于：所述回流管(13)下侧设有弯折角，且弯折角度为60°，所述传输泵(12)水平位置高于回流管(13)下侧位置，所述排出口(4)内部设置有单向阀二(11)，且单向阀二(11)的单向导通方向从左向右。

6.根据权利要求1所述的一种丙醛储罐防挥发装置，其特征在于：所述箱体(2)下端面固定有底座(3)。

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