CN214688399U - 卧式复合机 - Google Patents

Abstract

一种卧式复合机，其特征在于，它包括：主机体，其设有上层导料机构和下层导料机构，借助于上层导料机构和下层导料机构使上层包装材料和下层包装材料渐进粘合成一体；热风粘接装置，其设置于所述上层导料机构和下层导料机构形成的夹角空间；热风粘接装置具有热风刀，所述热风刀的出风口对准所述上层包装材料和下层包装材料之间且位于压紧轮前端；所述热风刀连接热风发生器，所述热风发生器与热风刀内腔相通。其通用性强、结构稳定可靠、复合运作连续畅顺；自动快速地将上下两层一样或不一样厚度的EPE粘合在一起且根据材料的厚度自动调节兼容性；因此，它在技术性、实用性和经济性方面均具优越的性能。

Description

卧式复合机

技术领域

本实用新型涉及一种卧式复合机。

背景技术

据市场调查和专利检索，包装机械自动化技术快速发展趋势，对包装复合包装材料(如珍珠棉)的不同厚度及包装造型的需求越来越多，需要多片材料进行加热连接形成一体，作为包装自动生产线的一个重要环节；传统的热复合机机构动作复杂，需要经过取料、加热、粘合、取料等一系列的操作，为了解决上述缺陷，我们研制了一种卧式复合机。

实用新型内容

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种卧式复合机，其通用性强、结构稳定可靠、复合运作连续畅顺；自动快速地将上下两层一样或不一样厚度的EPE粘合在一起且根据材料的厚度自动调节兼容性；因此，它在技术性、实用性和经济性方面均具优越的性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种卧式复合机，它包括：

主机体，其设有上层导料机构和下层导料机构，借助于上层导料机构和下层导料机构使上层包装材料和下层包装材料渐进粘合成一体；

热风粘接装置，其设置于所述上层导料机构和下层导料机构形成的夹角空间；热风粘接装置具有热风刀，所述热风刀的出风口对准所述上层包装材料和下层包装材料之间且位于压紧轮前端；

所述热风刀连接热风发生器，所述热风发生器与热风刀内腔相通。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述热风刀内腔具有向出风口渐缩的增压导向段。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述上层导料机构包括多个上辊轴、多个下辊轴、连接上辊轴之间的上导向带和连接下辊轴之间的下导向带；所述上导向带与下导向带之间形成供上层包装材料输送导入通道。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述上层导料机构与下层导料机构对称设置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，它还包括供料架，供料架设于所述主机体一侧，所述供料架包括导料辊、卷料转持臂和驱动电机，所述驱动电机连接导料辊。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述压紧轮包括上压紧轮和下压紧轮，它们通过链条带动以同步转动。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述上压紧轮和下压紧轮设有压紧距离调节杆，调节杆接同步链，以使上压紧轮和下压紧轮的两端同步移动调节。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：

由于本实用新型采用上述的方案，其通用性强、结构稳定可靠、复合运作连续畅顺；自动快速地将上下两层一样或不一样厚度的EPE粘合在一起且根据材料的厚度自动调节兼容性；因此，它在技术性、实用性和经济性方面均具优越的性能。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中卧式复合机的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的一个实施例中卧式复合机的在另一视角下的结构示意图；

图4为图3中B处结构放大图；

图5为本实用新型的一个实施例中供料架的结构示意图。

本领域的技术人员可以从附图中所示出形状、构造并理解得出的方案，附图的各种部件不一定是按比例的，并且附图的各种部件和元件的尺寸可以进行放大或缩小，从而更清楚地说明本文描述的本实用新型的实施方案。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图中所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

以下参考图1-5中所示出的描述具体的施例，然而，本领域的技术人员将容易地理解，本文相对于这些附图所给出的详细描述仅出于说明性目的，而不应被理解为是限制性的，如本实用新型提供较佳实施例是一种卧式复合机，它包括：

主机体1，其设有上层导料机构11和下层导料机构12，借助于上层导料机构11和下层导料机构12使上层料包装材料10和下层包装材料20渐进粘合成一体；

热风粘接装置2，其设置于所述上层导料机构11和下层导料机构12形成的夹角空间；热风粘接装置2具有热风刀21，所述热风刀21的出风口211对准所述上层包装材料10和下层包装材料20之间且位于压紧轮3前端；

所述热风刀21连接热风发生器22，所述热风发生器22与热风刀21内腔相通。热风刀21内腔具有向出风口211渐缩的增压导向段212。

所述上层导料机构11包括多个上辊轴111、多个下辊轴112、连接上辊轴111之间的上导向带113和连接下辊轴112之间的下导向带114；所述上导向带113与下导向带114之间形成供上层包装材料10输送导入通道。

所述上层导料机构11与下层导料机构12对称设置。

它还包括供料架4，供料架设于所述主机体1一侧，所述供料架4包括导料辊41、卷料转持臂42和驱动电机43，所述驱动电机连接导料辊。

压紧轮3包括上压紧轮31和下压紧轮32，它们通过链条5带动以同步转动。上压紧轮31和下压紧轮32设有压紧距离调节杆6，调节杆6接同步链7，以使上压紧轮31和下压紧轮32的两端同步移动调节上下移动。

综合上述内容且一并结合所有附图，进一步描述工作过程：

工作时，上层导料机构11的多个上辊轴111和多个下辊轴112以是连接上辊轴111之间的上导向带113和连接下辊轴112之间的下导向带114；所述上导向带113与下导向带114之间形成供上层包装材料10输送导入通道，下层导料机构12同样地使下层包装材料20渐进在热风刀21的出风口211吹出热气使上层包装材料10和下层包装材料20热熔后粘合成一体。这样本实用新型通用性强、结构稳定可靠、复合运作连续畅顺；自动快速地将上下两层一样或不一样厚度的EPE粘合在一起且根据材料的厚度自动调节兼容性；因此，它在技术性、实用性和经济性方面均具优越的性能。

为了说明的目的，前述描述使用具体命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域的技术人员而言将显而易见的是，不需要具体细节，以便实践所述实施方案。所属技术领域的技术人员应当理解，而本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (7)

1.一种卧式复合机，其特征在于，它包括：

主机体，其设有上层导料机构和下层导料机构，借助于上层导料机构和下层导料机构使上层包装材料和下层包装材料渐进粘合成一体；

热风粘接装置，其设置于所述上层导料机构和下层导料机构形成的夹角空间；热风粘接装置具有热风刀，所述热风刀的出风口对准所述上层包装材料和下层包装材料之间且位于压紧轮前端；

所述热风刀连接热风发生器，所述热风发生器与热风刀内腔相通。

2.根据权利要求1所述的卧式复合机，其特征在于：所述热风刀内腔具有向出风口渐缩的增压导向段。

3.根据权利要求1或2所述的卧式复合机，其特征在于：所述上层导料机构包括多个上辊轴、多个下辊轴、连接上辊轴之间的上导向带和连接下辊轴之间的下导向带；所述上导向带与下导向带之间形成供上层包装材料输送导入通道。

4.根据权利要求1或2所述的卧式复合机，其特征在于：所述上层导料机构与下层导料机构对称设置。

5.根据权利要求4所述的卧式复合机，其特征在于：它还包括供料架，供料架设于所述主机体一侧，所述供料架包括导料辊、卷料转持臂和驱动电机，所述驱动电机连接导料辊。

6.根据权利要求4所述的卧式复合机，其特征在于：所述压紧轮包括上压紧轮和下压紧轮，它们通过链条带动以同步转动。

7.根据权利要求6所述的卧式复合机，其特征在于：所述上压紧轮和下压紧轮设有压紧距离调节杆，调节杆接同步链，以使上压紧轮和下压紧轮的两端同步移动调节。

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