CN214688069U - 一种复合鞋底及其模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合鞋底及其模具，模具包括上驱动单元、上热压模板、中模板、中驱动单元、下热压模板和下驱动单元，中模板位于上热压模板、下热压模板之间，上驱动单元驱动上热压模板下降与中模板合模；上凸起与上凹槽组成的上型腔成型出上鞋底，下驱动单元驱动下热压模板上升与中模板合模，下凸起与下凹槽组成的下型腔成型出下鞋底，中驱动单元驱动中模板移出上热压模板、下热压模板之间，上驱动单元驱动上热压模板下降、下驱动单元驱动下热压模板上升从而实现上热压模板与下热压模板合模，上鞋底与下鞋底热融合粘合一体形成复合鞋底，模具结构设计合理巧妙，复合鞋底性能优异，热压合结构稳固不易脱离分层，满足使用需求。

Description

一种复合鞋底及其模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底制造领域，具体涉及一种复合鞋底及其模具。

背景技术

鞋子是人们日常生活中不可或缺的生活用品，其常见作用是用于保护脚部免受外界环境的伤害和使行走的安全性得到保障，而鞋底作为鞋子的重要组成部分，鞋底主要用于承载人脚部起缓冲保护作用，现在市场上最常见的鞋底为橡胶发泡鞋底，这种鞋底采用同种EVA材料（乙烯-醋酸乙烯共聚物）经过二次发泡形成，发泡时内部产生众多气泡孔致使鞋底具有很好的回弹性，被大量用于球鞋、运动鞋、旅游鞋、解放鞋、休闲鞋等中，对应制造制造鞋底的模具叫做鞋底模具。

现有的鞋底模具主要由上下模板组成，上模板底部设有凸起而下模板上方设有凹槽，制造鞋底时直接将同种EVA材料放入到凹槽中然后上下模板合模热压成型出单层鞋底，单层鞋底是采用单一材料制成只有一层结构，缺陷在于：如果整体采用较软材料制成，虽然鞋底回弹性、穿戴舒适性较好但反之耐磨性较差、使用寿命较短，而如果整体采用较硬材料制成，虽然耐磨性较好、使用寿命较长但反之鞋底回弹性、穿戴舒适性就较差，因此如果能有一副模具制造出同时具有较软、较硬的复合鞋底综合满足各种性能要求，那将是鞋材行业的一大进步。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种复合鞋底及其模具，模具可稳定成型出具有两层不同性能的复合鞋底，具体技术方案如下：

一种复合鞋底模具，包括上驱动单元、上热压模板、中模板、中驱动单元、下热压模板和下驱动单元，中模板位于上热压模板、下热压模板之间，上热压模板、下热压模板内部分别安装有发热元件，上热压模板底部设有上凸起，中模板上方设有与上凸起相配合的上凹槽，中模板底部设有下凸起，下热压模板上方设有与下凸起相配合的下凹槽，上驱动单元驱动上热压模板下降与中模板合模；上凸起与上凹槽组成的上型腔成型出上鞋底，下驱动单元驱动下热压模板上升与中模板合模，下凸起与下凹槽组成的下型腔成型出下鞋底，中驱动单元驱动中模板移出上热压模板、下热压模板之间，上驱动单元驱动上热压模板下降、下驱动单元驱动下热压模板上升从而实现上热压模板与下热压模板合模，上鞋底与下鞋底热融合粘合一体形成复合鞋底。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上驱动单元、中驱动单元、下驱动单元为油缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述发热元件为发热丝或加热棒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上凸起、上凹槽、下凸起、下凹槽分别有4个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上鞋底采用软塑料制成，下鞋底采用硬塑料制成。

一种复合鞋底，采用上述的复合鞋底模具制成。

本实用新型的有益效果：复合鞋底模具在工作时，首先分别将两种原料分别放入到上凹槽、下凹槽内，上驱动单元驱动上热压模板下降，上热压模板与中模板合模，上凸起与上凹槽组成的上型腔成型出上鞋底，同时，下驱动单元驱动下热压模板上升，下热压模板与中模板合模，下凸起与下凹槽组成的下型腔成型出下鞋底，之后上驱动单元、下驱动单元分别驱动上热压模板、下热压模板复位，由于上热压模板、下热压模板为发热板，上鞋底会黏着上凸起移动、下鞋底会黏着下凹槽移动，中驱动单元驱动中模板移出上热压模板、下热压模板之间，上驱动单元驱动上热压模板下降、下驱动单元驱动下热压模板上升从而实现上热压模板与下热压模板合模，上鞋底与下鞋底热融合粘合一体形成复合鞋底，模具结构设计合理巧妙，复合鞋底性能优异，热压合结构稳固不易脱离分层，满足使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的模具使用流程结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，一种复合鞋底模具，包括上驱动单元1、上热压模板2、中模板3、中驱动单元4、下热压模板5和下驱动单元6，中模板3位于上热压模板2、下热压模板5之间，上热压模板2位于上端，下热压模板5位于下端，上热压模板2、下热压模板5内部分别安装有发热元件，上热压模板2底部设有上凸起21，中模板3上方设有与上凸起21相配合的上凹槽31，中模板3底部设有下凸起32，下热压模板5上方设有与下凸起32相配合的下凹槽51。

具体的，上驱动单元1、中驱动单元4、下驱动单元6为油缸，上驱动单元1、下驱动单元6竖直安装，中驱动单元4水平横向安装，上驱动单元1驱动上热压模板2上下移动，中驱动单元4驱动中模板3前后移动，下驱动单元6驱动下热压模板5上下移动，用于固定安装上驱动单元1、中驱动单元4、下驱动单元6的机架为本领域常规技术不再具体累述，而上热压模板2、下热压模板5内的发热元件为发热丝或加热棒，加热融化塑料。

具体的，上凸起21、上凹槽31、下凸起32、下凹槽51分别有4个，另外，上鞋底采用软塑料制成即开始放入上凹槽31的原料为软塑料，下鞋底采用硬塑料制成即开始放入下凹槽51的原料为硬塑料。

复合鞋底模具工作原理：复合鞋底模具在工作时，首先分别将两种原料分别放入到上凹槽31、下凹槽51内，上驱动单元1驱动上热压模板2下降，上热压模板2与中模板3合模，上凸起21与上凹槽31组成的上型腔成型出上鞋底，同时，下驱动单元6驱动下热压模板5上升，下热压模板5与中模板3合模，下凸起32与下凹槽51组成的下型腔成型出下鞋底，之后上驱动单元1、下驱动单元6分别驱动上热压模板2、下热压模板3复位，由于上热压模板2、下热压模板3为发热板，上鞋底会黏着上凸起移动、下鞋底会黏着下凹槽移动，中驱动单元4驱动中模板3移出上热压模板1、下热压模板5之间，防止中模板阻挡上热压模板2、下热压模板5合模，上驱动单元1驱动上热压模板2下降、下驱动单元6驱动下热压模板5上升从而实现上热压模板2与下热压模板5合模，上鞋底与下鞋底热融合粘合一体形成复合鞋底。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合鞋底模具，其特征在于：包括上驱动单元、上热压模板、中模板、中驱动单元、下热压模板和下驱动单元，中模板位于上热压模板、下热压模板之间，上热压模板、下热压模板内部分别安装有发热元件，上热压模板底部设有上凸起，中模板上方设有与上凸起相配合的上凹槽，中模板底部设有下凸起，下热压模板上方设有与下凸起相配合的下凹槽，上驱动单元驱动上热压模板下降与中模板合模；上凸起与上凹槽组成的上型腔成型出上鞋底，下驱动单元驱动下热压模板上升与中模板合模，下凸起与下凹槽组成的下型腔成型出下鞋底，中驱动单元驱动中模板移出上热压模板、下热压模板之间，上驱动单元驱动上热压模板下降、下驱动单元驱动下热压模板上升从而实现上热压模板与下热压模板合模，上鞋底与下鞋底热融合粘合一体形成复合鞋底。

2.根据权利要求1所述的一种复合鞋底模具，其特征在于：所述上驱动单元、中驱动单元、下驱动单元为油缸。

3.根据权利要求1所述的一种复合鞋底模具，其特征在于：所述发热元件为发热丝或加热棒。

4.根据权利要求1所述的一种复合鞋底模具，其特征在于：所述上凸起、上凹槽、下凸起、下凹槽分别有4个。

5.根据权利要求1所述的一种复合鞋底模具，其特征在于：所述上鞋底采用软塑料制成，下鞋底采用硬塑料制成。

6.一种复合鞋底，其特征在于：采用权利要求1～5任一所述的复合鞋底模具制成。

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