CN214687405U - 一种吹膜机的原料烘干装置 - Google Patents
一种吹膜机的原料烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214687405U CN214687405U CN202120634663.4U CN202120634663U CN214687405U CN 214687405 U CN214687405 U CN 214687405U CN 202120634663 U CN202120634663 U CN 202120634663U CN 214687405 U CN214687405 U CN 214687405U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- drying
- pipe
- drying device
- rotating roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机的原料烘干装置，涉及薄膜加工辅助设备技术领域，包括进料管以及设置于进料管上的进料口，进料口底部设置有烘干桶，烘干桶内部开设内腔，进料口连通至内腔，内腔中设置有转动辊，转动辊与内腔两侧内壁呈转动配合，转动辊表面设置有若干辊板，转动辊的两端均从内腔伸出至烘干桶外，转动辊的内部开设有热腔，转动辊表面开设有若干热孔，热孔连通至热腔，转动辊的一端开设有连接孔，连接孔连通至热腔，烘干桶侧壁固定有热风管，热风管连通至连接孔，热风管远离烘干桶的一侧设置有第一热风机，烘干桶底部开设有通孔，通孔连通至内腔。本实用新型提供了保证加工完成后薄膜透明度的一种吹膜机的原料烘干装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种吹膜机的原料烘干装置。
背景技术
随着塑料袋制品的不断发展，吹膜机在制造领域得到广泛的应用，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。
现有授权公告号为CN211868615U的实用新型专利公开了一种自动上料的吹膜机，包括承载底架和吹膜机本体，所述承载底架顶部一侧设置有吹膜机本体，且吹膜机本体顶部焊接有下料漏斗，所述承载底架顶部另一侧通过安装杆安装有存料箱，且存料箱一侧顶部焊接有加料管口，所述存料箱顶部一侧通过安装座安装有抽料泵，且抽料泵底部进料端通过连接管套连接进料管，所述进料管位于存料箱内一侧，且抽料泵顶部出料端通过输料管道连接下料漏斗，所述加料管口内底部一侧通过安装槽安装电加热板，且加料管口底部焊接有排杂管。
采用上述技术方案，可以对塑料粒子原料进行加工吹膜，但是采用这种吹膜机对原料进行加工吹膜时，由于没有对原料进行烘干除水处理，使得加工完成后的薄膜透明度比较差，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吹膜机的原料烘干装置，当原料进入进料口底部的烘干同时，通过第一热风机吹出热风，经热腔从热孔排出吹至原料上，使得原料在加工前含有的水分大大降低，保证了加工完成后薄膜的透明度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种吹膜机的原料烘干装置，包括进料管以及设置于进料管上的进料口，所述进料口底部设置有烘干桶，所述烘干桶内部开设内腔，所述进料口连通至内腔，所述内腔中设置有转动辊，所述转动辊与内腔两侧内壁呈转动配合，所述转动辊表面设置有若干辊板，所述转动辊的两端均从内腔伸出至烘干桶外，所述转动辊的内部开设有热腔，所述转动辊表面开设有若干热孔，所述热孔连通至热腔，所述转动辊的一端开设有连接孔，所述连接孔连通至热腔，所述烘干桶侧壁固定有热风管，所述热风管连通至连接孔，所述热风管远离烘干桶的一侧设置有第一热风机，所述烘干桶底部开设有通孔，所述通孔连通至内腔。
通过采用上述技术方案，当工作人员将需要加工的原料放入进料口后，原料从进料口落入烘干桶中的各辊板之间，此时，第一热风机吹出热风，从热风管流入热腔中，然后经热孔吹至原料上，使得原料在加工之前含有的水分大大降低，保证了加工完成后薄膜的透明度。
本实用新型进一步设置为：所述烘干桶内部开设有风道，所述内腔内壁开设有若干风孔，各所述风孔均连通至风道，所述烘干桶表面固定有烘干管，所述烘干管连通至风道，所述烘干管远离烘干桶的一侧设置有第二热风机。
通过采用上述技术方案，利用第二热风机，当原料进入烘干桶后，第二热风机吹出热风，热风经烘干管进入风道然后从各风孔排出吹向烘干桶内的原料，进一步加强烘干效果，通过这种方式，提高了烘干装置的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述转动辊远离热风管的一端固定连接有电机转动端，所述电机固定于烘干桶侧壁。
通过采用上述技术方案，利用电机带动转动辊主动转动，使得原料烘干的同时胶板原料，使得原料充分混合，通过这种方式，提高了烘干装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：各所述辊板为弯曲板。
通过采用上述技术方案，利用弯曲板，通过辊板的弯曲延长了原料在各辊板间的停留时间，间接沿长了烘干时间，提高了原料的烘干效果，通过这种方式，有效提高了烘干装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述进料口处设置有筛网。
通过采用上述技术方案，利用筛网，将站在一起标胶大块的原料分割成若干小块，使得原料能够充分烘干和混合，通过这种方式，提高了烘干装置的便利性。
本实用新型进一步设置为：所述进料管顶部设置有顶盖。
通过采用上述技术方案，利用顶盖，在烘干桶内部吹出热风烘干原料的过程中，防止原料被热风吹出进料口，造成原料的浪费，通过这种方式，提高了烘干装置运行时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述烘干管以及热风管上均设置有节流阀。
通过采用上述技术方案，利用节流阀控制第一热风机以及第二热风机吹风的风量，使得烘干桶内的温度不会过高或过低，保证原料的烘干效果，通过这种方式，极大提高了烘干装置的实用性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)当工作人员将需要加工的原料放入进料口后，原料从进料口落入烘干桶中的各辊板之间，此时，第一热风机吹出热风，从热风管流入热腔中，然后经热孔吹至原料上，使得原料在加工之前含有的水分大大降低，保证了加工完成后薄膜的透明度。
(2)利用第二热风机，当原料进入烘干桶后，第二热风机吹出热风，热风经烘干管进入风道然后从各风孔排出吹向烘干桶内的原料，进一步加强烘干效果，通过这种方式，提高了烘干装置的工作效率。
(3)利用电机带动转动辊主动转动，使得原料烘干的同时胶板原料，使得原料充分混合，通过这种方式，提高了烘干装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
图2是图1的剖面示意图，体现烘干桶内部结构；
图3是图1中烘干桶的内部结构示意图。
附图标记：1、进料口；2、烘干桶；3、内腔；4、转动辊；5、辊板；6、热腔；7、热孔；8、连接孔；9、热风管；10、第一热风机；11、通孔；12、风道；13、风孔；14、烘干管；15、第二热风机；16、电机；17、筛网；18、顶盖；19、节流阀；20、进料管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参见附图1和附图2，一种吹膜机的原料烘干装置，包括进料管20，进料管20顶部开设有进料口1；进料管20内壁中部固定有筛网17，筛网17为网格状结构；进料管20 顶部铰接有顶盖18；进料管20底部固定有烘干桶2，烘干桶2为圆柱形结构且侧面与进料管固定连接；烘干桶2内部开设有内腔3，内腔3沿烘干桶2长度方向延伸，进料口1 连通至内腔3，烘干桶2底部开设有通孔11，通孔11连通至内腔3。
参见附图3，内腔3中设置有转动辊4，转动辊4两端与内腔3相向两侧内壁呈转动配合，转动辊4表面固定有若干辊板5，各辊板5均为弯曲板且弯曲的角度相同，各辊板 5沿转动辊4表面呈均匀间隔分布；转动辊4长度方向的两端均从内腔3伸出至烘干桶2 外；转动辊4内部开设有热腔6，热腔6沿转动辊4长度方向延伸；转动辊4表面开设有若干热孔7，各热孔7均连通至热腔6；转动辊4伸出烘干桶2外的一端开设有连接孔8，连接孔8连通至热腔6；连接孔8所在侧壁固定有热风管9，热风管9直径大于连接孔8 直径，热风管9套设于伸出烘干桶2的转动辊4外侧，并与之呈转动配合；热风管9远离烘干的一侧固定链接有第一热风机10。
烘干桶2内壁内部开设有风道12，内腔3内壁开设有若干风孔13，各风孔13沿其所在侧壁呈均匀间隔分布，烘干桶2表面固定有烘干管14，烘干管14连通至风道12，烘干管14远离烘干桶2的一侧固定连接有第二热风机15，热风管9以及烘干管14上均设置有节流阀19。
本实施例的工作原理是：当工作人员将需要加工的原料放入进料口1后，经筛网17将大块的原料分散成颗粒状，此时，第一热风机10吹出热风，从热风管9流入热腔6中，然后经热孔7吹出至原料上，烘干原料，第二热风机15吹出热风，热风经烘干管14进入风道12然后从各风孔13排出，吹向烘干桶2内的原料，进一步提高烘干效果，使得原料在加工之前含有的水分大大降低，保证了加工完成后薄膜的透明度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹膜机的原料烘干装置，包括进料管(20)以及设置于进料管(20)上的进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)底部设置有烘干桶(2)，所述烘干桶(2)内部开设内腔(3)，所述进料口(1)连通至内腔(3)，所述内腔(3)中设置有转动辊(4)，所述转动辊(4)与内腔(3)两侧内壁呈转动配合，所述转动辊(4)表面设置有若干辊板(5)，所述转动辊(4)的两端均从内腔(3)伸出至烘干桶(2)外，所述转动辊(4)的内部开设有热腔(6)，所述转动辊(4)表面开设有若干热孔(7)，所述热孔(7)连通至热腔(6)，所述转动辊(4)的一端开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)连通至热腔(6)，所述烘干桶(2)侧壁固定有热风管(9)，所述热风管(9)连通至连接孔(8)，所述热风管(9)远离烘干桶(2)的一侧设置有第一热风机(10)，所述烘干桶(2)底部开设有通孔(11)，所述通孔(11)连通至内腔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的原料烘干装置，其特征在于：所述烘干桶(2)内部开设有风道(12)，所述内腔(3)内壁开设有若干风孔(13)，各所述风孔(13)均连通至风道(12)，所述烘干桶(2)表面固定有烘干管(14)，所述烘干管(14)连通至风道(12)，所述烘干管(14)远离烘干桶(2)的一侧设置有第二热风机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的原料烘干装置，其特征在于：所述转动辊(4)远离热风管(9)的一端固定连接有电机(16)转动端，所述电机(16)固定于烘干桶(2)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的原料烘干装置，其特征在于：各所述辊板(5)为弯曲板。
5.根据权利要求1所述的一种吹膜机的原料烘干装置，其特征在于：所述进料口(1)处设置有筛网(17)。
6.根据权利要求1所述的一种吹膜机的原料烘干装置，其特征在于：所述进料管(20)顶部设置有顶盖(18)。
7.根据权利要求2所述的一种吹膜机的原料烘干装置，其特征在于：所述烘干管(14)以及热风管(9)上均设置有节流阀(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120634663.4U CN214687405U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种吹膜机的原料烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120634663.4U CN214687405U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种吹膜机的原料烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214687405U true CN214687405U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78527652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120634663.4U Expired - Fee Related CN214687405U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种吹膜机的原料烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214687405U (zh) |
-
2021
- 2021-03-29 CN CN202120634663.4U patent/CN214687405U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100967433B1 (ko) | 톱밥 건조 장치 | |
| CN209877520U (zh) | 一种有机肥料输送干燥装置 | |
| CN207035732U (zh) | 养殖用通用式饲料干燥装置 | |
| CN214687405U (zh) | 一种吹膜机的原料烘干装置 | |
| CN209857604U (zh) | 一种活性炭生产用干燥机 | |
| CN209569979U (zh) | 一种恒温鼓风干燥机 | |
| CN210346166U (zh) | 一种塑胶填充料生产加工用除湿干燥设备 | |
| CN216267507U (zh) | 一种多层共挤高分子复合管材挤出设备 | |
| CN213273661U (zh) | 一种电气自动化物料输送装置 | |
| CN209738244U (zh) | 一种改性料挤出控制装置 | |
| CN215952132U (zh) | 一种秸秆碎料烘干装置 | |
| CN213369878U (zh) | 一种烟草增温控湿装置 | |
| CN211651061U (zh) | 建筑材料的干燥除湿装置 | |
| CN210512527U (zh) | 一种有机肥原料干燥杀菌装置 | |
| CN213480814U (zh) | 一种改性色母塑料颗粒多级烘干装置 | |
| CN213363261U (zh) | 一种高效干燥机 | |
| CN210070467U (zh) | 一种中药材原料干燥装置 | |
| CN209619162U (zh) | 低温除湿污泥干化机 | |
| CN208504961U (zh) | 一种新型风刀可调式热风穿透式烘干机 | |
| CN215465167U (zh) | 一种活性炭生产加工用除杂装置 | |
| CN213514791U (zh) | 一种塑料粒生产加工用干燥除湿装置 | |
| CN206589196U (zh) | 一种色母粒料干燥装置 | |
| CN216522962U (zh) | 一种高效杀菌除臭的化肥烘干机 | |
| CN216514281U (zh) | 一种高效涤纶纺丝装置 | |
| CN211994110U (zh) | 一种塑料颗粒挤塑机的供料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211112 |