CN214687179U - 可移动料仓 - Google Patents
可移动料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214687179U CN214687179U CN202023293457.6U CN202023293457U CN214687179U CN 214687179 U CN214687179 U CN 214687179U CN 202023293457 U CN202023293457 U CN 202023293457U CN 214687179 U CN214687179 U CN 214687179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbin
- cylinder
- slide
- girder
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
一种可移动料仓，包括料箱，所述料箱安装于基框上，其特征在于，所述基框上还安装有油缸、滑道，所述油缸的缸轴与所述料箱固定连接，所述料箱位于两个所述滑道之间，所述料箱的两侧设有侧梁，所述侧梁通过滑轮与滑道连接，所述侧梁的下方设有承重块，所述料箱的侧壁上设有承重梁，所述承重梁的底面与所述承重块的顶面契合。其有益效果是：当需要清理时将料仓移出，降低了劳动强度，并针对该结构配备缓冲间、限位块、油缸的轴销连接、承重块以增加设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材行业-水泥制品-小型砌块成型机-料仓配件
领域，特别是一种可移动料仓。
背景技术
现有砌块成型机骨料料仓一般采取固定方式连接到砌块成型机上，每天对骨料车进行清理时需要将料车开到模具上进行清理，操作不方便，而且每天对料仓内部清理的余料也需要经过骨料车传送出来，操作同样不方便，当主机出现故障不能生产时还需要将料仓里的料掏出，费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种可移动料仓。具体设计方案为：
一种可移动料仓，包括料箱，所述料箱安装于基框上，所述基框为制砖机的基本框架，还搭载有骨料车，所述骨料车位于所述基框的下方，所述基框上还安装有油缸、滑道，所述油缸的缸体通过与所述油缸适配的油缸座安装于基框上，所述油缸的缸轴与所述料箱固定连接，所述滑道的数量为两个，所述料箱、油缸均位于两个所述滑道之间，所述料箱的两侧设有侧梁，所述侧梁通过滑轮与滑道连接，所述侧梁的下方设有承重块，所述料箱的侧壁上设有承重梁，所述承重梁的底面与所述承重块的顶面契合。
所述油缸的缸轴末端通过接头与所述料箱固定连接，所述接头的一端与所述料箱固定连接，所述接头的另一端与所述油缸转动连接，具体为轴销连接，该结构可以使料箱与缸轴之间的角度可以有改变，在料箱搭载到承重块上以后，避免其产应力对缸轴以及缸轴与料箱之间的连接造成负荷。
所述油缸座与所述油缸转动连接，具体为轴销连接，该结构设计可以使料箱与缸轴之间的角度可以有改变，在料箱搭载到承重块上以后，避免其应力对缸轴、缸体以及基框之间造成负荷。
所述滑道的轴向方向与所述骨料车的运动方向相同，所述滑道的两端均设有限位块，所述限位块用于放置所述滑轮从所述滑道中托出，所述限位块与所述滑轮之间设有缓冲件，所述缓冲前放置所述滑轮与所述限位块撞击造成二者的损伤，所述缓冲件包括缓冲弹簧、换种胶块。
每个所述滑道上均搭载两个滑轮，每个所述滑轮均安装在对应的侧梁上，两个滑轮的结构防止所述料箱倾覆，所述承重梁位于料箱同侧的两个侧梁之间，所述承重梁的底面高度低于所述侧梁的底面高度，避免所述侧梁与所述承重块磕碰。
所述承重块位于所述滑道与料箱之间，所述承重梁位于所述承重块的上方，即所述料箱与滑轮之间。
所述滑轮包括燕尾轮，所述燕尾轮可以在料箱滑动时尾气提供导向以及沿滑道径向方向的限位，减小所述料箱对缸轴在水平方向上的负荷。
所述承重梁、承重块均呈楔形结构。
通过本实用新型的上述技术方案得到的可移动料仓，其有益效果是：
当需要清理时将料仓移出，降低了劳动强度，并针对该结构配备缓冲间、限位块、油缸的轴销连接、承重块以增加设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述可移动料仓的结构示意图；
图2是本实用新型所述可移动料仓的侧视结构示意图；
图3是本实用新型所述料仓移动后的结构示意图；
图中，1、料箱；2、基框；3、骨料车；4、油缸；5、油缸座；6、接头；7、滑道；8、侧梁；9、滑轮；10、承重块；11、承重梁；12、限位块；13、缓冲件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
一种可移动料仓，包括料箱1，所述料箱1安装于基框2上，所述基框2为制砖机的基本框架，还搭载有骨料车3，所述骨料车3位于所述基框2的下方，所述基框2上还安装有油缸4、滑道7，所述油缸4的缸体通过与所述油缸4适配的油缸座5安装于基框2上，所述油缸4的缸轴与所述料箱1固定连接，所述滑道7的数量为两个，所述料箱1、油缸4均位于两个所述滑道7之间，所述料箱1的两侧设有侧梁8，所述侧梁8通过滑轮9与滑道7连接，所述侧梁8的下方设有承重块10，所述料箱1的侧壁上设有承重梁11，所述承重梁11的底面与所述承重块10的顶面契合。
所述油缸4的缸轴末端通过接头6与所述料箱1固定连接，所述接头6的一端与所述料箱1固定连接，所述接头6的另一端与所述油缸4转动连接，具体为轴销连接，该结构可以使料箱1与缸轴之间的角度可以有改变，在料箱1搭载到承重块10上以后，避免其产应力对缸轴以及缸轴与料箱1之间的连接造成负荷。
所述油缸座5与所述油缸4转动连接，具体为轴销连接，该结构设计可以使料箱1与缸轴之间的角度可以有改变，在料箱1搭载到承重块10上以后，避免其应力对缸轴、缸体以及基框2之间造成负荷。
所述滑道7的轴向方向与所述骨料车3的运动方向相同，所述滑道7的两端均设有限位块12，所述限位块12用于放置所述滑轮9从所述滑道7中托出，所述限位块12与所述滑轮9之间设有缓冲件13，所述缓冲前放置所述滑轮9与所述限位块撞击造成二者的损伤，所述缓冲件13包括缓冲弹簧、换种胶块。
每个所述滑道7上均搭载两个滑轮9，每个所述滑轮9均安装在对应的侧梁8上，两个滑轮9的结构防止所述料箱1倾覆，所述承重梁11位于料箱1同侧的两个侧梁8之间，所述承重梁11的底面高度低于所述侧梁8的底面高度，避免所述侧梁8与所述承重块10磕碰。
所述承重块10位于所述滑道7与料箱1之间，所述承重梁11位于所述承重块10的上方，即所述料箱1与滑轮9之间。
所述滑轮9包括燕尾轮，所述燕尾轮可以在料箱1滑动时尾气提供导向以及沿滑道7径向方向的限位，减小所述料箱1对缸轴在水平方向上的负荷。
所述承重梁11、承重块10均呈楔形结构。
料箱1在使用的过程中，会不断的上料、出料，在上料完成后，料仓及其内部砖料的整体质量非常大，若由滑轮9承重，很容易造成滑轮9变形损坏，故此时整体料箱1搭载于承重块10上，由承重梁11承重。
当需要清理料箱1时，料箱1内部没有余料或者余料较少，此时可以启动油缸4，缸轴收缩，将所述料箱1拉向缸体，此时所述承重块10与承重梁11脱开，料箱1有小幅度的下落和偏转，滑轮9与滑道7接触，引导料箱1向缸体移动。移出后，工作人员即可在料架(即基框2)的附近进行清理，解决了料箱1原处位置没有空间进行清理的问题，也不在需要料车配合进行清理，降低劳动强度。
在清理完成后，缸轴伸出，将料车推回原来位置，在所述承重梁11与承重块10接触后，沿其楔面滑动，所述料箱1有小幅度的抬起和倾斜，所述滑轮9不再承重。
在承重梁11与承重块10的离合过程中，若油缸4直接与料箱1固定连接，会在料箱1起落或倾斜的过程中产生应力，甚至造成缸轴断裂、缸体与基框2脱离、料箱1侧壁破损的严重后果，采用轴销连接，当料箱1倾斜时减小应力，避免上述情况的发生。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可移动料仓，包括料箱(1)，所述料箱(1)安装于基框(2)上，其特征在于，所述基框(2)上还安装有油缸(4)、滑道(7)，所述油缸(4)的缸轴与所述料箱(1)固定连接，所述料箱(1)位于两个所述滑道(7)之间，所述料箱(1)的两侧设有侧梁(8)，所述侧梁(8)通过滑轮(9)与滑道(7)连接，所述侧梁(8)的下方设有承重块(10)，所述料箱(1)的侧壁上设有承重梁(11)，所述承重梁(11)的底面与所述承重块(10)的顶面契合。
2.根据权利要求1中所述的可移动料仓，其特征在于，所述油缸(4)的缸轴末端通过接头(6)与所述料箱(1)固定连接，所述接头(6)与所述油缸(4)转动连接，具体为轴销连接。
3.根据权利要求1中所述的可移动料仓，其特征在于，油缸座(5)与所述油缸(4)转动连接。
4.根据权利要求1中所述的可移动料仓，其特征在于，所述滑道(7)的两端均设有限位块(12)，所述限位块(12)与所述滑轮(9)之间设有缓冲件(13)。
5.根据权利要求1中所述的可移动料仓，其特征在于，所述承重梁(11)位于料箱(1)同侧的两个侧梁(8)之间，所述承重梁(11)的底面高度低于所述侧梁(8)的底面高度。
6.根据权利要求1中所述的可移动料仓，其特征在于，所述承重块(10)位于所述滑道(7)与料箱(1)之间，所述承重梁(11)位于所述承重块(10)的上方。
7.根据权利要求1中所述的可移动料仓，其特征在于，所述滑轮(9)包括燕尾轮。
8.根据权利要求1中所述的可移动料仓，其特征在于，所述承重梁(11)、承重块(10)均呈楔形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023293457.6U CN214687179U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 可移动料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023293457.6U CN214687179U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 可移动料仓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214687179U true CN214687179U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78560959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023293457.6U Active CN214687179U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 可移动料仓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214687179U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023293457.6U patent/CN214687179U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103991675A (zh) | 一种链斗提升机 | |
| CN108673089A (zh) | 一种涂装积放链直接用于装配的多工位装配系统 | |
| CN200992404Y (zh) | 新型液压溜槽物料输送装置 | |
| CN214687179U (zh) | 可移动料仓 | |
| CN211643570U (zh) | 一种皮带输送调节装置 | |
| CN112024052A (zh) | 一种反击式破碎机用返料伸展系统 | |
| CN207659020U (zh) | 一种变向传送装置 | |
| CN113979113B (zh) | 一种单立柱连杆式自动码垛机 | |
| CN212475349U (zh) | 一种散装颗粒物料装车系统 | |
| CN209442289U (zh) | 一种标砖运输系统 | |
| CN201501668U (zh) | 重型带式输送机头部双调节式清扫器 | |
| CN219447079U (zh) | 纤维原材料料包搬运装置 | |
| CN213004722U (zh) | 上料机构 | |
| CN218706175U (zh) | 一种振动式煤炭翻转输送机 | |
| CN221643908U (zh) | 智能抖动自动装盘上料设备 | |
| CN219008703U (zh) | 一种可收折式振动放矿料斗 | |
| CN219172479U (zh) | 一种送料机构 | |
| CN208071121U (zh) | 一种移动龙门架 | |
| CN220033719U (zh) | 一种高空建筑施工物料提升装置 | |
| CN109850812A (zh) | 一种适用于免烧砖和烧结砖的自卸式叉架 | |
| CN201071282Y (zh) | 叉车工作叉的倾转机构 | |
| CN215854862U (zh) | 一种料箱升降装置 | |
| CN220316135U (zh) | 一种料斗提升装置及垃圾压缩站 | |
| CN219970768U (zh) | 剪叉式分体移动压缩装置 | |
| CN209668710U (zh) | 一种适用于免烧砖和烧结砖的自卸式叉架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |