CN214686005U - 一种金属制品打磨用废屑收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品打磨用废屑收集结构，包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有电机一，所述壳体的内底部固定安装有废屑收纳箱，所述壳体的内部固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的上表面固定安装有打磨台，所述电机一的输出轴穿过壳体的上表面并延伸至壳体的内部固定安装有打磨盘；通过设置有驱动组件，利用电机二带动双向螺杆进行转动，配合滑杆和滑套带动两个活动块同时进行相对左右运动，从而带动两个推板同时进行相对左右运动，从而将打磨后掉落至支撑板二上的废屑同时通过两个推板推至管道内，废屑通过管道进入至废屑收纳箱内，从而完成对废屑的收集，结构简单，使用方便。

Description

一种金属制品打磨用废屑收集结构

技术领域

本实用新型属于金属制品打磨技术领域，尤其涉及一种金属制品打磨用废屑收集结构。

背景技术

金属制品行业包括金属制品制造、金属制品加工、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，然而，有些的金属装饰品的毛边特别多，需要对金属制品进行打磨，现有的金属制品打磨过程中会产生很多的废屑，废屑散乱分布在打磨装置内部的各个区域，难以清理，增加了工作人员的操作难度。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种金属制品打磨用废屑收集结构，通过设置有驱动组件带动两个推板进行相对运动，从而将废屑推至管道内，以解决上述背景技术中提出的现有的金属制品打磨过程中会产生很多的废屑，废屑散乱分布在打磨装置内部的各个区域，难以清理，增加了工作人员的操作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种金属制品打磨用废屑收集结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有电机一，所述壳体的内底部固定安装有废屑收纳箱，所述壳体的内部固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的上表面开设有若干通孔，所述支撑板一的上表面固定安装有打磨台，所述电机一的输出轴穿过壳体的上表面并延伸至壳体的内部固定安装有打磨盘，所述打磨盘位于打磨台的正上方，所述支撑板二的下表面连通有管道，所述管道的下端与废屑收纳箱相连通，所述壳体的内部设置有两个推板，两个所述推板的下表面均与支撑板二的上表面相接触，所述壳体的内部设置有驱动组件，所述驱动组件被装配为用于驱动两个推板同时进行相对左右运动。

在一个示例中，所述驱动组件包括双向螺杆、两个转轴、电机二和两个活动块，所述双向螺杆的两端分别与两个转轴固定连接，所述电机二固定安装在壳体的左侧面，所述电机二的输出轴贯穿延伸至壳体的内部并双向螺杆左侧的转轴固定连接，所述双向螺杆右端的转轴通过轴承转动连接在壳体的内壁面右侧，两个所述活动块分别螺纹连接在双向螺杆的两段螺纹上，两个所述推板的上表面分别与两个活动块的下表面固定连接。

在一个示例中，所述壳体的内部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套接有两个滑套，两个所述滑套的下表面分别与两个活动块的上表面固定连接。

在一个示例中，所述电机一的输出轴左右两侧均固定连接有L型杆，所述L型杆的下表面固定安装有毛刷，所述毛刷的刷毛与支撑板一的上表面相接触。

在一个示例中，所述壳体的上表面固定安装有水箱，所述水箱的左侧面连通有水管，所述水管的下端穿过壳体的左侧面并延伸至壳体的内部，所述水管上安装有若干个雾化喷头。

在一个示例中，两个所述推板相对立的两个侧面上均固定连接有弹簧，所述弹簧远离推板的一端固定连接有三角板，所述三角板的下表面与支撑板二的上表面相接触。

通过本实用新型能够带来如下有益效果：该金属制品打磨用废屑收集结构通过设置有驱动组件，利用电机二带动双向螺杆进行转动，配合滑杆和滑套带动两个活动块同时进行相对左右运动，从而带动两个推板同时进行相对左右运动，从而将打磨后掉落至支撑板二上的废屑同时通过两个推板推至管道内，废屑通过管道进入至废屑收纳箱内，从而完成对废屑的收集，结构简单，使用方便，该金属制品打磨用废屑收集结构通过设置有L型杆，利用电机一带动L型杆进行转动，从而带动毛刷的刷毛在支撑板一的上表面进行转动，从而对支撑板一上的废屑进行清扫，防止废屑堆积使得支撑板一上的通孔造成堵塞，从而保持支撑板一的畅通。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的A出放大结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种金属制品打磨用废屑收集结构，其包括壳体1，壳体1的上表面固定安装有电机一2，壳体1的内底部固定安装有废屑收纳箱3，壳体1的内部固定安装有支撑板一4和支撑板二5，支撑板一4的上表面开设有若干通孔，支撑板一4的上表面固定安装有打磨台6，电机一2的输出轴穿过壳体1的上表面并延伸至壳体1的内部固定安装有打磨盘7，打磨盘7位于打磨台6的正上方，支撑板二5的下表面连通有管道8，管道8的下端与废屑收纳箱3相连通，壳体1的内部设置有两个推板9，两个推板9的下表面均与支撑板二5的上表面相接触，壳体1的内部设置有驱动组件，驱动组件被装配为用于驱动两个推板9同时进行相对左右运动；通过设置有驱动组件，利用电机二12带动双向螺杆10进行转动，配合滑杆14和滑套15带动两个活动块13同时进行相对左右运动，从而带动两个推板9同时进行相对左右运动，从而将打磨后掉落至支撑板二5上的废屑通过两个推板9推至管道8内，通过管道8进入废屑收纳箱3内，从而完成对废屑的收集，结构简单，使用方便。

具体地，驱动组件包括双向螺杆10、两个转轴11、电机二12和两个活动块13，双向螺杆10的两端分别与两个转轴11固定连接，电机二12固定安装在壳体1的左侧面，电机二12的输出轴贯穿延伸至壳体1的内部并双向螺杆10左侧的转轴11固定连接，双向螺杆10右端的转轴11通过轴承转动连接在壳体1的内壁面右侧，两个活动块13分别螺纹连接在双向螺杆10的两段螺纹上，两个推板9的上表面分别与两个活动块13的下表面固定连接；通过电机二12带动转轴11，从而带动双向螺杆10进行转动，从而带动两个进行活动块13同时进行相对左右运动，从而满足对废屑收集的需要。

具体地，壳体1的内部固定安装有滑杆14，滑杆14上滑动套接有两个滑套15，两个滑套15的下表面分别与两个活动块13的上表面固定连接；通过设置有滑套15和滑杆14，利用活动块13带动滑套15在滑杆14上滑动，利用滑杆14和滑套15对活动块13进行限位，防止活动块13在双向螺杆10的带动下发生偏转，从而保证活动块13在进行左右运动时的稳定性。

具体地，电机一2的输出轴左右两侧均固定连接有L型杆16，L型杆16的下表面固定安装有毛刷17，毛刷17的刷毛与支撑板一4的上表面相接触；通过设置有L型杆16，利用电机一2带动L型杆16进行转动，从而带动毛刷17的刷毛在支撑板一4的上表面进行转动，从而对支撑板一4上的废屑进行清扫，防止废屑堆积使得支撑板一4上的通孔造成堵塞，从而保持支撑板一4的畅通。

具体地，壳体1的上表面固定安装有水箱18，水箱18的左侧面连通有水管19，水管19的下端穿过壳体1的左侧面并延伸至壳体1的内部，水管19上安装有若干个雾化喷头20；通过安装有水管19，利用水管19配合雾化喷头20将水雾化从而对废屑进行喷洒降温。

具体地，两个推板9相对立的两个侧面上均固定连接有弹簧21，弹簧21远离推板9的一端固定连接有三角板22，三角板22的下表面与支撑板二5的上表面相接触；通过安装有弹簧21，利用弹簧21的弹性使得推板9在推动废屑时能进行缓冲保护，配合三角板22能将废屑快速高效的推动至管道8内。

在使用时，金属制品放置在打磨台6上，启动电机一2和电机二12，电机一2带动打磨盘7进行转动，对金属制品进行打磨，同时带动毛刷17进行转动，对支撑板一4上的废屑进行转动清扫，防止废屑堵塞在支撑板一4的通孔内，废屑从支撑板一4的通孔掉至支撑板二5上，同时水管19配合雾化喷头20对废屑进行喷洒降温，打磨结束关上电机一2，启动电机二12，电机二12配合转轴11带动双向螺杆10进行转动，从而带动两个活动块13同时进行相对左右运动，并带动两个推板9同时在支撑板二5的上表面同时进行相对左右运动，配合三角板22将支撑板二5上的废屑推至管道8内，废屑通过管道8进入废屑收纳箱3的内部。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品打磨用废屑收集结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有电机一，所述壳体的内底部固定安装有废屑收纳箱，所述壳体的内部固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的上表面开设有若干通孔，所述支撑板一的上表面固定安装有打磨台，所述电机一的输出轴穿过壳体的上表面并延伸至壳体的内部固定安装有打磨盘，所述打磨盘位于打磨台的正上方，所述支撑板二的下表面连通有管道，所述管道的下端与废屑收纳箱相连通，所述壳体的内部设置有两个推板，两个所述推板的下表面均与支撑板二的上表面相接触，所述壳体的内部设置有驱动组件，所述驱动组件被装配为用于驱动两个推板同时进行相对左右运动。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨用废屑收集结构，其特征在于，所述驱动组件包括双向螺杆、两个转轴、电机二和两个活动块，所述双向螺杆的两端分别与两个转轴固定连接，所述电机二固定安装在壳体的左侧面，所述电机二的输出轴贯穿延伸至壳体的内部并双向螺杆左侧的转轴固定连接，所述双向螺杆右端的转轴通过轴承转动连接在壳体的内壁面右侧，两个所述活动块分别螺纹连接在双向螺杆的两段螺纹上，两个所述推板的上表面分别与两个活动块的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨用废屑收集结构，其特征在于，所述壳体的内部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套接有两个滑套，两个所述滑套的下表面分别与两个活动块的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨用废屑收集结构，其特征在于，所述电机一的输出轴左右两侧均固定连接有L型杆，所述L型杆的下表面固定安装有毛刷，所述毛刷的刷毛与支撑板一的上表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨用废屑收集结构，其特征在于，所述壳体的上表面固定安装有水箱，所述水箱的左侧面连通有水管，所述水管的下端穿过壳体的左侧面并延伸至壳体的内部，所述水管上安装有若干个雾化喷头。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨用废屑收集结构，其特征在于，两个所述推板相对立的两个侧面上均固定连接有弹簧，所述弹簧远离推板的一端固定连接有三角板，所述三角板的下表面与支撑板二的上表面相接触。

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