CN214685876U - 一种板式散热器加工机抛光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式散热器加工机抛光结构，涉及板式散热器加工技术领域。包括装置台、侧板、顶板，装置上下两端对称设置有夹持机构，夹持机构包括挤压块、第一限位板和第二限位板，装置上方的挤压块上端连接有第二螺杆，侧板内侧设置有抛光机构，抛光机构包括第二电滑杆和第一电滑杆，第一电滑块一端依次设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间通过四角阵列排布的第一螺杆相固定，第一螺杆与第二电机通过一组锥齿轮齿轮连接，第二固定板外侧设置有抛光刷，抛光刷与第二固定板内侧的第一电机输出轴相连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效对散热器进行双面抛光，提升抛光效率。

Description

一种板式散热器加工机抛光结构

技术领域

本实用新型涉及板式散热器加工技术领域，尤其涉及一种板式散热器加工机抛光结构。

背景技术

我国是供暖散热器的生产大国和使用大国，散热器的类型很多，从材质上分有钢制、铸铁、铝制、铜质和塑料等5种，从形式上分有柱型、板型、翼型、柱翼型、板翼型、扁管型、串片型、翅片管型、对流型、复合型、组合型等。一般来说板式散热器是现在市场上常用的散热器种类之一。

在板式散热器加工后为了达到良好的品控通常需要对散热器表面进行抛光，而现有的抛光装置大多是单面抛光，一般抛光后再将其翻面后抛光另一面，抛光效率低，给实际加工带来较大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热器抛光效率低的问题，而提出的一种板式散热器加工机抛光结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板式散热器加工机抛光结构，包括装置台，装置台上方两侧对称设置的侧板和连接两侧侧板顶端的顶板，所述顶板下端和装置台上端中央对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括挤压块以及挤压块内侧两端设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与挤压块左端相固定，挤压块内侧中央开设有滑槽，第二限位板插入滑槽内与滑槽滑动连接，滑槽内部两端转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠与挤压块外部的第四电机输出轴相连接，且往复丝杠贯穿第二限位板与第二限位板螺纹连接，所述装置上方的挤压块上端连接有第二螺杆，所述第二螺杆上端穿过顶板向上延伸，且顶板内部设置有第三电机，第三电机输出轴通过锥齿轮与第二螺杆螺纹连接，所述侧板内侧设置有抛光机构，所述抛光机构包括顶板下方和装置台上方侧边对称设置的第二电滑杆和连接两个第二电滑杆之间的第一电滑杆，所述第一电滑杆两端对称设置有第二电滑块，第二电滑块与第二电滑杆滑动连接，第一电滑杆上套设有第一电滑块，第一电滑块靠近装置台中央一端依次设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间通过四角阵列排布的第一螺杆相固定，且第一螺杆一端穿过第一固定板向外延伸，第一螺杆与第二电机通过一组锥齿轮齿轮连接，所述第二固定板外侧设置有抛光刷，所述抛光刷与第二固定板内侧的第一电机输出轴相连接。

优选的，所述第二螺杆顶端设置有横板，且横板与顶板之间通过第二弹性件相连接。

优选的，所述第一限位板和第二限位板内侧均通过多个第一弹性件与挤压板相连接。

优选的，所述滑槽前后两侧的挤压块外表面均设置有一层橡胶垫片。

优选的，所述装置台内部为中空结构，且装置台顶部设置多个集灰孔，装置台内部设置有开口向上的集灰斗，所述集灰斗与装置台外部的集灰泵相连通。

优选的，所述顶板下端两侧对称设置有鼓气口，且鼓气口向顶板中央倾斜，所述鼓气口与顶板外部的鼓气泵相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板式散热器加工机抛光结构，具备以下有益效果：

1、通过侧板、顶板、第一电滑杆、第二电滑杆、第二电滑块、第一电滑块、第一固定板、第一螺杆、第二固定板、抛光刷、第一电机、第二电机、第三电机、第二螺杆、挤压块、第一限位板、挤压板、第一弹性件、第二限位板、往复丝杠、滑槽、第四电机的设置，能够有效对散热器进行垂直夹持，后对其进行两侧同时抛光处理，提升抛光效率；

2、通过集灰孔、集灰斗、集灰泵、鼓气泵、鼓气口的设置，能够有效对抛光过程中产生的灰尘进行收集，防止灰尘污染。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，能够有效对散热器进行双面抛光，提升抛光效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型抛光机构结构示意图。

图中：1装置台、2侧板、3顶板、4夹持机构、5抛光机构、6集灰孔、7集灰斗、8集灰泵、9第一电滑杆、10第二电滑杆、11第二电滑块、12鼓气泵、13鼓气口、14第一电滑块、15第一固定板、16第一螺杆、17第二固定板、18抛光刷、19第一电机、20第二电机、21第三电机、22第二螺杆、23挤压块、24第一限位板、25挤压板、26第一弹性件、27第二限位板、28往复丝杠、29滑槽、30第四电机、31橡胶垫片、32第二弹性件、33横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种板式散热器加工机抛光结构，包括装置台1，装置台1上方两侧对称设置的侧板2和连接两侧侧板2顶端的顶板3，所述顶板3下端和装置台1上端中央对称设置有夹持机构4，所述夹持机构4包括挤压块23以及挤压块23内侧两端设置的第一限位板24和第二限位板27，所述第一限位板24与挤压块23左端相固定，挤压块23内侧中央开设有滑槽29，第二限位板27插入滑槽29内与滑槽29滑动连接，滑槽29内部两端转动连接有往复丝杠28，所述往复丝杠28与挤压块23外部的第四电机30输出轴相连接，且往复丝杠28贯穿第二限位板27与第二限位板27螺纹连接，所述装置上方的挤压块23上端连接有第二螺杆22，所述第二螺杆22上端穿过顶板3向上延伸，且顶板3内部设置有第三电机21，第三电机21输出轴通过锥齿轮与第二螺杆22螺纹连接，所述侧板2内侧设置有抛光机构5，所述抛光机构5包括顶板3下方和装置台1上方侧边对称设置的第二电滑杆10和连接两个第二电滑杆10之间的第一电滑杆9，所述第一电滑杆9两端对称设置有第二电滑块11，第二电滑块11与第二电滑杆10滑动连接，第一电滑杆9上套设有第一电滑块14，第一电滑块14靠近装置台1中央一端依次设置有第一固定板15和第二固定板17，第一固定板15和第二固定板17之间通过四角阵列排布的第一螺杆16相固定，且第一螺杆16一端穿过第一固定板15向外延伸，第一螺杆16与第二电机20通过一组锥齿轮齿轮连接，所述第二固定板17外侧设置有抛光刷18，所述抛光刷18与第二固定板17内侧的第一电机19输出轴相连接。

为了提升装置上端夹持机构4升降的稳定性，优选的，所述第二螺杆22顶端设置有横板33，且横板33与顶板3之间通过第二弹性件32相连接。

为了提升夹持的稳定性，优选的，所述第一限位板24和第二限位板27内侧均通过多个第一弹性件26与挤压板25相连接。

为了提升夹持的安全性，防止对散热器造成损坏，优选的，所述滑槽29前后两侧的挤压块23外表面均设置有一层橡胶垫片31。

为了方便收集抛光产生的灰尘，优选的，所述装置台1内部为中空结构，且装置台1顶部设置多个集灰孔6，装置台1内部设置有开口向上的集灰斗7，所述集灰斗7与装置台1外部的集灰泵8相连通。

为了进一步防止灰尘逸散，优选的，所述顶板3下端两侧对称设置有鼓气口13，且鼓气口13向顶板3中央倾斜，所述鼓气口13与顶板3外部的鼓气泵12相连通。

工作原理：使用时将散热器上下两端插入夹持机构4中，通过第三电机21和第四电机30调节对散热器进行夹紧，后启动第二电机20调节两侧的抛光刷18至相应位置后启动第一电机19、集灰泵8、鼓气泵12，抛光同时收集灰尘，同时根据需求调节第二电滑块11和第一电滑块14位置，使其均匀抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板式散热器加工机抛光结构，包括装置台(1)，装置台(1)上方两侧对称设置的侧板(2)和连接两侧侧板(2)顶端的顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)下端和装置台(1)上端中央对称设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括挤压块(23)以及挤压块(23)内侧两端设置的第一限位板(24)和第二限位板(27)，所述第一限位板(24)与挤压块(23)左端相固定，挤压块(23)内侧中央开设有滑槽(29)，第二限位板(27)插入滑槽(29)内与滑槽(29)滑动连接，滑槽(29)内部两端转动连接有往复丝杠(28)，所述往复丝杠(28)与挤压块(23)外部的第四电机(30)输出轴相连接，且往复丝杠(28)贯穿第二限位板(27)与第二限位板(27)螺纹连接，所述装置上方的挤压块(23)上端连接有第二螺杆(22)，所述第二螺杆(22)上端穿过顶板(3)向上延伸，且顶板(3)内部设置有第三电机(21)，第三电机(21)输出轴通过锥齿轮与第二螺杆(22)螺纹连接，所述侧板(2)内侧设置有抛光机构(5)，所述抛光机构(5)包括顶板(3)下方和装置台(1)上方侧边对称设置的第二电滑杆(10)和连接两个第二电滑杆(10)之间的第一电滑杆(9)，所述第一电滑杆(9)两端对称设置有第二电滑块(11)，第二电滑块(11)与第二电滑杆(10)滑动连接，第一电滑杆(9)上套设有第一电滑块(14)，第一电滑块(14)靠近装置台(1)中央一端依次设置有第一固定板(15)和第二固定板(17)，第一固定板(15)和第二固定板(17)之间通过四角阵列排布的第一螺杆(16)相固定，且第一螺杆(16)一端穿过第一固定板(15)向外延伸，第一螺杆(16)与第二电机(20)通过一组锥齿轮齿轮连接，所述第二固定板(17)外侧设置有抛光刷(18)，所述抛光刷(18)与第二固定板(17)内侧的第一电机(19)输出轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种板式散热器加工机抛光结构，其特征在于，所述第二螺杆(22)顶端设置有横板(33)，且横板(33)与顶板(3)之间通过第二弹性件(32)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种板式散热器加工机抛光结构，其特征在于，所述第一限位板(24)和第二限位板(27)内侧均通过多个第一弹性件(26)与挤压板(25)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种板式散热器加工机抛光结构，其特征在于，所述滑槽(29)前后两侧的挤压块(23)外表面均设置有一层橡胶垫片(31)。

5.根据权利要求1所述的一种板式散热器加工机抛光结构，其特征在于，所述装置台(1)内部为中空结构，且装置台(1)顶部设置多个集灰孔(6)，装置台(1)内部设置有开口向上的集灰斗(7)，所述集灰斗(7)与装置台(1)外部的集灰泵(8)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种板式散热器加工机抛光结构，其特征在于，所述顶板(3)下端两侧对称设置有鼓气口(13)，且鼓气口(13)向顶板(3)中央倾斜，所述鼓气口(13)与顶板(3)外部的鼓气泵(12)相连通。

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