CN214685843U - 一种用于无缝钢管的除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种用于无缝钢管的除锈装置,包括支架、工作台、旋转装置、固定装置和夹持装置,以及对称设置的擦除装置,所述旋转装置包括设置于工作台上的第一通孔、电机、转轴,以及旋转盘,所述固定装置包括对称设置的第一固定板、对称设置的活动块,以及第一螺纹杆,在第一螺纹杆远离活动块的一端设置第一手柄,所述夹持装置包括对称设置于活动块上的支撑板、垂直设置于旋转盘中央的第二螺纹杆、设置于旋转盘上方的限位盘,以及限位块。本实用新型可实现对不同直径的无缝钢管进行快速切换和夹持,并便于根据不同直径调节所述擦除装置并保持所述除锈刷与所述无缝钢管外壁接触,提高除锈效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种用于无缝钢管的除锈装置。
背景技术
由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm,最小直径为0.3mm。根据用途不同,有厚壁管和薄壁管。
无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
现有技术中,在对无缝钢管进行除锈时,不便于对不同直径的钢管进行切换,且在除锈时,无缝钢管与夹持部位的接触面无法进行除锈,需在无缝钢管除锈完成后单独对无缝钢管和加持部位的接触面进行除锈,影响除锈效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于无缝钢管的除锈装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种用于无缝钢管的除锈装置,包括支架、位于所述支架上方的工作台、位于所述工作台上方的旋转装置、位于所述旋转装置上的固定装置和夹持装置,以及对称设置于所述固定装置两侧且用于将所述无缝钢管的外壁上的锈渍擦掉的擦除装置,所述旋转装置包括设置于所述工作台上的第一通孔、与所述工作台下方固定连接的电机、一端与所述电机输出端固定连接,其另一端穿过所述第一通孔并伸出的转轴,以及与所述转轴末端固定连接的旋转盘,所述固定装置包括对称设置于所述旋转盘两端且与所述旋转盘固定连接的第一固定板、对称设置于所述第一固定板之间的活动块、设置于所述第一固定板上的第一螺纹孔,以及一端与所述活动块转动连接,其另一端穿过所述第一螺纹孔并伸出的第一螺纹杆,在所述第一螺纹杆远离所述活动块的一端设置与所述第一螺纹杆固定连接的第一手柄,所述夹持装置包括对称设置于所述活动块上且与所述活动块固定连接的支撑板、垂直设置于所述旋转盘中央且与所述旋转盘固定连接的第二螺纹杆、设置于所述旋转盘上方且其中心穿过所述第二螺纹杆的限位盘,以及设置于所述限位盘远离所述旋转盘一侧的限位块,在所述限位块的中央设置与所述第二螺纹杆相适应的内螺纹。
优选地,所述擦除装置包括设置于所述工作台上的第二固定板、设置于所述第二固定板和所述第二螺纹杆之间的移动板、设置于所述第二固定板上的第二螺纹孔、一端与所述移动板转动连接,其另一端穿过所述第二螺纹孔并伸出的第三螺纹杆,以及与所述第三螺纹杆末端固定连接的第二手柄,在所述移动板远离所述第二固定板的一侧设置与所述移动板卡接的除锈刷。
优选地,在所述第二固定板和所述移动板之间对称设置平衡装置,所述平衡装置包括对称设置于所述第三螺纹杆两侧且在所述第二固定板远离所述移动板一侧设置的容置槽、贯通所述容置槽的底部设置的第二通孔、一端与所述移动板固定连接,其另一端穿过所述第二通孔的连接杆,以及与所述连接杆末端固定连接且与所述容置槽相适应的限位块,在所述容置槽内设置套设在所述连接杆外部的弹簧。
优选地,所述活动块靠近所述第一固定板的一侧呈圆弧状,在所述活动块相互远离的一侧设置与所述活动块固定连接的橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:
由于设置在所述旋转装置上的固定装置和夹持装置,便于对无缝钢管的内侧和两端进行夹持和固定,避免所述夹持装置夹持所述无缝钢的外壁从而导致夹持部接触面无法除锈的现象,且可根据不同直径的无缝钢管进行调节和快速固定,并在所述擦除装置的作用下,便于根据无缝钢管的直径通过调节所述第二固定板与所述移动板之间的距离来保持所述除锈刷与所述无缝钢管接触,在所述平衡装置的作用下,在调节所述移动板与所述第二固定板的距离时,防止所述移动板歪斜,从而提高擦除效率。本实用新型可实现对不同直径的无缝钢管进行快速切换和夹持,并便于根据不同直径调节所述擦除装置并保持所述除锈刷与所述无缝钢管外壁接触,提高除锈效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中的局部放大图。
图3是本实用新型固定装置的俯视结构示意图。
图中:1.支架,2.工作台,3.第一通孔,4.电机,5.转轴,6. 旋转盘,7.第一固定板,8.活动块,9.第一螺纹孔,10.第一螺纹杆, 11.第一手柄,12.支撑板,13.第二螺纹杆,14.限位盘,15.限位块,16.无缝钢管,17.橡胶垫,18.第二固定板,19.移动板,20.第三螺纹杆,21.第二螺纹孔,22.第二手柄,23.连接杆,24.第二通孔, 25.容置槽,26.弹簧,27.限位块,28.除锈刷。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型所述的一种用于无缝钢管的除锈装置,包括支架1、位于所述支架1上方的工作台2、位于所述工作台2上方的旋转装置、位于所述旋转装置上的固定装置和夹持装置,以及对称设置于所述固定装置两侧且用于将所述无缝钢管16的外壁上的锈渍擦掉的擦除装置,所述旋转装置包括设置于所述工作台2上的第一通孔3、与所述工作台2下方固定连接的电机4、一端与所述电机4输出端固定连接,其另一端穿过所述第一通孔3并伸出的转轴5,以及与所述转轴5末端固定连接的旋转盘6,所述固定装置包括对称设置于所述旋转盘6两端且与所述旋转盘 6固定连接的第一固定板7、对称设置于所述第一固定板7之间的活动块8、设置于所述第一固定板7上的第一螺纹孔9,以及一端与所述活动块8转动连接,其另一端穿过所述第一螺纹孔9并伸出的第一螺纹杆10,在所述第一螺纹杆10远离所述活动块8的一端设置与所述第一螺纹杆10固定连接的第一手柄11,所述夹持装置包括对称设置于所述活动块8上且与所述活动块8固定连接的支撑板12、垂直设置于所述旋转盘6中央且与所述旋转盘6固定连接的第二螺纹杆13、设置于所述旋转盘6上方且其中心穿过所述第二螺纹杆13的限位盘14,以及设置于所述限位盘14远离所述旋转盘6一侧的限位块15,在所述限位块15的中央设置与所述第二螺纹杆13 相适应的内螺纹。便于对无缝钢管16的内侧和两端进行夹持和固定,避免所述夹持装置夹持所述无缝钢管16的外壁从而导致夹持部接触面无法除锈的现象,且可根据不同直径的无缝钢管16进行调节和快速固定,提高除锈效率。
优选地,所述擦除装置包括设置于所述工作台2上的第二固定板18、设置于所述第二固定板18和所述第二螺纹杆13之间的移动板19、设置于所述第二固定板18上的第二螺纹孔21、一端与所述移动板19转动连接,其另一端穿过所述第二螺纹孔21并伸出的第三螺纹杆20,以及与所述第三螺纹杆20末端固定连接的第二手柄22,在所述移动板19远离所述第二固定板18的一侧设置与所述移动板19卡接的除锈刷28。便于在所述第二手柄22的作用下,调节所述移动板19与所述第二固定板18之间的距离,从而使得所述除锈刷28与所述无缝钢管16的外壁保持接触。
优选地,在所述第二固定板18和所述移动板19之间对称设置平衡装置,所述平衡装置包括对称设置于所述第三螺纹杆20两侧且在所述第二固定板18远离所述移动板19一侧设置的容置槽25、贯通所述容置槽25 的底部设置的第二通孔24、一端与所述移动板19固定连接,其另一端穿过所述第二通孔24的连接杆23,以及与所述连接杆23末端固定连接且与所述容置槽25相适应的限位块15,在所述容置槽25内设置套设在所述连接杆23外部的弹簧26。便于在所述平衡装置的作用下,防止所述移动板 19在移动时发生歪斜,影响除锈效果。
优选地,所述活动块8靠近所述第一固定板7的一侧呈圆弧状,在所述活动块8相互远离的一侧设置与所述活动块8固定连接的橡胶垫17。便于防止所述活动块8与所述无缝钢管16内壁发生滑脱,从而导致无缝钢管16固定不牢。
工作时,将所述无缝钢管16穿过所述第二螺纹杆13,并使得所述活动块8置于所述无缝钢管16内,调节所述第一手柄11,使得两个所述活动块8对称支撑在所述无缝钢管16内的径向方向上,即将所述无缝钢管 16的底端固定在所述支撑板12上,再将所述限位盘14穿过所述第二螺纹杆13,并使所述限位盘14置于所述无缝钢管16的顶端的上方,将所述限位块15固定在所述第二螺纹杆13上,即将所述无缝钢管16固定在所述支撑板12和所述限位盘14之间,调节所述第二手柄22,使所述移动板 19朝所述无缝钢管16的方向移动,并使所述除锈刷28与所述无缝钢管 16的外壁抵接,启动所述电机4,所述旋转盘6在所述电机4的带动下旋转,所述无缝钢管16在所述旋转盘6上旋转,所述除锈刷28对所述无缝钢管16的外壁进行除锈处理。
由于设置在所述旋转装置上的固定装置和夹持装置,便于对无缝钢管的内侧和两端进行夹持和固定,避免所述夹持装置夹持所述无缝钢的外壁从而导致夹持部接触面无法除锈的现象,且可根据不同直径的无缝钢管进行调节和快速固定,并在所述擦除装置的作用下,便于根据无缝钢管的直径通过调节所述第二固定板与所述移动板之间的距离来保持所述除锈刷与所述无缝钢管接触,在所述平衡装置的作用下,在调节所述移动板与所述第二固定板的距离时,防止所述移动板歪斜,从而提高擦除效率。本实用新型可实现对不同直径的无缝钢管进行快速切换和夹持,并便于根据不同直径调节所述擦除装置并保持所述除锈刷与所述无缝钢管外壁接触,提高除锈效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于无缝钢管的除锈装置,其特征在于:包括支架、位于所述支架上方的工作台、位于所述工作台上方的旋转装置、位于所述旋转装置上的固定装置和夹持装置,以及对称设置于所述固定装置两侧且用于将所述无缝钢管的外壁上的锈渍擦掉的擦除装置,所述旋转装置包括设置于所述工作台上的第一通孔、与所述工作台下方固定连接的电机、一端与所述电机输出端固定连接,其另一端穿过所述第一通孔并伸出的转轴,以及与所述转轴末端固定连接的旋转盘,所述固定装置包括对称设置于所述旋转盘两端且与所述旋转盘固定连接的第一固定板、对称设置于所述第一固定板之间的活动块、设置于所述第一固定板上的第一螺纹孔,以及一端与所述活动块转动连接,其另一端穿过所述第一螺纹孔并伸出的第一螺纹杆,在所述第一螺纹杆远离所述活动块的一端设置与所述第一螺纹杆固定连接的第一手柄,所述夹持装置包括对称设置于所述活动块上且与所述活动块固定连接的支撑板、垂直设置于所述旋转盘中央且与所述旋转盘固定连接的第二螺纹杆、设置于所述旋转盘上方且其中心穿过所述第二螺纹杆的限位盘,以及设置于所述限位盘远离所述旋转盘一侧的限位块,在所述限位块的中央设置与所述第二螺纹杆相适应的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的除锈装置,其特征在于:所述擦除装置包括设置于所述工作台上的第二固定板、设置于所述第二固定板和所述第二螺纹杆之间的移动板、设置于所述第二固定板上的第二螺纹孔、一端与所述移动板转动连接,其另一端穿过所述第二螺纹孔并伸出的第三螺纹杆,以及与所述第三螺纹杆末端固定连接的第二手柄,在所述移动板远离所述第二固定板的一侧设置与所述移动板卡接的除锈刷。
3.根据权利要求2所述的一种用于无缝钢管的除锈装置,其特征在于:在所述第二固定板和所述移动板之间对称设置平衡装置,所述平衡装置包括对称设置于所述第三螺纹杆两侧且在所述第二固定板远离所述移动板一侧设置的容置槽、贯通所述容置槽的底部设置的第二通孔、一端与所述移动板固定连接,其另一端穿过所述第二通孔的连接杆,以及与所述连接杆末端固定连接且与所述容置槽相适应的限位块,在所述容置槽内设置套设在所述连接杆外部的弹簧。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种用于无缝钢管的除锈装置,其特征在于:所述活动块靠近所述第一固定板的一侧呈圆弧状,在所述活动块相互远离的一侧设置与所述活动块固定连接的橡胶垫。
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CN114762942A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-19 | 山东沂水机床厂有限公司 | 一种大直径管道加工的卧式机床及方法 |
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