CN214685696U - 一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨光饰机技术领域，特别是涉及一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，包括机架、抛光组件、添料组件，抛光组件设于机架内侧，添料组件设于机架上方，抛光组件包括用于抛光工件用的抛光桶、用于产生震动的振动传感柱、下料用的上环形网格栅、导料用的下环形网格栅，振动传感柱设于抛光桶内上端的中间位置；通过使堵塞杆下移并与上格栅孔分离，此时抛光石在振动时会通过上格栅孔掉在下环形网格栅上，然后通过下环形网格栅对抛光石进行导料排出，无需翻转抛光桶，则便于快速的将抛光石排出，而且便于快速的将抛光石与工件进行分离，从而方便快捷的枪工件取出，降低操作麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨光饰机领域，特别是涉及一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机。
背景技术
研磨光饰机用来抛光各类工件，尤其在对光学器件中的工件进行研磨时，可以较好的去除工件边缘部位产生的毛边，以提高工件的光滑度，但是现有的光学元器件振动研磨光饰机，需要往抛光桶内加入较多的抛光石及抛光粉，再放入工件后通过抛光石及抛光粉的配合而对工件进行抛光，但是抛光石用完毕后，需要将抛光桶翻转才能将抛光石清理出来，导致抛光石排料不够方便快捷，虽然工件的体积大于抛光石的体积，但是抛光石数量较多，导致混合在抛光石内的工件不易找到，增加了操作麻烦性，而且抛光粉难以便捷且均匀的加入至抛光桶内，导致抛光光滑度的效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型提供了一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，以解决上述背景技术提出的抛光石使用完毕后排料不够便捷，且抛光石难以与工件分离，抛光粉难以均匀的加入抛光桶内的问题。
为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，包括机架、抛光组件、添料组件，所述抛光组件设于所述机架内侧，所述添料组件设于所述机架上方：
所述抛光组件包括用于抛光工件用的抛光桶、用于产生震动的振动传感柱、下料用的上环形网格栅、导料用的下环形网格栅，所述振动传感柱设于所述抛光桶内上端的中间位置，所述振动传感柱内部镶嵌有与其为一体的振动马达；
所述上环形网格栅环绕固定于所述振动传感柱的外围下端，所述上环形网格栅外围固定于所述抛光桶内壁上端，所述上环形网格栅上端开设有若干个用于落料的上格栅孔；
所述下环形网格栅位于所述上环形网格栅的正下方，所述下环形网格栅固定于所述抛光桶内壁，所述下环形网格栅与所述上环形网格栅规格一样，所述下环形网格栅上端开设有若干个与所述上格栅孔大小相等且数量相同的下格栅孔，所述抛光桶内部中端且位于所述下环形网格栅的下方开有用于排料的下料通道，所述抛光桶内部且位于所述下料通道外围开有环形活动腔，所述环形活动腔内设有若干根用于堵塞上格栅孔的堵塞杆；
所述添料组件包括用于储存抛光粉的储料箱及若干个用于喷洒抛光粉的喷头，所述储料箱左端连通有吸料泵，所述吸料泵下端连通有位于所述机架内顶端的环形管，若干个所述喷头呈环形均匀连通于所述环形管下方，所述喷头位于所述抛光桶上方。
进一步的，所述上环形网格栅和所述下环形网格栅均呈V形状，所述上格栅孔和所述下格栅孔上下一一对应。
进一步的，所述环形活动腔内底端的左右两侧均固定有伸缩气缸，两根所述伸缩气缸上端之间固定有用于支撑堵塞杆的圆环板，若干根所述堵塞杆下端呈环形均匀固定于所述圆环板上，所述堵塞杆上端穿插过所述下格栅孔并延伸进所述上格栅孔内，所述圆环板环绕于所述下料通道的外围并呈上下滑动。
进一步的，所述机架内侧底端焊接有用于支撑抛光桶的支座，所述支座上端外围固定有若干个用于提高抛光桶工作稳定性的减震弹簧，所述减震弹簧上端固定于所述抛光桶下方。
进一步的，所述抛光桶下端中部相接有与所述下料通道相通的下料软管，所述下料软管下端贯穿至所述支座内顶端。
进一步的，所述支座内底端放置有限位凹盒，所述限位凹盒内上端放置有用于接料的接料凹网盒，所述接料凹网盒位于所述下料软管的正下方。
与现有技术相并，本实用新型实现的有益效果：
通过将抛光石放入至抛光桶内，此时堵塞杆插入上格栅孔内，以防抛光石从上格栅孔内下落，再将工件混合至抛光石内，当抛光石受到振动传感柱的振动时，抛光石产生振动的同时则会对工件的边缘部位进行抛光处理，当工件抛光完毕后，使堵塞杆下移并与上格栅孔分离，此时抛光石在振动时会通过上格栅孔掉在下环形网格栅上，然后通过下环形网格栅对抛光石进行导料排出，无需翻转抛光桶，则便于快速的将抛光石排出，而且便于快速的将抛光石与工件进行分离，从而方便快捷的枪工件取出，降低操作麻烦，并通过喷头喷出的抛光粉均匀的洒向抛光桶内，从而使抛光粉均匀的与抛光石及工件进行混合，保证了抛光粉添料时的便捷性，利于提高工件抛光后的光滑度，且利于提高工件的抛光效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的抛光桶内部结构示意图；
图3为本实用新型的A局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的抛光桶俯视结构示意图；
图5为本实用新型的整体外部结构示意图。
图1-5中：机架1、抛光桶2、振动传感柱3、上环形网格栅4、下环形网格栅5、圆环板6、堵塞杆7、振动马达8、上格栅孔9、下格栅孔10、环形活动腔11、伸缩气缸12、下料通道13、支架14、下料软管15、减震弹簧16、限位凹盒17、接料凹网盒18、储料箱19、吸料泵20、环形管21、喷头22。
具体实施方式
请参阅图1至图5：
一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，包括机架1、抛光组件、添料组件，所述抛光组件设于所述机架1内侧，所述添料组件设于所述机架1上方：
如图1至4所示，所述抛光组件包括用于抛光工件用的抛光桶2、用于产生震动的振动传感柱3、下料用的上环形网格栅4、导料用的下环形网格栅5，所述振动传感柱3设于所述抛光桶2内上端的中间位置，所述振动传感柱3内部镶嵌有与其为一体的振动马达8，所述上环形网格栅4环绕固定于所述振动传感柱3的外围下端，所述上环形网格栅4外围固定于所述抛光桶2内壁上端，所述上环形网格栅4上端开设有若干个用于落料的上格栅孔9，所述下环形网格栅5位于所述上环形网格栅4的正下方，所述下环形网格栅5固定于所述抛光桶2内壁，所述下环形网格栅5与所述上环形网格栅4规格一样，所述下环形网格栅5上端开设有若干个与所述上格栅孔9大小相等且数量相同的下格栅孔10，所述抛光桶2内部中端且位于所述下环形网格栅5的下方开有用于排料的下料通道13，所述抛光桶2内部且位于所述下料通道13外围开有环形活动腔11，所述环形活动腔11内设有若干根用于堵塞上格栅孔9的堵塞杆7，所述上环形网格栅4和所述下环形网格栅5均呈V形状，所述上格栅孔9和所述下格栅孔10上下一一对应，所述环形活动腔11内底端的左右两侧均固定有伸缩气缸12，两根所述伸缩气缸12上端之间固定有用于支撑堵塞杆7的圆环板6，若干根所述堵塞杆7下端呈环形均匀固定于所述圆环板6上，所述堵塞杆7上端穿插过所述下格栅孔10并延伸进所述上格栅孔9内，所述圆环板6环绕于所述下料通道13的外围并呈上下滑动；
具体的，通过将抛光石放入至抛光桶2内，且抛光石的体积小于抛光工件的体积，此时启动伸缩气缸12并带动圆环板6及堵塞杆7上移，且使堵塞杆7通过下格栅孔10插入上格栅孔9内，由于堵塞杆7插入上格栅孔9内，以防抛光石从上格栅孔9内下落，再将工件混合至抛光桶2中的抛光石内，然后启动振动马达8，振动马达8则带动振动传感柱3进行振动，当抛光石受到振动传感柱3的振动时，抛光石产生振动的同时则会对工件的边缘部位进行抛光处理，当工件抛光完毕后，接着启动伸缩气缸12并带动圆环板6及堵塞杆7下移，且使堵塞杆7下移并与上格栅孔9分离，将上环形网格栅4与下环形网格栅5设置成大小形状一样，且上格栅孔9和下格栅孔10大小一样，即上环形网格栅4与下环形网格栅5规格相等，因此使堵塞杆7上端位于下格栅孔10内，此时抛光石在振动时会通过上格栅孔9掉在下环形网格栅5上，由于抛光石的体积小于工件的体积，因此工件则遗留在上环形网格栅4上，由于下环形网格栅5呈V型，且下环形网格栅5位于下料通道13的上方，所以抛光石则沿着下环形网格栅5的斜面集中下移至下料通道13内，因此便于通过下环形网格栅5及下料通道13对抛光石进行导料排出至抛光桶2外，无需翻转抛光桶2，则便可以快速的将抛光石排出，而且便于快速的将抛光石与工件进行分离，从而方便快捷的将工件取出，降低操作麻烦。
如图1所示，所述添料组件包括用于储存抛光粉的储料箱19及若干个用于喷洒抛光粉的喷头22，所述储料箱19左端连通有吸料泵20，所述吸料泵20下端连通有位于所述机架1内顶端的环形管21，若干个所述喷头22呈环形均匀连通于所述环形管21下方，所述喷头22位于所述抛光桶2上方；
进一步的，为了提高工件抛光后的光滑度，在储料箱19上连通一个加料管，通过加料管往储料箱19内加入抛光粉，然后启动吸料泵20并将抛光粉输送至环形管21及喷头22内，由于喷头22呈环形排布在环形管21下方，将若干个喷头22呈环形对准抛光桶2的上方外围，因此通过喷头22喷出的抛光粉均匀的洒向抛光桶2内，从而使抛光粉均匀的与抛光石及工件进行混合，保证了抛光粉的添料便捷性，且利于提高工件抛光后的光滑度，从而提高工件的抛光效果。
如图1所示，所述机架1内侧底端焊接有用于支撑抛光桶2的支座14，所述支座14上端外围固定有若干个用于提高抛光桶2工作稳定性的减震弹簧16，所述减震弹簧16上端固定于所述抛光桶2下方；
进一步的，通过支座14及减震弹簧16对抛光桶2进行支撑，由于减震弹簧16具有较好的减震性，利于提高抛光桶2在工作时的稳定性。
如图1所示，所述抛光桶2下端中部相接有与所述下料通道13相通的下料软管15，所述下料软管15下端贯穿至所述支座14内顶端，所述支座14内底端放置有限位凹盒17，所述限位凹盒17内上端放置有用于接料的接料凹网盒18，所述接料凹网盒18位于所述下料软管15的正下方。
进一步的，当抛光石通过下料通道13排出抛光桶2时，抛光石则沿着下料软管15继续下落，然后通过接料凹网盒18将抛光石接住，利于将抛光石集中收集，并重复利用，同时通过限位凹盒17将振落下来的抛光粉接住，而多余的抛光粉则通过接料凹网盒18筛分并掉入限位凹盒17内，便于使抛光石及抛光粉分离开，利于减少抛光粉的浪费，最终则将遗留在上环形网格栅4上的工件取出，达到便于取料的效果。
Claims (6)
1.一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，包括机架(1)、抛光组件、添料组件，所述抛光组件设于所述机架(1)内侧，所述添料组件设于所述机架(1)上方，其特征在于：
所述抛光组件包括用于抛光工件用的抛光桶(2)、用于产生震动的振动传感柱(3)、下料用的上环形网格栅(4)、导料用的下环形网格栅(5)，所述振动传感柱(3)设于所述抛光桶(2)内上端的中间位置，所述振动传感柱(3)内部镶嵌有与其为一体的振动马达(8)；
所述上环形网格栅(4)环绕固定于所述振动传感柱(3)的外围下端，所述上环形网格栅(4)外围固定于所述抛光桶(2)内壁上端，所述上环形网格栅(4)上端开设有若干个用于落料的上格栅孔(9)；
所述下环形网格栅(5)位于所述上环形网格栅(4)的正下方，所述下环形网格栅(5)固定于所述抛光桶(2)内壁，所述下环形网格栅(5)与所述上环形网格栅(4)规格一样，所述下环形网格栅(5)上端开设有若干个与所述上格栅孔(9)大小相等且数量相同的下格栅孔(10)，所述抛光桶(2)内部中端且位于所述下环形网格栅(5)的下方开有用于排料的下料通道(13)，所述抛光桶(2)内部且位于所述下料通道(13)外围开有环形活动腔(11)，所述环形活动腔(11)内设有若干根用于堵塞上格栅孔(9)的堵塞杆(7)；
所述添料组件包括用于储存抛光粉的储料箱(19)及若干个用于喷洒抛光粉的喷头(22)，所述储料箱(19)左端连通有吸料泵(20)，所述吸料泵(20)下端连通有位于所述机架(1)内顶端的环形管(21)，若干个所述喷头(22)呈环形均匀连通于所述环形管(21)下方，所述喷头(22)位于所述抛光桶(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，其特征在于：所述上环形网格栅(4)和所述下环形网格栅(5)均呈V形状，所述上格栅孔(9)和所述下格栅孔(10)上下一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，其特征在于：所述环形活动腔(11)内底端的左右两侧均固定有伸缩气缸(12)，两根所述伸缩气缸(12)上端之间固定有用于支撑堵塞杆(7)的圆环板(6)，若干根所述堵塞杆(7)下端呈环形均匀固定于所述圆环板(6)上，所述堵塞杆(7)上端穿插过所述下格栅孔(10)并延伸进所述上格栅孔(9)内，所述圆环板(6)环绕于所述下料通道(13)的外围并呈上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，其特征在于：所述机架(1)内侧底端焊接有用于支撑抛光桶(2)的支座(14)，所述支座(14)上端外围固定有若干个用于提高抛光桶(2)工作稳定性的减震弹簧(16)，所述减震弹簧(16)上端固定于所述抛光桶(2)下方。
5.根据权利要求4所述的一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，其特征在于：所述抛光桶(2)下端中部相接有与所述下料通道(13)相通的下料软管(15)，所述下料软管(15)下端贯穿至所述支座(14)内顶端。
6.根据权利要求5所述的一种添料便捷的光学元器件振动研磨光饰机，其特征在于：所述支座(14)内底端放置有限位凹盒(17)，所述限位凹盒(17)内上端放置有用于接料的接料凹网盒(18)，所述接料凹网盒(18)位于所述下料软管(15)的正下方。
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