CN214685403U - 一种具有调节角度且便于清洗的机械制造用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节角度且便于清洗的机械制造用切割装置，包括本体，所述本体内部的底部安装有水槽，所述水槽的顶部安装有固定板，所述固定板顶部的中心位置安装有底板，所述本体内部顶部的两端均安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端安装有顶板，所述顶板底部的中心位置安装有调节装置。本实用新型，底板底部设置有固定板和水槽，通过固定板内部设置有通孔方便清洗的水流流入水槽统一处理，电机输出端设置有传动杆和吸盘，能够夹持固定加工件并转动调节加工件的切割位置，调节装置内部设置有电机和传动杆能够调节切割头的摆动角度，气压缸和转动板能够调节切割头和加工件的距离从而调节切割深度。

Description

一种具有调节角度且便于清洗的机械制造用切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造切割技术领域，具体为一种具有调节角度且便于清洗的机械制造用切割装置。

背景技术

在现代工业制造领域中，切割是应用量很大且应用面广泛的基础工艺之一，尤其是在工程机械、制造行业、切割工作量占有很大的比重，切割的效率和质量将直接影响生产的效率和质量。

由于模具在加工过程中需要切割不同角度的斜面，现有的切割装置在调节需要人工手动调节切割的角度不够精准，容易造成切割产品报废率较高生产效率低，并且在加工过程中切割产生的灰尘和碎屑需要人工手动清扫，粉尘容易对工作人员的身体产生危害并且增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调节角度且便于清洗的机械制造用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节角度且便于清洗的机械制造用切割装置，包括本体，所述本体内部的底部安装有水槽，所述水槽的顶部安装有固定板，所述固定板顶部的中心位置安装有底板，所述本体内部顶部的两端均安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端安装有顶板，所述顶板底部的中心位置安装有调节装置，所述本体内部顶端的中间位置安装有水箱，所述水箱的底部连通有伸缩管，所述伸缩管远离水箱的一端连通的有喷头，所述本体内部的两端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有夹持装置，所述夹持装置内部的一端安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有按压板，所述按压板靠近与弹簧连接处一端的顶部和底部均安装有移动杆，所述移动杆远离和按压板安装的一端铰接有第一传动杆，所述第一传动杆远离和移动杆铰接点安装有吸盘，所述第一传动杆一侧的中心位置铰接有固定杆，所述调节装置内部的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二传动杆，所述调节装置内部的底端铰接有L型板，所述L型板内部的底端铰接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端铰接有转动板，所述转动板的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端转动安装有传动装置，所述传动装置的一端通过连接杆安装有切割头。

优选的，所述固定板的内部开设有多个竖行通孔且多个竖行通孔呈直线均匀排列在固定板的内部，所述本体和水槽的内部均开设有和固定板内部通孔相连通的出水孔。

优选的，所述夹持装置的内部开设有通孔，所述按压板和第一传动杆与夹持装置内部的通孔尺寸相适配，所述夹持装置内部的顶部和底部与固定杆远离和第一传动杆铰接的一端相连接。

优选的，所述调节装置内部的底端开设有通孔，所述切割头和调节装置内部的通孔尺寸相适配且位置相对应。

优选的，所述L型板一端的底部和转动板远离和第二气压缸铰接的一端铰接。

优选的，所述L型板的内部开设有弧形通孔，所述传动装置上设置的连接杆贯穿L型板内部的通孔并延伸至L型板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节角度且便于清洗的机械制造用切割装置，底板底部设置有固定板和水槽，通过固定板内部设置有通孔方便清洗的水流流入水槽统一处理，电机输出端设置有传动杆和吸盘，能够夹持固定加工件并转动调节加工件的切割位置，调节装置内部设置有电机和传动杆能够调节切割头的摆动角度，气压缸和转动板能够调节切割头和加工件的距离从而调节切割深度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用夹持装置内部结构示意图；

图3为本实用调节装置内部结构侧视图；

图4为本实用调节装置内部结构示意图。

图中：1、本体；2、水槽；3、固定板；4、底板；5、第一气压缸；6、顶板；7、调节装置；8、水箱；9、伸缩管；10、第一电机；11、夹持装置； 12、弹簧；13、按压板；14、移动杆；15、第一传动杆；16、吸盘；17、固定杆；18、第二电机；19、第二传动杆；20、L型板；21、第二气压缸；22、转动板；23、第三电机；24、传动装置；25、切割头；26、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有调节角度且便于清洗的机械制造用切割装置，包括本体1，本体1的内部设置有控制面板与第一气压缸5、第一电机10、第二电机18、第二气压缸21和第三电机23电性连接，本体1内部的底部安装有水槽2，水槽2的顶部安装有固定板3，固定板3的内部开设有多个竖行通孔且多个竖行通孔呈直线均匀排列在固定板3 的内部，本体1和水槽2的内部开设有和固定板3内部通孔相连通的出水孔，固定板3顶部的中心位置安装有底板4，本体1内部顶部的两端均安装有第一气压缸5，第一气压缸5的输出端安装有顶板6，顶板6底部的中心位置安装有调节装置7，调节装置7底部的两端均安装有喷头26，调节装置7内部的底部和L型板20的底部铰接，调节装置7的内部开设有通孔，切割头25和调节装置7内部的通孔尺寸相适配，本体1内部的顶部安装有水箱8，水箱8的底部连通有伸缩管9，伸缩管9远离水箱8的一端连通的有喷头26，本体1 内部的两端安装有第一电机10，第一电机10的输出端安装有夹持装置11，夹持装置11的内部开设有通孔，按压板13和第一传动杆15与夹持装置11 内部的通孔尺寸相适配，夹持装置11内部的顶部和底部与固定杆17远离和第一传动杆15铰接点安装，夹持装置11内部的一端安装有弹簧12，弹簧12 的一端安装有按压板13，按压板13靠近与弹簧12连接处一端的顶部和底部安装有移动杆14，移动杆14远离和按压板13安装的一端铰接有第一传动杆 15，第一传动杆15远离和移动杆14铰接的一端安装有吸盘16，第一传动杆 15一侧的中心位置铰接有固定杆17，调节装置7内部的底部安装有第二电机 18，第二电机18的输出端安装有第二传动杆19，调节装置7的底部铰接有L 型板20，L型板20的内部开设有弧形通孔，切割头25和L型板20内部的弧形通孔尺寸相适配，L型板20顶部的底部和转动板22远离和第二气压缸21 铰接的一端铰接，L型板20顶部的底部铰接有第二气压缸21，第二气压缸21 的输出端铰接有转动板22，转动板22的底部安装有第三电机23，第三电机 23的输出端转动安装有传动装置24，传动装置24是由两个圆盘外表面传动安装皮带组成的，且一个圆盘安装在第三电机23的输出端，一个圆盘的一端设置有连接杆通过L型板20的弧形通孔和切割头25安装，传动装置24的一端安装有切割头25。

工作原理：需要使用该装置时，将加工件放置到底板4的顶部，同时加工件的两端进入夹持装置11的内部，使按压板13受到挤压移动，按压板13 带动移动杆14移动，移动杆14带动第一传动杆15转动，第一传动杆15带动吸盘16对加工件进行夹持固定，同时工作人员通过本体1内部的控制面板启动外部控制装置，外部控制装置启动第一电机10，第一电机10转动带动夹持装置11转动，同时外部控制装置对第二电机18供电，第二电机18带动第二传动杆19转动，第二电机19带动L型板20转动，同时电源对第二气压缸 21供电，第二气压缸21带动转动板22呈升降移动，同时外部控制装置对第三电机23供电，第三电机23带动传动装置24转动，传动装置24带动切割头25转动，从而能够调节切割头25的角度方便对加工件进行不同角度的切割，同时外部控制装置对喷头26内部的阀门供电，使水箱8内部的水流通过伸缩管9从喷头26喷出，水流使污水通过固定板3内部的通孔流入水槽2通过本体1底部的出水孔流出方便对清洗的废液进行统一处理。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种具有调节角度且便于清洗的机械制造用切割装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内部的底部安装有水槽(2)，所述水槽(2)的顶部安装有固定板(3)，所述固定板(3)顶部的中心位置安装有底板(4)，所述本体(1)内部顶部的两端均安装有第一气压缸(5)，所述第一气压缸(5)的输出端安装有顶板(6)，所述顶板(6)底部的中心位置安装有调节装置(7)，所述本体(1)内部顶端的中间位置安装有水箱(8)，所述水箱(8)的底部连通有伸缩管(9)，所述伸缩管(9)远离水箱(8)的一端连通的有喷头(26)，所述本体(1)内部的两端安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端安装有夹持装置(11)，所述夹持装置(11)内部的一端安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端安装有按压板(13)，所述按压板(13)靠近与弹簧(12)连接处一端的顶部和底部均安装有移动杆(14)，所述移动杆(14)远离和按压板(13)安装的一端铰接有第一传动杆(15)，所述第一传动杆(15)远离和移动杆(14)铰接点安装有吸盘(16)，所述第一传动杆(15)一侧的中心位置铰接有固定杆(17)，所述调节装置(7)内部的底部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端安装有第二传动杆(19)，所述调节装置(7)内部的底端铰接有L型板(20)，所述L型板(20)内部的底端铰接有第二气压缸(21)，所述第二气压缸(21)的输出端铰接有转动板(22)，所述转动板(22)的底部安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端转动安装有传动装置(24)，所述传动装置(24)的一端通过连接杆安装有切割头(25)；所述固定板(3)的内部开设有多个竖行通孔且多个竖行通孔呈直线均匀排列在固定板(3)的内部，所述本体(1)和水槽(2)的内部均开设有和固定板(3)内部通孔相连通的出水孔；所述夹持装置(11)的内部开设有通孔，所述按压板(13)和第一传动杆(15)与夹持装置(11)内部的通孔尺寸相适配，所述夹持装置(11)内部的顶部和底部与固定杆(17)远离和第一传动杆(15)铰接的一端相连接；所述调节装置(7)内部的底端开设有通孔，所述切割头(25)和调节装置(7)内部的通孔尺寸相适配且位置相对应；所述L型板(20)一端的底部和转动板(22)远离和第二气压缸(21)铰接的一端铰接；所述L型板(20)的内部开设有弧形通孔，所述传动装置(24)上设置的连接杆贯穿L型板(20)内部的通孔并延伸至L型板(20)的外部。

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