CN214685149U - 一种锁螺丝机自浮动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝机技术领域，公开了一种锁螺丝机自浮动机构，包括螺丝机主体、浮动组件和夹合组件，螺丝机主体的上方设有浮动组件，螺丝机主体的顶部固定连接有夹合组件；浮动组件包括驱动电机、连接杆、压力板、滑动杆、浮动板、限位块、压力弹簧和起钉头，驱动电机输出轴的另一端连接有连接杆，连接杆底部连接有压力板，压力板顶部四个夹角处均滑动套接有滑动杆，四根滑动杆的底端均贯穿压力板，四根滑动杆的底端均延伸至压力板的下方。通过在螺丝机主体上设置有浮动组件，这样可以让螺丝机在取出一些零部件上的螺丝钉时，不会让螺丝钉受到滑牙损坏，大大的提升螺丝机的效率。

Description

一种锁螺丝机自浮动机构

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为一种锁螺丝机自浮动机构。

背景技术

螺丝机，又称为螺丝排列机，螺丝供给机，是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，目前国内不少企业应用前景十分广阔，主要应用于汽车零零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的自动组装，可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高可靠性，一机可适用多种规格螺丝。

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，通过驱动电机驱动来进行驱动起钉头进行取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。

现有的螺丝机在使用时螺丝机上安装的起钉头的高度固定，将零件上的螺丝钉旋转出来的时候可能会导致螺丝钉滑牙，或导致零件上的螺纹孔被螺丝机破坏，耽误螺丝机的效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种锁螺丝机自浮动机构，解决了现有技术中螺丝机上安装的起头高度固定，导致转出螺丝时造车螺丝滑牙或零件上的螺纹孔被损坏的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种锁螺丝机自浮动机构，包括螺丝机主体、浮动组件和夹合组件，所述螺丝机主体的上方设有所述浮动组件，所述螺丝机主体的顶部固定连接有所述夹合组件；

所述浮动组件包括驱动电机、连接杆、压力板、滑动杆、浮动板、限位块、压力弹簧和起钉头，所述驱动电机输出轴的另一端连接有所述连接杆，所述连接杆底部连接有所述压力板，所述压力板顶部四个夹角处均滑动套接有所述滑动杆，四根所述滑动杆的底端均贯穿所述压力板，四根所述滑动杆的底端均延伸至所述压力板的下方，四根所述滑动杆分别连接于所述浮动板顶部的四个夹角处，四根所述滑动杆的顶端均连接有所述限位块，四根所述滑动杆的外表面均活动套接有所述压力弹簧，四根所述压力弹簧的顶端均与述压力板的底部固定连接，四根所述压力弹簧的底端均与所述浮动板的顶部固定连接，所述浮动板的底部中心处固定连接有所述起钉头。

优选的，所述夹合组件包括滑动板、滑动块、拉力弹簧、置物块和零部件，所述滑动板的底部与所述螺丝机主体顶部的中心处固定连接，所述滑动板顶部的两侧均滑动连接有所述滑动块，两个所述滑动块相邻一面的底部通过所述拉力弹簧固定连接，两个所述滑动块相邻一面的中部均固定连接有置物块，所述两个所述置物块的顶部均与所述零部件的底部接触连接，所述置物块的两侧分别与两个所述滑动块接触连接。

优选的，所述螺丝机主体顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板的顶部均接触连接有第二连接板，两个所述第二连接板顶部均与伸缩电机的底部固定连接，所所述伸缩电机输出轴的另一端与所述驱动电机的顶部固定连接，两个所述第二连接板顶部远离所述伸缩电机的位置均螺纹连接有所述螺纹钉，两个所述螺纹钉带有螺纹的一端分别依次贯穿所述第二连接板和所述第一连接板。

优选的，所述螺丝机主体底部的四个夹角处均固定连接有万向轮。

优选的，四根所述滑动杆的长度方向均垂直于所述浮动板。

本实用新型的有益效果是，通过在螺丝机主体上设置有浮动组件，驱动电机将驱动输出轴进行旋转，驱动电机将带动连接杆进行旋转，连接杆将带动压力板进行旋转，压力板将带动四根滑动杆进行旋转，四根滑动杆将带动浮动板进行旋转，浮动板将带动起钉头进行旋转，起钉头的旋转将带动螺丝钉进行旋转，螺丝钉旋转慢慢从零部件上取出，浮动板将向上浮动，将会让四根压力弹簧由于螺丝钉的取出而缓慢的收缩，四根滑动杆在压力板上向上滑动，直到螺丝钉取出，四根压力弹簧的弹力使得四根滑动杆向下滑动复位，之后可以进行下一次工作，这样可以让螺丝机在取出一些零部件上的螺丝钉时，不会让螺丝钉受到滑牙损坏，大大的提升螺丝机的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型螺丝机正面示意图；

图2为本实用新型螺丝机A处放大示意图。

图中标号说明：1、螺丝机主体；2、支撑柱；3、第一连接板；4、第二连接板；5、伸缩电机；6、螺纹钉；7、浮动组件；701、驱动电机；702、连接杆； 703、压力板；704、滑动杆；705、浮动板；706、限位块；707、压力弹簧；708、起钉头；8、夹合组件；801、滑动板；802、滑动块；803、拉力弹簧；804、置物块；805、零部件；9、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种锁螺丝机自浮动机构，包括螺丝机主体1、浮动组件7和夹合组件8，螺丝机主体1的上方设有浮动组件7，螺丝机主体1的顶部固定连接有夹合组件8；

浮动组件7包括驱动电机701、连接杆702、压力板703、滑动杆704、浮动板705、限位块706、压力弹簧707和起钉头708，驱动电机701输出轴的另一端固定连接有连接杆702，连接杆702底部固定连接有压力板703，压力板703 顶部四个夹角处均滑动套接有滑动杆704，四根滑动杆704的底端均贯穿压力板 703，四根滑动杆704的底端均延伸至压力板703的下方，四根滑动杆704分别固定连接于浮动板705顶部的四个夹角处，四根滑动杆704的顶端均固定连接有限位块706，四根滑动杆704的外表面均活动套接有压力弹簧707，四根压力弹簧707的顶端均与述压力板703的底部固定连接，四根压力弹簧707的底端均与浮动板705的顶部固定连接，浮动板705的底部中心处固定连接有起钉头 708。

其中，夹合组件8包括滑动板801、滑动块802、拉力弹簧803、置物块804 和零部件805，滑动板801的底部与螺丝机主体1顶部的中心处固定连接，滑动板801顶部的两侧均滑动连接有滑动块802，两个滑动块802相邻一面的底部通过拉力弹簧803固定连接，两个滑动块802相邻一面的中部均固定连接有置物块804，两个所述置物块804的顶部均与所述零部件805的底部接触连接，置物块804的两侧分别与两个滑动块802接触连接，其作用是将零部件805进行夹合，固定零部件805的位置。

其中，螺丝机主体1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2的顶部均固定连接有第一连接板3，两个第一连接板3的顶部均接触连接有第二连接板4，两个第二连接板4顶部均与伸缩电机5的底部固定连接，伸缩电机5输出轴的另一端与驱动电机701的顶部固定连接，两个第二连接板4顶部远离伸缩电机5的位置均螺纹连接有螺纹钉6，两个螺纹钉6带有螺纹的一端分别依次贯穿第二连接板4和第一连接板3，其作用是方便将伸缩电机5进行拆卸。

其中，螺丝机主体1底部的四个夹角处均固定连接有万向轮9，其作用是让螺丝机方便进行移动。

其中，四根滑动杆704的长度方向均垂直于浮动板705，其作用是让四根滑动杆704可以更好的在压力板703上滑动，

工作时，反方向拉动两个滑动块802，两个滑动块802将在两个滑动板801 上相互远离滑动，拉力弹簧803会被拉伸，将需要取出螺丝的零部件805放在两个置物块804的顶部，之后松开两个滑动块802，拉力弹簧803将拉动两个滑动块802夹紧零部件805，工作人员打开伸缩电机5，伸缩电机5将驱动输出轴进行下压，伸缩电机5的输出轴将带动驱动电机701下降高度，直到起钉头708 插合零部件805上安装的螺丝钉，之后驱动电机701将驱动输出轴进行旋转，驱动电机701将带动连接杆702进行旋转，连接杆702将带动压力板703进行旋转，压力板703将带动四根滑动杆704进行旋转，四根滑动杆704将带动浮动板705进行旋转，浮动板705将带动起钉头708进行旋转，起钉头708的旋转将带动螺丝钉进行旋转，螺丝钉旋转慢慢从零部件805上取出，四根压力弹簧707由于螺丝钉的取出而缓慢的收缩，浮动板705将向上浮动，将会让四根滑动杆704在压力板703上向上滑动，直到螺丝钉取出，四根压力弹簧707的弹力使得四根滑动杆704向下滑动复位，之后可以进行下一次工作，螺丝机不工作时可以将两个螺丝钉6旋转出第一连接板3和第二连接板4的内部，将伸缩电机5进行拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锁螺丝机自浮动机构，其特征在于，包括螺丝机主体(1)、浮动组件(7)和夹合组件(8)，所述螺丝机主体(1)的上方设有所述浮动组件(7)，所述螺丝机主体(1)的顶部固定连接有所述夹合组件(8)；

所述浮动组件(7)包括驱动电机(701)、连接杆(702)、压力板(703)、滑动杆(704)、浮动板(705)、限位块(706)、压力弹簧(707)和起钉头(708)，所述驱动电机(701)输出轴的另一端连接有所述连接杆(702)，所述连接杆(702)底部连接有所述压力板(703)，所述压力板(703)顶部四个夹角处均滑动套接有所述滑动杆(704)，四根所述滑动杆(704)的底端均贯穿所述压力板(703)，四根所述滑动杆(704)的底端均延伸至所述压力板(703)的下方，四根所述滑动杆(704)分别连接于所述浮动板(705)顶部的四个夹角处，四根所述滑动杆(704)的顶端均连接有所述限位块(706)，四根所述滑动杆(704)的外表面均活动套接有所述压力弹簧(707)，四根所述压力弹簧(707)的顶端均与述压力板(703)的底部固定连接，四根所述压力弹簧(707)的底端均与所述浮动板(705)的顶部固定连接，所述浮动板(705)的底部中心处固定连接有所述起钉头(708)。

2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机自浮动机构，其特征在于，所述夹合组件(8)包括滑动板(801)、滑动块(802)、拉力弹簧(803)、置物块(804)和零部件(805)，所述滑动板(801)的底部与所述螺丝机主体(1)顶部的中心处固定连接，所述滑动板(801)顶部的两侧均滑动连接有所述滑动块(802)，两个所述滑动块(802)相邻一面的底部通过所述拉力弹簧(803)固定连接，两个所述滑动块(802)相邻一面的中部均固定连接有置物块(804)，所述两个所述置物块(804)的顶部均与所述零部件(805)的底部接触连接，所述置物块(804)的两侧分别与两个所述滑动块(802)接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机自浮动机构，其特征在于，所述螺丝机主体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶部均固定连接有第一连接板(3)，两个所述第一连接板(3)的顶部均接触连接有第二连接板(4)，两个所述第二连接板(4)顶部均与伸缩电机(5)的底部固定连接，所述伸缩电机(5)输出轴的另一端与所述驱动电机(701)的顶部固定连接，两个所述第二连接板(4)顶部远离所述伸缩电机(5)的位置均螺纹连接有螺纹钉(6)，两个所述螺纹钉(6)带有螺纹的一端分别依次贯穿所述第二连接板(4)和所述第一连接板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机自浮动机构，其特征在于，所述螺丝机主体(1)底部的四个夹角处均固定连接有万向轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机自浮动机构，其特征在于，四根所述滑动杆(704)的长度方向均垂直于所述浮动板(705)。

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