CN214684848U - 一种叶片分离器的焊接模具 - Google Patents

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康继飞
毕林龙
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Suzhou Kaierbo Technology Co ltd
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Suzhou Keber Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种叶片分离器的焊接模具,包含机架、热模移动机构和冷模移动机构,热模移动机构和冷模移动机构设置在机架上;热模移动机构包含热模移动架、热模安装框架、热模前移组件和热模横移组件,热模安装框架上设置有加热模具,热模前移组件带动热模移动架移动,热模横移组件带动热模安装框架移动;冷模移动机构包含冷模移动架、叶片端盖安装座和冷模前移组件,叶片端盖安装座设置在冷模移动架上,叶片端盖安装座用于安装叶片端盖工件,冷模前移组件带动冷模移动架移动;本方案通过热模移动机构和冷模移动机构配合,可以实现叶片工件和端盖工件的快速加热焊接,提高了生产加工效率,并保证了加工精度。

Description

一种叶片分离器的焊接模具
技术领域
本实用新型涉及一种叶片分离器的焊接模具,属于塑料焊接设备技术领域。
背景技术
叶片分离器包括多个叶片和侧边的端盖,在加工时,需要将多个叶片和侧边的端盖焊接固定在一起;人工加工的方式效率和精度都很低,不能满足要求;而现有的设备也不能实现批量化生产的需要。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种叶片分离器的焊接模具。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种叶片分离器的焊接模具,包含机架、热模移动机构和冷模移动机构,热模移动机构和冷模移动机构设置在机架上;所述热模移动机构包含热模移动架、热模安装框架、热模前移组件和热模横移组件,热模安装框架上设置有加热模具,热模前移组件带动热模移动架移动,热模横移组件带动热模安装框架移动;所述冷模移动机构包含冷模移动架、叶片端盖安装座和冷模前移组件,叶片端盖安装座设置在冷模移动架上,叶片端盖安装座用于安装叶片端盖工件,冷模前移组件带动冷模移动架移动。
优选的,所述热模前移组件包含热模前移电机、齿轮、齿条和滑轨,热模前移电机设置在热模移动架上,模前移电机带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,热模移动架与滑轨滑动配合;所述热模横移组件包含热模横移电机、丝杆和滑轨,热模横移电机带动丝杆转动,热模安装框架与丝杆和滑轨配合。
优选的,所述热模移动架的移动方向与热模安装框架的移动方向互相垂直。
优选的,所述冷模前移组件包含冷模前移电机、齿轮、齿条和滑轨,冷模前移电机设置在冷模移动架上,冷模前移电机带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,冷模移动架与滑轨滑动配合。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本方案的叶片分离器的焊接模具,通过热模移动机构和冷模移动机构配合,可以实现叶片工件和端盖工件的快速加热焊接,提高了生产加工效率,并保证了加工精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的一种叶片分离器的焊接模具的布置结构示意图;
附图2为本实用新型所述的一种叶片分离器的焊接模具的部分结构示意图;
附图3为本实用新型所述的热模移动机构的部分结构示意图;
附图4为图2的部分结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1-4所示,本实用新型所述的一种叶片分离器的焊接模具,包含机架1、热模移动机构3和冷模移动机构4,机架1的中间设置有回转工作台2,用于放置叶片工件,回转工作台2的两侧各设置有一套热模移动机构3和冷模移动机构4,可以实现双工位分别或同步加工。
所述热模移动机构3包含热模移动架31、热模安装框架32、热模前移组件和热模横移组件,热模安装框架32上设置有加热模具33,热模前移组件带动热模移动架31移动,热模横移组件带动热模安装框架32移动,热模移动架31的移动方向与热模安装框架32的移动方向互相垂直。
其中,热模前移组件包含热模前移电机34、齿轮、齿条和滑轨,热模前移电机34设置在热模移动架31上,模前移电机34带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,热模移动架31与滑轨滑动配合;所述热模横移组件包含热模横移电机35、丝杆和滑轨,热模横移电机35带动丝杆转动,热模安装框架32与丝杆和滑轨配合。
所述冷模移动机构4包含冷模移动架41、叶片端盖安装座42和冷模前移组件,叶片端盖安装座42设置在冷模移动架41上,叶片端盖安装座42用于安装叶片端盖工件,冷模前移组件带动冷模移动架41移动,冷模移动架41的移动方向与热模安装框架32的移动方向平行。
其中,冷模前移组件包含冷模前移电机43、齿轮、齿条和滑轨,冷模前移电机43设置在冷模移动架41上,冷模前移电机43带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,冷模移动架41与滑轨滑动配合。
工作时,热模移动机构3和冷模移动机构4同时动作,使加热模具33和叶片端盖安装座42同时向叶片工件的端部移动,到位后,加热模具33一侧与叶片工件的端部配合,另一侧与叶片端盖工件配合,将叶片工件和叶片端盖加热到焊接温度,随后冷模移动机构4稍微后退避让,热模移动机构3退出加工位置,冷模移动机构4再前移,将叶片端盖工件与叶片工件贴合焊接冷却,完成加工,各机构复位。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种叶片分离器的焊接模具,其特征在于:包含机架(1)、热模移动机构(3)和冷模移动机构(4),热模移动机构(3)和冷模移动机构(4)设置在机架(1)上;所述热模移动机构(3)包含热模移动架(31)、热模安装框架(32)、热模前移组件和热模横移组件,热模安装框架(32)上设置有加热模具(33),热模前移组件带动热模移动架(31)移动,热模横移组件带动热模安装框架(32)移动;所述冷模移动机构(4)包含冷模移动架(41)、叶片端盖安装座(42)和冷模前移组件,叶片端盖安装座(42)设置在冷模移动架(41)上,叶片端盖安装座(42)用于安装叶片端盖工件,冷模前移组件带动冷模移动架(41)移动。
2.根据权利要求1所述的叶片分离器的焊接模具,其特征在于:所述热模前移组件包含热模前移电机(34)、齿轮、齿条和滑轨,热模前移电机(34)设置在热模移动架(31)上,热模前移电机(34)带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,热模移动架(31)与滑轨滑动配合;所述热模横移组件包含热模横移电机(35)、丝杆和滑轨,热模横移电机(35)带动丝杆转动,热模安装框架(32)与丝杆和滑轨配合。
3.根据权利要求1所述的叶片分离器的焊接模具,其特征在于:所述热模移动架(31)的移动方向与热模安装框架(32)的移动方向互相垂直。
4.根据权利要求1所述的叶片分离器的焊接模具,其特征在于:所述冷模前移组件包含冷模前移电机(43)、齿轮、齿条和滑轨,冷模前移电机(43)设置在冷模移动架(41)上,冷模前移电机(43)带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,冷模移动架(41)与滑轨滑动配合。
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