CN214684787U - 一种激光切割机的废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割机的废气收集装置。包括机床，在机床上横跨连接有龙门架，龙门架可沿机床的长度方向移动；在机床上连接有用于收集烟尘废气的第一收集装置，还包括在龙门架上连接的用于收集烟尘废气的第二收集装置；第一收集装置包括在机床上连接的相对设置的多组轴流风机和多组通风口，多组通风口与风机相连接。本实用新型可对机床内的废气进行一侧吹气、一侧吸气操作，保证中部的烟气能够被收集处理，进而对废气进行高效的收集。

Description

一种激光切割机的废气收集装置

技术领域

本实用新型属于激光切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割机的废气收集装置。

背景技术

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的，可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。

在切割过程中，激光切割头将激光照射至被切割的原材上，通过激光的高温将原材上的材料融化或气化，在切割过程中会伴随产生大量的粉尘、烟雾，若不及时清理，不仅会对设备造成不良影响降低设备的使用寿命，同时工人长时间呼吸受污染的空气，易得呼吸道疾病。因此，一般大功率激光切割设备在其床身的两侧均设置抽风装置，对其切割的产生的含有粉尘、烟雾等废气进行抽取，然后将废气传输至废气处理系统进行处理。

但是，受机床尺寸过宽的影响，其上设置的抽风装置对废气处理的程度较低，即当机床的机型较宽时，机床两侧抽风装置无法对机床中部的烟尘废气进行高效的收集，使得含有烟尘废气的空气弥散至车间内，对环境造成了严重的污染，危害工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可对废气进行高效收集的激光切割机的废气收集装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种激光切割机的废气收集装置包括机床，在机床上横跨连接有龙门架，龙门架可沿机床的长度方向移动；在机床上连接有用于收集烟尘废气的第一收集装置，还包括在龙门架上连接的用于收集烟尘废气的第二收集装置；第一收集装置包括在机床上连接的相对设置的多组轴流风机和多组通风口，多组通风口与风机相连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种激光切割机的废气收集装置，通过设置第二收集装置可对切割工位的废气进行集中收集，避免大量的废气扩散至车间内，影响工作人员的健康；通过设置第一收集装置可对弥散至机床内的废气进行高效的收集，通过设置相对设置的多组轴流风机和多组通风口，可对机床内的废气进行一侧吹气、一侧吸气操作，保证中部的烟气能够被收集处理，进而对废气进行高效的收集。本实用新型可对切割过程中产生的废气进行高效的收集，避免了含有烟尘废气的空气弥散至车间内，符合环保意识，避免了废气危害工作人员的健康。

优选地：第一收集装置还包括在机床上开设的沿其长度方向延伸的气流通道，多组通风口沿机床的长度方向分布并与气流通道相连通；还包括在机床上连接的与气流通道相连通的集气罩结构，集气罩结构通过气体管路与风机相连接。

优选地：机床设置有两组且两组机床对接设置，集气罩结构包括呈Y型结构的集气罩本体，集气罩本体的两个进气通道分别与两组气流通道相连接，在集气罩本体的两个进气通道内均设置有蝶阀。

优选地：在龙门架上连接有激光切割头，还包括用于驱动龙门架沿机床的长度方向移动的X轴移动机构、用于驱动激光切割头沿龙门架的宽度方向移动的Y轴移动机构以及用于驱动激光切割头纵向移动的Z轴移动机构。

优选地：第二收集装置包括在Z轴移动机构的活动端固接的抽气风管，抽气风管的风口朝向激光切割头的下端部；还包括在Z轴移动机构的活动端和Y轴移动机构的活动端之间连接的Z轴气管拖链、在Y轴移动机构的活动端和龙门架之间连接的Y轴气管拖链、在龙门架和机床之间连接的X轴气管拖链；还包括与抽气风管相连接的气体管路，气体管路穿设于气管拖链内。

优选地：在机床的中部连接有多组用于阻挡激光切割头产生的热量的第一隔热罩，在龙门架的底部连接有用于阻挡激光切割头产生的热量的第二隔热罩。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的第一收集装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型的集气罩结构的立体结构示意图。

图中：1、机床；2、第一收集装置；2-1、轴流风机；2-2、气流通道；2-3、集气罩结构；2-3-1、集气罩本体；2-3-2、蝶阀；2-4、通风口；3、X轴移动机构；4、Y轴移动机构；5、Z轴移动机构；6、激光切割头；7、第二收集装置；7-1、抽气风管；7-2、Z轴气管拖链；7-3、Y轴气管拖链；7-4、X轴气管拖链；8、龙门架；9、第一隔热罩；10、第二隔热罩。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的激光切割机的废气收集装置包括机床1，在进行大功率的切割时，激光聚焦后产生的高功率密度的能量很容易照射在机床1的连接板上，造成机床1变形，影响切割机的正常使用和使用寿命，因此本实施例在机床1的中部连接有多组用于阻挡激光切割头6产生的热量的第一隔热罩9，进一步的，第一隔热罩9采用铜板材质，机床1的连接板采用石墨材质。

如图1所示，在机床1上横跨连接有龙门架8，龙门架8可沿机床1的长度方向移动。进一步的参见图2，在龙门架8的底部连接有用于阻挡激光切割头6产生的热量的第二隔热罩10。通过设置第二隔热罩10可避免龙门架8由高温造成变形。另外，在龙门架8上连接有激光切割头6，还包括用于驱动龙门架8沿机床1的长度方向移动的X轴移动机构3、用于驱动激光切割头6沿龙门架8的宽度方向移动的Y轴移动机构4以及用于驱动激光切割头6纵向移动的Z轴移动机构5。

进一步的，X轴移动机构包括在机床1上固接的沿其长度方向延伸的X轴齿条和X轴导轨，在龙门架8的底部固接有与X轴导轨滑动配合的滑块，在龙门架8上固接有X轴电机，在X轴电机的输出轴上键连接有与X轴齿条相啮合的齿轮。X轴移动机构3还包括在龙门架8和机床1之间连接的X轴拖链。Y轴移动机构6包括在龙门架8上固接的沿机床1的宽度方向延伸的Y轴导轨和Y轴齿条，在Y轴导轨上通过滑块滑动连接有Y轴横移座；在Y轴横移座上固接有Y轴电机，在Y轴电机的输出轴上键连接有与Y轴齿条相啮合的齿轮。Y轴移动机构6还包括在Y轴横移座和龙门架8之间固接的Y轴拖链。Z轴移动机构5包括与Y轴横移座相固接的电缸，还包括在电缸的活动端和Y轴横移座之间连接的Z轴拖链

如图1所示，在本实施例中，在机床1上连接有用于收集烟尘废气的第一收集装置2，进一步的参见图2，第一收集装置2包括在机床1上连接的相对设置的多组轴流风机2-1和多组通风口2-4，多组通风口2-4与风机相连接。在本实施例中，第一收集装置2还包括在机床1上开设的沿其长度方向延伸的气流通道2-2，多组通风口2-4沿机床1的长度方向分布并与气流通道2-2相连通。

根据实际工作的需要，本实施例中的机床1设置有两组且两组机床1对接设置，在机床1上设置有用于封堵住气流通道2-2的两端的气口的板件。第一收集装置2还包括在机床1上连接的与气流通道2-2相连通的集气罩结构2-3，集气罩结构2-3通过气体管路与风机相连接。在实际的工作过程中，本实施例中的轴流风机2-1朝向通风口2-4吹气，配合风机抽气，进而使得切割过程中产生的废气经由通风口2-4后依次流入气流通道2-2和集气罩结构2-3，最终被集中收集处理，相较于传统的两侧吸气设置，本实施例采用一侧吹气、一侧吸气设置，保证中部的烟气能够被收集处理，进而对废气进行高效的收集。

由于本实施例由两组机床1对接构成，因此，如图3所示，集气罩结构2-3包括呈Y型结构的集气罩本体2-3-1，集气罩本体2-3-1的两个进气通道分别与两组气流通道2-2相连接。另外，由于设置有两组机床1，所以切割机过长，与过长的机床相比，切割工作的工作区域相对较小，因此，产生的废气最开始的时候是局限于一定的区域内的，这就造成了机床内部的废气的浓度不同，综上，在风机进行抽气操作时，也需要对两组机床1进行择一针对操作，根据上述要求，本实施例在集气罩本体2-3-1的两个进气通道内均设置有蝶阀2-3-2。通过设置蝶阀2-3-2可控制集气罩本体2-3-1的两个进气通道的气流流量，进而方便对两组机床1进行择一针对操作，进一步的提高了废气收集效果。

如图1所示，本实施例还包括在龙门架8上连接的用于收集烟尘废气的第二收集装置7。进一步的参见图2，第二收集装置7包括在Z轴移动机构5的活动端固接的抽气风管7-1，抽气风管7-1的风口朝向激光切割头6的下端部；还包括在Z轴移动机构5的活动端和Y轴移动机构4的活动端之间连接的Z轴气管拖链7-2、在Y轴移动机构4的活动端和龙门架8之间连接的Y轴气管拖链7-3、在龙门架8和机床1之间连接的X轴气管拖链7-4；还包括与抽气风管7-1相连接的气体管路，气体管路采用软管且软管穿设于气管拖链内。软管在拖链里面，随着切割头移动。第二收集装置7还包括与气体管路相连接的风机，在本实施例中，第二收集装置7的气体管路未与第一收集装置2汇聚，也可根据实际的需要与第一收集装置2汇聚。

工作原理：

将待切割的工件放置在机床1上，然后X轴移动机构和Y轴移动机构带动激光切割头6在平面内移动至预设位置，Z轴移动机构10驱动激光切割头6纵向移动至预设位置，方便对工件进行切割。切割过程中会产生大量的烟尘，第二收集装置7可对切割工位产生的废气进行集中的收集；第一收集装置2可对弥散至机床1内的废气进行收集，第一收集装置2的工作原理如前文，此处不赘述。

Claims (6)

1.一种激光切割机的废气收集装置，其特征是：包括机床(1)，在机床(1)上横跨连接有龙门架(8)，龙门架(8)可沿机床(1)的长度方向移动；在机床(1)上连接有用于收集烟尘废气的第一收集装置(2)，还包括在龙门架(8)上连接的用于收集烟尘废气的第二收集装置(7)；

第一收集装置(2)包括在机床(1)上连接的相对设置的多组轴流风机(2-1)和多组通风口(2-4)，多组通风口(2-4)与风机相连接。

2.如权利要求1所述的激光切割机的废气收集装置，其特征是：第一收集装置(2)还包括在机床(1)上开设的沿其长度方向延伸的气流通道(2-2)，多组通风口(2-4)沿机床(1)的长度方向分布并与气流通道(2-2)相连通；还包括在机床(1)上连接的与气流通道(2-2)相连通的集气罩结构(2-3)，集气罩结构(2-3)通过气体管路与风机相连接。

3.如权利要求2所述的激光切割机的废气收集装置，其特征是：机床(1)设置有两组且两组机床(1)对接设置，集气罩结构(2-3)包括呈Y型结构的集气罩本体(2-3-1)，集气罩本体(2-3-1)的两个进气通道分别与两组气流通道(2-2)相连接，在集气罩本体(2-3-1)的两个进气通道内均设置有蝶阀(2-3-2)。

4.如权利要求1所述的激光切割机的废气收集装置，其特征是：在龙门架(8)上连接有激光切割头(6)，还包括用于驱动龙门架(8)沿机床(1)的长度方向移动的X轴移动机构(3)、用于驱动激光切割头(6)沿龙门架(8)的宽度方向移动的Y轴移动机构(4)以及用于驱动激光切割头(6)纵向移动的Z轴移动机构(5)。

5.如权利要求4所述的激光切割机的废气收集装置，其特征是：第二收集装置(7)包括在Z轴移动机构(5)的活动端固接的抽气风管(7-1)，抽气风管(7-1)的风口朝向激光切割头(6)的下端部；还包括在Z轴移动机构(5)的活动端和Y轴移动机构(4)的活动端之间连接的Z轴气管拖链(7-2)、在Y轴移动机构(4)的活动端和龙门架(8)之间连接的Y轴气管拖链(7-3)、在龙门架(8)和机床(1)之间连接的X轴气管拖链(7-4)；还包括与抽气风管(7-1)相连接的气体管路，气体管路穿设于气管拖链内。

6.如权利要求4所述的激光切割机的废气收集装置，其特征是：在机床(1)的中部连接有多组用于阻挡激光切割头(6)产生的热量的第一隔热罩(9)，在龙门架(8)的底部连接有用于阻挡激光切割头(6)产生的热量的第二隔热罩(10)。

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