CN214684157U - 一种铸造用的复合保温冒口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温冒口技术领域，具体为一种铸造用的复合保温冒口结构，包括冒口主体，所述冒口主体顶部开设有螺纹孔，所述冒口主体内部开设有集液口，所述冒口主体内部固定连接有摩擦层，所述冒口主体内部靠近摩擦层的一侧固定连接有保温冒口。本实用新型通过设置摩擦层，可以很好的提高冒口安装的稳定性，通过设置螺纹孔，可以很好的与其螺杆进行连接固定，通过设置冒口主体和保温冒口，可以很好的延长金属液的冷却时间和耐火度更高，使得本装置能够完全的增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率，降低生产成本。

Description

一种铸造用的复合保温冒口结构

技术领域

本实用新型涉及保温冒口技术领域，具体为一种铸造用的复合保温冒口结构。

背景技术

铸型中能储存一定的金属液，可对铸件进行补缩，防止铸件产生缩孔或缩松的专门工艺“空腔”，称为冒口。冒口的主要作用是补缩铸件，另外还有排气、集渣等作用。在铸造生产过程中，往往在铸件局部增加冒口以补充液态金属凝固时产生的收缩，最后将冒口再去除掉。

现有技术中，公告号为CN2905267Y的一种复合式保温发热冒口套结构，包括保温冒口套和发热体，该发热体位于保温冒口套内部；其中发热体为块状，固定在保温冒口套的内部顶端或侧壁；发热体为棒状，固定在保温冒口套的内部顶端或侧壁；发热体为筋状，固定在保温冒口套的内部顶端或侧壁。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置没有具有比较全面的保温冒口装置，导致上述装置在使用过程中很容易造成对铸件生产时的金属液冷却时间不够，导致补缩的效果不完全，大幅度的降低工艺出品率和生产的成本。

为此，本实用新型提出一种铸造用的复合保温冒口结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用的复合保温冒口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造用的复合保温冒口结构，包括冒口主体，所述冒口主体顶部开设有螺纹孔，所述冒口主体内部开设有集液口，所述冒口主体内部固定连接有摩擦层，所述冒口主体内部靠近摩擦层的一侧固定连接有保温冒口。

通过采用上述技术方案，通过设置摩擦层，可以很好的提高冒口安装的稳定性，通过设置螺纹孔，可以很好的与其螺杆进行连接固定，通过设置冒口主体和保温冒口，可以很好的延长金属液的冷却时间和耐火度更高，使得本装置能够完全的增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率，降低生产成本。

优选的，所述冒口主体外部固定连接有保护座，所述保护座底部固定连接有集液座，所述集液座底部固定连接有固定底座。

通过采用上述技术方案，通过设置保护座，可以很好的对冒口主体内部进行一个全面的防护，通过设置集液座和固定底座，可以很好的将其铸造用的金属液收集，使得本装置能够很好的延长冒口中金属液的补缩时间。

优选的，所述保护座外部靠近集液座的一侧固定连接有连接座一，是连接座一顶部固定连接有浇口一，所述保护座外部远离连接座一的一侧固定连接有连接座二，所述连接座二顶部固定连接有浇口二。

通过采用上述技术方案，通过设置连接座一和连接座二，可以很好的将其浇口一和浇口二进行一个稳固的连接传输，通过设置浇口一和浇口二，可以方便工作人员进行一个浇注铸造的工作，使得本装置能够有效的提高铸造件的成品率。

优选的，所述冒口主体外部靠近保温冒口的一侧对称设置有连接盖，所述连接盖顶部固定连接有保温盖，所述保温盖和连接盖内部中心开设有连接孔。

通过采用上述技术方案，通过设置连接盖和保温盖、连接孔，可以很好的进行一个辅助冒口的延伸和保温性能的延续，使得本装置的保温效果更加的显著。

优选的，所述连接盖内部活动连接有螺杆，所述连接盖顶部靠近螺杆的一侧固定连接有垫圈，所述螺杆顶部活动连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置螺杆和固定螺母，可以很好的进行一个连接盖和冒口主体的固定连接，使得本装置的稳定性更好更牢固。

优选的，所述保温盖顶部靠近连接孔的一侧固定连接有辅助冒口一，所述辅助冒口一外部固定连接有加固轴一，所述保温盖顶部靠近辅助冒口一的一侧固定连接有辅助冒口二，所述辅助冒口二外部固定连接有加固轴二，所述保温盖顶部靠近辅助冒口二的一侧固定连接有辅助冒口三，所述辅助冒口三外部固定连接有加固轴三，所述保温盖顶部靠近辅助冒口三的一侧固定连接有辅助冒口四，所述辅助冒口四外部固定连接有加固轴四。

通过采用上述技术方案，通过设置辅助冒口一和辅助冒口二、辅助冒口三、辅助冒口四，可以很好的进行一个全方位的辅助保温冒口的补缩作业，使得本装置的补缩能力更强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置摩擦层，可以很好的提高冒口安装的稳定性，通过设置螺纹孔，可以很好的与其螺杆进行连接固定，通过设置冒口主体和保温冒口，可以很好的延长金属液的冷却时间和耐火度更高，使得本装置能够完全的增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率，降低生产成本，通过设置保护座，可以很好的对冒口主体内部进行一个全面的防护，通过设置集液座和固定底座，可以很好的将其铸造用的金属液收集，使得本装置能够很好的延长冒口中金属液的补缩时间，通过设置连接座一和连接座二，可以很好的将其浇口一和浇口二进行一个稳固的连接传输，通过设置浇口一和浇口二，可以方便工作人员进行一个浇注铸造的工作，使得本装置能够有效的提高铸造件的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的顶部结构示意图。

图中：1、保护座；2、冒口主体；3、螺纹孔；4、集液口；5、摩擦层；6、保温冒口；7、集液座；8、固定底座；9、连接座一；10、浇口一；11、连接座二；12、浇口二；13、连接盖；14、螺杆；15、垫圈；16、固定螺母； 17、保温盖；18、连接孔；19、加固轴一；20、辅助冒口一；21、加固轴二； 22、辅助冒口二；23、加固轴三；24、辅助冒口三；25、加固轴四；26、辅助冒口四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铸造用的复合保温冒口结构，包括冒口主体2，冒口主体2顶部开设有螺纹孔3，冒口主体2内部开设有集液口4，冒口主体2内部固定连接有摩擦层5，冒口主体2内部靠近摩擦层5的一侧固定连接有保温冒口6，通过设置摩擦层5，可以很好的提高冒口安装的稳定性，通过设置螺纹孔3，可以很好的与其螺杆14进行连接固定，通过设置冒口主体2和保温冒口6，可以很好的延长金属液的冷却时间和耐火度更高，使得本装置能够完全的增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率，降低生产成本，螺纹孔3为圆形状，摩擦层5 为立体圆形状，保温冒口6为立体圆柱形状，冒口主体2外部固定连接有保护座1，保护座1底部固定连接有集液座7，集液座7底部固定连接有固定底座8，通过设置保护座1，可以很好的对冒口主体2内部进行一个全面的防护，通过设置集液座7和固定底座8，可以很好的将其铸造用的金属液收集，使得本装置能够很好的延长冒口中金属液的补缩时间，保护座1和集液座7、固定底座8为立体圆形状，保护座1外部靠近集液座7的一侧固定连接有连接座一9，是连接座一9顶部固定连接有浇口一10，保护座1外部远离连接座一9 的一侧固定连接有连接座二11，连接座二11顶部固定连接有浇口二12，通过设置连接座一9和连接座二11，可以很好的将其浇口一10和浇口二12进行一个稳固的连接传输，通过设置浇口一10和浇口二12，可以方便工作人员进行一个浇注铸造的工作，使得本装置能够有效的提高铸造件的成品率，连接座一9和连接座二11为椭圆形状，浇口一10和浇口二12为立体圆柱形状。

冒口主体2外部靠近保温冒口6的一侧对称设置有连接盖13，连接盖13 顶部固定连接有保温盖17，保温盖17和连接盖13内部中心开设有连接孔18，通过设置连接盖13和保温盖17、连接孔18，可以很好的进行一个辅助冒口的延伸和保温性能的延续，使得本装置的保温效果更加的显著，连接盖13和保温盖17为立体圆形状，连接孔18为圆形状，连接盖13内部活动连接有螺杆14，连接盖13顶部靠近螺杆14的一侧固定连接有垫圈15，螺杆14顶部活动连接有固定螺母16，通过设置螺杆14和固定螺母16，可以很好的进行一个连接盖13和冒口主体2的固定连接，使得本装置的稳定性更好更牢固，垫圈15为圆形状，螺杆14为金属材质，保温盖17顶部靠近连接孔18的一侧固定连接有辅助冒口一20，辅助冒口一20外部固定连接有加固轴一19，保温盖17顶部靠近辅助冒口一20的一侧固定连接有辅助冒口二22，辅助冒口二22外部固定连接有加固轴二21，保温盖17顶部靠近辅助冒口二22的一侧固定连接有辅助冒口三24，辅助冒口三24外部固定连接有加固轴三23，保温盖17顶部靠近辅助冒口三24的一侧固定连接有辅助冒口四26，辅助冒口四26外部固定连接有加固轴四25，通过设置辅助冒口一20和辅助冒口二 22、辅助冒口三24、辅助冒口四26，可以很好的进行一个全方位的辅助保温冒口的补缩作业，使得本装置的补缩能力更强，加固轴一19为立体圆形状，辅助冒口一20为立体圆柱形状。

工作原理：在使用本装置时，首先根据实际情况将连接盖13和冒口主体2进行连接，让其螺杆14和螺纹孔3进行连接，然后扭动固定螺母16让其进行固定，最后根据铸造情况来从保温冒口6加入金属液，开始铸造工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造用的复合保温冒口结构，包括冒口主体(2)，其特征在于：所述冒口主体(2)顶部开设有螺纹孔(3)，所述冒口主体(2)内部开设有集液口(4)，所述冒口主体(2)内部固定连接有摩擦层(5)，所述冒口主体(2)内部靠近摩擦层(5)的一侧固定连接有保温冒口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用的复合保温冒口结构，其特征在于：所述冒口主体(2)外部固定连接有保护座(1)，所述保护座(1)底部固定连接有集液座(7)，所述集液座(7)底部固定连接有固定底座(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造用的复合保温冒口结构，其特征在于：所述保护座(1)外部靠近集液座(7)的一侧固定连接有连接座一(9)，是连接座一(9)顶部固定连接有浇口一(10)，所述保护座(1)外部远离连接座一(9)的一侧固定连接有连接座二(11)，所述连接座二(11)顶部固定连接有浇口二(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用的复合保温冒口结构，其特征在于：所述冒口主体(2)外部靠近保温冒口(6)的一侧对称设置有连接盖(13)，所述连接盖(13)顶部固定连接有保温盖(17)，所述保温盖(17)和连接盖(13)内部中心开设有连接孔(18)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造用的复合保温冒口结构，其特征在于：所述连接盖(13)内部活动连接有螺杆(14)，所述连接盖(13)顶部靠近螺杆(14)的一侧固定连接有垫圈(15)，所述螺杆(14)顶部活动连接有固定螺母(16)。

6.根据权利要求5所述的一种铸造用的复合保温冒口结构，其特征在于：所述保温盖(17)顶部靠近连接孔(18)的一侧固定连接有辅助冒口一(20)，所述辅助冒口一(20)外部固定连接有加固轴一(19)，所述保温盖(17)顶部靠近辅助冒口一(20)的一侧固定连接有辅助冒口二(22)，所述辅助冒口二(22)外部固定连接有加固轴二(21)，所述保温盖(17)顶部靠近辅助冒口二(22)的一侧固定连接有辅助冒口三(24)，所述辅助冒口三(24)外部固定连接有加固轴三(23)，所述保温盖(17)顶部靠近辅助冒口三(24)的一侧固定连接有辅助冒口四(26)，所述辅助冒口四(26)外部固定连接有加固轴四(25)。

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