CN214684017U - 一种水利水电施工用钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利水电施工用钢筋切割装置，包括一机座，所述机座的顶部左侧固设有两组侧板，每组侧板之间均安装有可转动的丝杆，其中一侧的侧板上固设有第一电机。本实用新型涉及水利工程施工设备技术领域，该水利水电施工用钢筋切割装置，通过设置封闭式切割机构，使得钢筋的切割位于密闭环境内，有效降低了噪音污染，同时配备有水洗机构，通过水洗机构可吸收切割产生的废屑，并且废屑在密闭环境中也难以逸出，几乎不会污染环境，通过水流冲走废屑并对其进行收集，解决了废屑污染的问题；进一步的，水洗机构可使得切割点得到降温，减小其变形，降温后再通过烘干机构除去多余的水分，防止钢筋锈蚀，从而也方便施工人员搬运。

Description

一种水利水电施工用钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程施工设备技术领域，具体为一种水利水电施工用钢筋切割装置。

背景技术

在水利施工工程中，钢筋作为一种基础材料必不可少，目前现有的钢筋切割装置，存在切割噪音大、切割废屑飞溅等不足之处，并且钢筋在切割过程中温度较高，其切割处易变形也容易烫伤施工人员。

为此，我们提出一种新的切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利水电施工用钢筋切割装置，解决了现有钢筋切割装置噪音大、废屑飞溅以及切割产生高温的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电施工用钢筋切割装置，包括一机座，所述机座的顶部左侧固设有两组侧板，每组侧板之间均安装有可转动的丝杆，其中一侧的侧板上固设有第一电机，所述第一电机的输出端与其对应侧的丝杆同轴固定。

所述丝杆之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座，所述滑座的顶部固设有卡座，所述卡座上螺纹安装有卡紧螺栓。

所述机座的顶部且位于丝杆的右侧固设有防尘罩，所述防尘罩的前后两侧均设置有可上下伸缩的气缸，所述气缸的自由端固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有可转动的切刀以及用于驱动该切刀的第二电机。

所述防尘罩的前后两侧壁均安装有泵机，所述防尘罩内侧壁的前后两侧均安装有喷水头，所述喷水头与其对应侧的泵机的输出端连通，所述防尘罩的左右两侧均开设有第一通槽，所述防尘罩的顶部开设有入刀口，所述防尘罩的内壁中部开设有导流槽，所述导流槽的下方设置有可抽拉的废料盒。

所述防尘罩的右侧设置有烘干罩，所述烘干罩的左右两侧均开设有第二通槽，所述烘干罩的左右两侧均设置有固定架，所述固定架以及烘干罩的内壁均安装有可转动的输送辊，所述输送辊之间通过一传送带传动连接，位于边侧的一固定架上设置有第三电机，该第三电机的输出端与输送辊同轴固定。

所述烘干罩的顶部固设有热风机，所述烘干罩的内壁顶部固设有出风斗，所述热风机与出风斗连通。

优选的，所述滑座的底部固设有波珠螺丝，所述机座的顶部等距离开设有弧形卡槽。

优选的，所述第一通槽与第二通槽位于同一水平线上。

优选的，所述入刀口、喷水头与导流槽位于同一竖直轴线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水利水电施工用钢筋切割装置。具备以下有益效果：

该水利水电施工用钢筋切割装置，通过设置封闭式切割机构，使得钢筋的切割位于密闭环境内，有效降低了噪音污染，同时配备有水洗机构，通过水洗机构可吸收切割产生的废屑，并且废屑在密闭环境中也难以逸出，几乎不会污染环境，通过水流冲走废屑并对其进行收集，解决了废屑污染的问题；进一步的，水洗机构可使得切割点得到降温，减小其变形，降温后再通过烘干机构除去多余的水分，防止钢筋锈蚀，从而也方便施工人员搬运。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型防尘罩结构剖视图；

图4为本实用新型烘干罩结构剖视图；

图5为本实用新型A处结构放大图。

图中：1、机座；2、侧板；3、丝杆；4、第一电机；5、滑座；6、卡座；7、卡紧螺栓；8、防尘罩；81、第一通槽；82、入刀口；9、气缸；10、顶板；11、切刀；12、第二电机；13、泵机；14、喷水头；15、导流槽；16、废料盒；17、烘干罩；171、第二通槽；18、固定架；19、输送辊；20、传送带；21、第三电机；22、热风机；23、出风斗；24、波珠螺丝；25、弧形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水利水电施工用钢筋切割装置，包括一机座1，机座1的顶部左侧固设有两组侧板2，每组侧板2之间均安装有可转动的丝杆3，其中一侧的侧板2上固设有第一电机4，第一电机4的输出端与其对应侧的丝杆3同轴固定。

如图5所示，丝杆3之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座5，滑座5的顶部固设有卡座6，卡座6上螺纹安装有卡紧螺栓7，滑座5的底部固设有波珠螺丝24，机座1的顶部等距离开设有弧形卡槽25，波珠螺丝24每移动至对应的弧形卡槽25位置处时，会停顿一下，凭借此可作为定距切割的判断依据，实现定距切割。

如图1所示，机座1的顶部且位于丝杆3的右侧固设有防尘罩8，防尘罩8的前后两侧均设置有可上下伸缩的气缸9，气缸9的自由端固定连接有顶板10，顶板10的底部安装有可转动的切刀11以及用于驱动该切刀11的第二电机12。

如图1、3所示，防尘罩8的前后两侧壁均安装有泵机13，防尘罩8内侧壁的前后两侧均安装有喷水头14，喷水头14与其对应侧的泵机13的输出端连通，防尘罩8的左右两侧均开设有第一通槽81，防尘罩8的顶部开设有入刀口82，防尘罩8的内壁中部开设有导流槽15，入刀口82、喷水头14与导流槽15位于同一竖直轴线上，导流槽15的下方设置有可抽拉的废料盒16。

如图1、4所示，防尘罩8的右侧设置有烘干罩17，烘干罩17的左右两侧均开设有第二通槽171，第一通槽81与第二通槽171位于同一水平线上，烘干罩17的左右两侧均设置有固定架18，固定架18以及烘干罩17的内壁均安装有可转动的输送辊19，输送辊19之间通过一传送带20传动连接，位于边侧的一固定架18上设置有第三电机21，该第三电机21的输出端与输送辊19同轴固定。

如图4所示，烘干罩17的顶部固设有热风机22，烘干罩17的内壁顶部固设有出风斗23，热风机22与出风斗23连通。

使用时，首先将钢筋放置在卡座6上，然后通过卡紧螺栓7将钢筋固定牢固，通过启动第一电机4，带动丝杆3转动，从而带动滑座5右滑，继而带动钢筋深入至防尘罩8内。

到达切割位后，启动气缸9，带动顶板10以及切刀11下移，切刀11可通过入刀口82深入至防尘罩8内，启动第二电机12，带动切刀11高速转动，将钢筋切断，在此过程中，启动泵机13(外接水源)，通过喷水头14喷水，喷出的水流一方面可以吸收废屑，防止其飞溅，另一方面也可对切割位置进行降温，防止切割面变形，废屑跟随水流通过导流槽15流下，通过废料盒16吸收即可，由于防尘罩8的存在，切割噪音大大降低。

被切断的钢筋位于输送辊19上，启动第三电机21，带动输送辊19转动，从而带动切断的钢筋进入烘干罩17内，启动热风机22，通过出风斗23吹出热风，对钢筋上残留的水分进行烘干，防止锈蚀，之后运出即可。

综上所述，该水利水电施工用钢筋切割装置，通过设置封闭式切割机构，使得钢筋的切割位于密闭环境内，有效降低了噪音污染，同时配备有水洗机构，通过水洗机构可吸收切割产生的废屑，并且废屑在密闭环境中也难以逸出，几乎不会污染环境，通过水流冲走废屑并对其进行收集，解决了废屑污染的问题；进一步的，水洗机构可使得切割点得到降温，减小其变形，降温后再通过烘干机构除去多余的水分，防止钢筋锈蚀，从而也方便施工人员搬运。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种水利水电施工用钢筋切割装置，其特征在于：包括一机座(1)，所述机座(1)的顶部左侧固设有两组侧板(2)，每组侧板(2)之间均安装有可转动的丝杆(3)，其中一侧的侧板(2)上固设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与其对应侧的丝杆(3)同轴固定；

所述丝杆(3)之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座(5)，所述滑座(5)的顶部固设有卡座(6)，所述卡座(6)上螺纹安装有卡紧螺栓(7)；

所述机座(1)的顶部且位于丝杆(3)的右侧固设有防尘罩(8)，所述防尘罩(8)的前后两侧均设置有可上下伸缩的气缸(9)，所述气缸(9)的自由端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的底部安装有可转动的切刀(11)以及用于驱动该切刀(11)的第二电机(12)；

所述防尘罩(8)的前后两侧壁均安装有泵机(13)，所述防尘罩(8)内侧壁的前后两侧均安装有喷水头(14)，所述喷水头(14)与其对应侧的泵机(13)的输出端连通，所述防尘罩(8)的左右两侧均开设有第一通槽(81)，所述防尘罩(8)的顶部开设有入刀口(82)，所述防尘罩(8)的内壁中部开设有导流槽(15)，所述导流槽(15)的下方设置有可抽拉的废料盒(16)；

所述防尘罩(8)的右侧设置有烘干罩(17)，所述烘干罩(17)的左右两侧均开设有第二通槽(171)，所述烘干罩(17)的左右两侧均设置有固定架(18)，所述固定架(18)以及烘干罩(17)的内壁均安装有可转动的输送辊(19)，所述输送辊(19)之间通过一传送带(20)传动连接，位于边侧的一固定架(18)上设置有第三电机(21)，该第三电机(21)的输出端与输送辊(19)同轴固定；

所述烘干罩(17)的顶部固设有热风机(22)，所述烘干罩(17)的内壁顶部固设有出风斗(23)，所述热风机(22)与出风斗(23)连通。

2.根据权利要求1所述的一种水利水电施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述滑座(5)的底部固设有波珠螺丝(24)，所述机座(1)的顶部等距离开设有弧形卡槽(25)。

3.根据权利要求1所述的一种水利水电施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述第一通槽(81)与第二通槽(171)位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种水利水电施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述入刀口(82)、喷水头(14)与导流槽(15)位于同一竖直轴线上。

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