CN214683519U - 一种直动式盘式活套气动收圈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，提供了一种直动式盘式活套气动收圈装置，包括支架，支架中设置有滑动接轴；本实用新型克服了现有技术的不足，解决了现有的盘式活套收圈装置中的杠杆长度较长，使用过程中易出现扭曲和杠杆结构在活套占用较大的空间的问题；本实用新型通过设置滑动接轴，代替杠杆结构的传动作用，避免了杠杆结构易扭曲的问题；滑动接轴代替包含较多零件的杠杆结构，减少在活套内部的占地空间，增加活套内部的存料量，且滑动接轴结构少，不易弯折损坏，降低了使用成本；本实用新型设计合理，结构紧凑，拆装方便，美观实用。

Description

一种直动式盘式活套气动收圈装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体涉及一种直动式盘式活套气动收圈装置。

背景技术

盘式活套收圈装置用于金属板带连轧生产线的盘式螺旋活套中，将加工后的金属板带收圈的结构。目前使用的盘式活套收圈装置中的气缸安装在活套外部，通过气缸驱动杠杆的一端上下运动，再通过杠杆使活套内的滚轮上下运动。

但是，由于杠杆长度较长，使用过程中易出现扭曲，这一缺点在活套外径较大时更为明显；

和此收圈装置的杠杆结构包含的零件较多，在活套占用较大的空间，降低活套内部的存料量。

为此，我们提出一种直动式盘式活套气动收圈装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直动式盘式活套气动收圈装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的盘式活套收圈装置中的杠杆长度较长，使用过程中易出现扭曲，这一缺点在活套外径较大时更为明显和此收圈装置的杠杆结构包含的零件较多，在活套占用较大的空间，降低活套内部的存料量的问题；本实用新型通过设置滑动接轴，滚轮的上下运动通过气缸连接滑动接轴直接驱动，代替杠杆结构的传动作用，避免了杠杆结构易扭曲的问题；滑动接轴代替包含较多零件的杠杆结构，减少在活套内部的占地空间，增加活套内部的存料量，且滑动接轴结构少，不易弯折损坏，降低了使用成本；通过设置轴承，滚轮固定连接在滑动接轴上，且不影响滚轮的相对转动，结构灵活可靠；通过设置防护箱，可对滑动接轴、滚轮与轴承的外部进行防护，避免人员误碰或者物品掉落损坏结构，或者影响滑动接轴与滚轮的传动连接效果；通过设置铜套，铜套的耐磨性极好，与滑动接轴滑动接触不易产生咬死现象，且铜套具有良好的滑动性和自润滑性能，与滑动接轴保持接触且不影响其上下滑动效果；气缸轴与滑动接轴在螺纹槽中通过螺纹连接，拆装方便，连接美观。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种直动式盘式活套气动收圈装置，包括支架，支架中设置有滑动接轴；

包括气缸，气缸设置在支架的下方；气缸上设置有气缸轴，气缸轴的输出端穿过支架与滑动接轴的底端连接；

还包括滚轮，滚轮设置在支架的上方，滑动接轴的顶端延伸至支架的上方，与滚轮连接。

优选的，所述滑动接轴与滚轮的连接处设置有轴承，滑动接轴与滚轮通过轴承可转动连接。

优选的，所述支架上方还设置有防护箱，滑动接轴、滚轮与轴承均位于防护箱内部。

优选的，所述支架上设置有与滑动接轴相适配的轴孔，轴孔中镶有铜套，滑动接轴在轴孔中与铜套接触上下滑动。

优选的，所述气缸轴的输出端设置有外螺纹，滑动接轴的底端设置有内螺纹，气缸轴与滑动接轴之间通过螺纹可拆卸的连接。

优选的，所述滑动接轴的底端设置有螺纹槽，内螺纹设置在螺纹槽中，气缸轴与滑动接轴在螺纹槽中无痕连接。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种直动式盘式活套气动收圈装置。具备以下有益效果：

1、通过设置滑动接轴，滚轮的上下运动通过气缸连接滑动接轴直接驱动，代替杠杆结构的传动作用，避免了杠杆结构易扭曲的问题；

2、滑动接轴代替包含较多零件的杠杆结构，减少在活套内部的占地空间，增加活套内部的存料量，且滑动接轴结构少，不易弯折损坏，降低了使用成本；

3、通过设置轴承，滚轮固定连接在滑动接轴上，且不影响滚轮的相对转动，结构灵活可靠；

4、通过设置防护箱，可对滑动接轴、滚轮与轴承的外部进行防护，避免人员误碰或者物品掉落损坏结构，或者影响滑动接轴与滚轮的传动连接效果；

5、通过设置铜套，铜套的耐磨性极好，与滑动接轴滑动接触不易产生咬死现象，且铜套具有良好的滑动性和自润滑性能，与滑动接轴保持接触且不影响其上下滑动效果；

6、气缸轴与滑动接轴在螺纹槽中通过螺纹连接，拆装方便，连接美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图中：支架1；滑动接轴2；螺纹槽2.1；气缸3；气缸轴3.1；滚轮4；轴承5；防护箱6；铜套7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-2，一种直动式盘式活套气动收圈装置，包括支架1，支架1中设置有滑动接轴2；

包括气缸3，气缸3设置在支架1的下方；气缸3上设置有气缸轴3.1，气缸轴3.1的输出端穿过支架1与滑动接轴2的底端连接；

还包括滚轮4，滚轮4设置在支架1的上方，滑动接轴2的顶端延伸至支架1的上方，与滚轮4连接。

工作原理：本实用新型用于金属板带连轧生产线的盘式螺旋活套中，具体安装在两组活套水平地辊中间，当进行收圈操作时，活套停止进料或降低进料速度，出料速度不变，收圈装置的滚轮4通过滑动接轴2在气缸3作用下升起，挂住金属板带在活套内外圈之间转向的圆弧部分；当停止收圈时，气缸3通过滑动接轴2带动滚轮4下降即可。

本实用新型相对于现有技术，通过设置滑动接轴2，滚轮4的上下运动通过气缸3连接滑动接轴2直接驱动，代替杠杆结构的传动作用，避免了杠杆结构易扭曲的问题；滑动接轴2代替包含较多零件的杠杆结构，减少在活套内部的占地空间，增加活套内部的存料量，且滑动接轴2结构少，不易弯折损坏，降低了使用成本。

本实施例中，所述滑动接轴2与滚轮4的连接处设置有轴承5，滑动接轴2与滚轮4通过轴承5可转动连接；滚轮4通过轴承5固定连接在滑动接轴2上，且不影响滚轮4的相对转动，结构灵活可靠。

本实施例中，所述支架1上方还设置有防护箱6，滑动接轴2、滚轮4与轴承5均位于防护箱6内部，防护箱6可对滑动接轴2、滚轮4与轴承5的外部进行防护，避免人员误碰或者物品掉落损坏结构，或者影响滑动接轴2与滚轮4的传动连接效果。

本实施例中，所述支架1上设置有与滑动接轴2相适配的轴孔1.1，轴孔1.1中镶有铜套7，滑动接轴2在轴孔1.1中与铜套7接触上下滑动；铜套7的耐磨性极好，与滑动接轴2滑动接触不易产生咬死现象，且铜套7具有良好的滑动性和自润滑性能，与滑动接轴2保持接触且不影响其上下滑动效果。

本实施例中，所述气缸轴3.1的输出端设置有外螺纹，滑动接轴2的底端设置有内螺纹，气缸轴3.1与滑动接轴2之间通过螺纹可拆卸的连接，气缸轴3.1与滑动接轴2拆装方便。

本实施例中，所述滑动接轴2的底端设置有螺纹槽2.1，内螺纹设置在螺纹槽2.1中，气缸轴3.1与滑动接轴2在螺纹槽3.1中无痕连接，连接美观实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种直动式盘式活套气动收圈装置，其特征在于：包括支架，支架中设置有滑动接轴；

包括气缸，气缸设置在支架的下方；气缸上设置有气缸轴，气缸轴的输出端穿过支架与滑动接轴的底端连接；

还包括滚轮，滚轮设置在支架的上方，滑动接轴的顶端延伸至支架的上方，与滚轮连接。

2.如权利要求1所述的一种直动式盘式活套气动收圈装置，其特征在于：所述滑动接轴与滚轮的连接处设置有轴承，滑动接轴与滚轮通过轴承可转动连接。

3.如权利要求2所述的一种直动式盘式活套气动收圈装置，其特征在于：所述支架上方还设置有防护箱，滑动接轴、滚轮与轴承均位于防护箱内部。

4.如权利要求1所述的一种直动式盘式活套气动收圈装置，其特征在于：所述支架上设置有与滑动接轴相适配的轴孔，轴孔中镶有铜套，滑动接轴在轴孔中与铜套接触上下滑动。

5.如权利要求1所述的一种直动式盘式活套气动收圈装置，其特征在于：所述气缸轴的输出端设置有外螺纹，滑动接轴的底端设置有内螺纹，气缸轴与滑动接轴之间通过螺纹可拆卸的连接。

6.如权利要求5所述的一种直动式盘式活套气动收圈装置，其特征在于：所述滑动接轴的底端设置有螺纹槽，内螺纹设置在螺纹槽中，气缸轴与滑动接轴在螺纹槽中无痕连接。

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