CN214683321U - 一种滚轮滑动清洗的夹砂管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹砂管清洗技术领域,具体地说,涉及一种滚轮滑动清洗的夹砂管。其包括夹砂管本体,夹砂管本体的内壁上设有除垢装置,夹砂管本体的上端靠近中间的位置设有传动机构,夹砂管本体包括管筒,管筒的内壁上靠近上端的位置对称设有滑轨,除垢装置包括齿板,齿板的两侧靠近边缘的位置设有滑杆,滑杆的一端设有夹持板,夹持板的中间设有与滑轨相适配的滑轮,滑轮与滑轨滑动连接,齿板的底部设有连接杆,连接杆的两端对称设有除垢板,传动机构包括保护盒。本实用新型设计通过设置在除垢装置上的除垢板可以将夹砂管内壁上的污垢刮除掉,难以去除的污垢被除垢轮和除垢刺破碎掉,避免污垢堆积过多对排水产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹砂管清洗技术领域,具体地说,涉及一种滚轮滑动清洗的夹砂管。
背景技术
夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料,常用于化工行业、排水工程以及管线工程,由于夹砂管的内部长期受到水流的冲击,难免会产生污垢,当污垢堆积过多时,会对夹砂管的排水效果产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚轮滑动清洗的夹砂管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种滚轮滑动清洗的夹砂管,包括夹砂管本体,所述夹砂管本体的内壁上设有除垢装置,所述夹砂管本体的上端靠近中间的位置设有传动机构,所述夹砂管本体包括管筒,所述管筒的内壁上靠近上端的位置对称设有滑轨,所述除垢装置包括齿板,所述齿板的两侧靠近边缘的位置设有滑杆,所述滑杆的一端设有夹持板,所述夹持板的中间设有与滑轨相适配的滑轮,所述滑轮与滑轨滑动连接,所述齿板的底部设有连接杆,所述连接杆的两端对称设有除垢板,所述传动机构包括保护盒。
作为本技术方案的进一步改进,所述除垢板的表面靠近边缘的位置设有若干除垢刺。
作为本技术方案的进一步改进,所述除垢板的表面设有若干定位板,所述定位板的中间转动连接有除垢轮。
作为本技术方案的进一步改进,所述保护盒的内部靠近一端的位置设有驱动电机,所述驱动电机上转轴的一端插接有转动杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述转动杆的中间设有与齿板相适配的传动齿轮,所述保护盒的底部靠近传动齿轮的位置开设有通孔。
作为本技术方案的进一步改进,所述管筒的上表面靠近中间的位置开设有齿轮槽,所述传动齿轮贯穿通孔和齿轮槽与齿板转动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述保护盒的底部靠近两端的位置设有插接块,所述管筒的表面靠近上端的位置开设有与插接块相适配的插接槽,所述插接块与插接槽插接配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该滚轮滑动清洗的夹砂管中,通过设置在除垢装置上的除垢板可以将夹砂管内壁上的污垢刮除掉,难以去除的污垢被除垢轮和除垢刺破碎掉,避免污垢堆积过多对排水产生影响。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的夹砂管本体结构示意图;
图3为实施例1的除垢装置结构示意图;
图4为实施例1中图3的A处结构示意图;
图5为实施例1的传动机构部分剖视结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、夹砂管本体;
110、管筒;120、滑轨;130、齿轮槽;140、插接槽;
200、除垢装置;
210、齿板;220、滑杆;230、夹持板;231、滑轮;240、连接杆;250、除垢板;260、除垢刺;270、定位板;280、除垢轮;
300、传动机构;
310、保护盒;311、通孔;312、插接块;320、驱动电机;330、转动杆;340、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种滚轮滑动清洗的夹砂管,包括夹砂管本体100,夹砂管本体100的内壁上设有除垢装置200,夹砂管本体100的上端靠近中间的位置设有传动机构300,夹砂管本体100包括管筒110,管筒110的内壁上靠近上端的位置对称设有滑轨120,除垢装置200包括齿板210,齿板210的两侧靠近边缘的位置设有滑杆220,滑杆220的一端设有夹持板230,夹持板230的中间设有与滑轨120相适配的滑轮231,滑轮231与滑轨120滑动连接,驱动电机320转动带动转动杆330转动从而带动传动齿轮340转动,齿板210随之前后移动,滑轮231在滑轨120中滑动,带动除垢板250前后移动,对污垢进行刮除,齿板210的底部设有连接杆240,连接杆240的两端对称设有除垢板250,传动机构300包括保护盒310。
本实施例中,除垢板250的表面靠近边缘的位置设有若干除垢刺260,除垢刺260随着除垢板250的移动而移动,对管筒110内壁上的污垢进行破碎,避免污垢堆积过多影响排水的效果。
具体的,除垢板250的表面设有若干定位板270,定位板270的中间转动连接有除垢轮280,除垢轮280随着除垢板250的移动而转动,对管筒110内壁上难以去除的污垢进行刮除,避免污垢堆积过多影响排水的效果。
进一步的,保护盒310的内部靠近一端的位置设有驱动电机320,驱动电机320上转轴的一端插接有转动杆330,驱动电机320转动带动转动杆330转动从而带动传动齿轮340转动,转动杆330的中间设有与齿板210相适配的传动齿轮340,保护盒310的底部靠近传动齿轮340的位置开设有通孔311,传动齿轮340转动带动齿板210转动,管筒110的上表面靠近中间的位置开设有齿轮槽130,传动齿轮340贯穿通孔311和齿轮槽130与齿板210转动连接,齿轮槽130的大小与通孔311的大小相等,保证了管筒110的密闭性。
再进一步的,保护盒310的底部靠近两端的位置设有插接块312,管筒110的表面靠近上端的位置开设有与插接块312相适配的插接槽140,插接块312与插接槽140插接配合,用于将保护盒310牢固地固定在管筒110上。
本实施例的滚轮滑动清洗的夹砂管在具体使用时,启动驱动电机320,驱动电机320转动带动转动杆330转动从而带动传动齿轮340转动,齿板210随之前后移动,滑轮231在滑轨120中滑动,带动除垢板250前后移动,对污垢进行刮除,除垢刺260随着除垢板250移动而移动,对管筒110内壁上的污垢进行破碎,除垢板250上的除垢轮280随着除垢板250的前后移动而转动,对管筒110内壁上难以去除的污垢进行刮除,从而对管筒110的内壁进行除垢,防污垢堆积过多影响排水效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种滚轮滑动清洗的夹砂管,包括夹砂管本体(100),其特征在于:所述夹砂管本体(100)的内壁上设有除垢装置(200),所述夹砂管本体(100)的上端靠近中间的位置设有传动机构(300),所述夹砂管本体(100)包括管筒(110),所述管筒(110)的内壁上靠近上端的位置对称设有滑轨(120),所述除垢装置(200)包括齿板(210),所述齿板(210)的两侧靠近边缘的位置设有滑杆(220),所述滑杆(220)的一端设有夹持板(230),所述夹持板(230)的中间设有与滑轨(120)相适配的滑轮(231),所述滑轮(231)与滑轨(120)滑动连接,所述齿板(210)的底部设有连接杆(240),所述连接杆(240)的两端对称设有除垢板(250),所述传动机构(300)包括保护盒(310)。
2.根据权利要求1所述的滚轮滑动清洗的夹砂管,其特征在于:所述除垢板(250)的表面靠近边缘的位置设有若干除垢刺(260)。
3.根据权利要求1所述的滚轮滑动清洗的夹砂管,其特征在于:所述除垢板(250)的表面设有若干定位板(270),所述定位板(270)的中间转动连接有除垢轮(280)。
4.根据权利要求1所述的滚轮滑动清洗的夹砂管,其特征在于:所述保护盒(310)的内部靠近一端的位置设有驱动电机(320),所述驱动电机(320)上转轴的一端插接有转动杆(330)。
5.根据权利要求4所述的滚轮滑动清洗的夹砂管,其特征在于:所述转动杆(330)的中间设有与齿板(210)相适配的传动齿轮(340),所述保护盒(310)的底部靠近传动齿轮(340)的位置开设有通孔(311)。
6.根据权利要求5所述的滚轮滑动清洗的夹砂管,其特征在于:所述管筒(110)的上表面靠近中间的位置开设有齿轮槽(130),所述传动齿轮(340)贯穿通孔(311)和齿轮槽(130)与齿板(210)转动连接。
7.根据权利要求1所述的滚轮滑动清洗的夹砂管,其特征在于:所述保护盒(310)的底部靠近两端的位置设有插接块(312),所述管筒(110)的表面靠近上端的位置开设有与插接块(312)相适配的插接槽(140),所述插接块(312)与插接槽(140)插接配合。
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