CN214683154U - 离合器压盖清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离合器压盖清洗机，包括底座、输送滚轮；底座上设置有清洗机构，第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体并排设置，且相互连通，第一箱体上设置有第一清洗件，第三箱体设置有第二清洗件，第二箱体和第四箱体设置有干燥件；清洗液箱通过连接管与油泵的输入端连接，油泵的输出端通过连接管与喷头连接，并延伸至第一箱体内，油泵与喷头的连接处设置有过滤器；防锈油箱通过连接管与油泵的输出端连接，油泵的输出端通过连接管与喷头连接，并延伸至第三箱体内；本实用新型实现了对离合器压盖去污除锈，大大提高了对离合器压盖清洗效率，且清洗更加彻底。

Description

离合器压盖清洗机

技术领域

本实用新型属于离合器清洗技术领域，具体为离合器压盖清洗机。

背景技术

压盘是一个金属圆盘，是汽车离合器的零部件，正常的状态时同离合器片紧密结合，成为一个整体，随发动机一起旋转，并把动力传递给变速箱。

现有技术中，在对离合器压盖清洗时均采用人工清洗方式，然后用压缩空气将压盖表面吹干，这种清洗方法由于一次只能洗、吹一张压盖，必然耗费巨大的人力和物力，工作效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，在对离合器压盖清洗时均采用人工清洗方式，然后用压缩空气将压盖表面吹干，这种清洗方法由于一次只能洗、吹一张压盖，必然耗费巨大的人力和物力，工作效率极低，而提出离合器压盖清洗机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

离合器压盖清洗机，包括底座、输送滚轮；

底座上设置有清洗机构，清洗机构包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体；第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体并排设置，且相互连通，第一箱体上设置有第一清洗件，第三箱体设置有第二清洗件，第二箱体和第四箱体设置有干燥件。

优选的，第一清洗件包括喷头、清洗液箱、油泵、过滤器；清洗液箱通过连接管与油泵的输入端连接，油泵的输出端通过连接管与喷头连接，并延伸至第一箱体内，油泵与喷头的连接处设置有过滤器。

优选的，第二清洗件包括喷头、防锈油箱、油泵，防锈油箱通过连接管与油泵的输出端连接，油泵的输出端通过连接管与喷头连接，并延伸至第三箱体内。

优选的，底座的顶面上设置有输送滚轮，输送滚轮依次穿过第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体，且输送滚轮的上料端高于输送滚轮的下料端，输送滚轮的下料端处设置有红外传感器。

优选的，干燥件包括高压风机、风刀；高压风机设置在底座内，且高压风机的输出端与风刀连接。

优选的，第四箱体的顶面上设置有油雾收集器。

优选的，第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体的正面上对应设置有观察窗，观察窗内设置有去污件。

优选的，去污件包括把手、清洗板；把手贯穿观察窗，并与观察窗转动连接，把手的一端与清洗板连接，清洗板与观察窗的内壁抵接。

优选的，第一箱体、第二箱体、第三箱体和第四箱体均为双层结构，第一箱体、第二箱体、第三箱体和第四箱体的顶面均设置有吊耳。

优选的，第一箱体和第四箱体的侧壁上设置有隔离面布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的清洗机构，首先对离合器压盖进行去污、干燥、除锈、再干燥，实现了对离合器压盖去污除锈，大大提高了对离合器压盖清洗效率，且清洗更加彻底；倾斜设置的输送滚轮，使得离合器压盖自动沿着滚轮进行移动，从而实现对离合器压盖自动清洗，自动化程度高，无需太多人工进行辅助工作，有效地减少人力输出的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型去污件的结构示意图。

图中：1、底座；2、高压风机；3、输送滚轮；4、喷头；5、风刀；6、清洗液箱；7、油泵；8、过滤器；9、防锈油箱；10、油雾收集器；11、第一箱体；12、第二箱体；13、第三箱体；14、第四箱体；15、吊耳；16、隔离面布；17、红外传感器；18、观察窗；19、把手；20、清洗板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，离合器压盖清洗机，包括底座1、输送滚轮3；

底座1上设置有清洗机构，清洗机构包括第一箱体11、第二箱体12、第三箱体13、第四箱体14；第一箱体11、第二箱体12、第三箱体13、第四箱体14并排设置，且相互连通，第一箱体11上设置有第一清洗件，第三箱体13设置有第二清洗件，第二箱体12和第四箱体14设置有干燥件。

第一清洗件包括喷头4、清洗液箱6、油泵7、过滤器8；清洗液箱6通过连接管与油泵7的输入端连接，油泵7的输出端通过连接管与喷头4连接，并延伸至第一箱体11内，油泵7与喷头4的连接处设置有过滤器8。

第二清洗件包括喷头4、防锈油箱9、油泵7，防锈油箱9通过连接管与油泵7的输出端连接，油泵7的输出端通过连接管与喷头4连接，并延伸至第三箱体13内。

底座1的顶面上设置有输送滚轮3，输送滚轮3依次穿过第一箱体11、第二箱体12、第三箱体13、第四箱体14，且输送滚轮3的上料端高于输送滚轮3的下料端，输送滚轮3的下料端处设置有红外传感器17，红外传感器17的型号为R46-SMTIR9902；红外传感器17感应清洗后的离合器压盖到达了出料端的位置，并与报警器连接，工作人员可以及时将物料取下。

干燥件包括高压风机2、风刀5；高压风机2设置在底座1内，且高压风机2的输出端与风刀5连接；高压风机2产生压缩空气并进入到风刀5，从风刀5处高速流出吹向离合器压盖，可以快速去除离合器压盖表面的液体，大大提高了对离合器压盖干燥效率。

第四箱体14的顶面上设置有油雾收集器10，对离合器压盖清洗过程中产生的油雾，水雾等污染物进行收集净化。

第一箱体11、第二箱体12、第三箱体13、第四箱体14的正面上对应设置有观察窗18，观察窗18内设置有去污件，通过设置观察窗18，可以观察箱内离合器压盖清洗的情况。

去污件包括把手19、清洗板20；把手19贯穿观察窗18，并与观察窗18转动连接，把手19的一端与清洗板20连接，清洗板20与观察窗18的内壁抵接，通过转动把手19，带动清洗板20转动，清洗板20可以去除观察窗18上的水渍和油污，保证工作人员可以观察箱内离合器压盖清洗的情况。

第一箱体11、第二箱体12、第三箱体13和第四箱体14均为双层结构，第一箱体11、第二箱体12、第三箱体13和第四箱体14的顶面均设置有吊耳15，吊耳15的设置，对第一箱体11、第二箱体12、第三箱体13和第四箱体14进行吊运，从而方便对清洗机进行安装。

第一箱体11和第四箱体14的侧壁上设置有隔离面布16；隔离面布16起到阻隔作用，防止气态的清洗液和除锈油从箱体内喷出的问题。

本实用新型的工作原理：将需要清洗的离合器压盖放置到输送滚轮3的上料端处，由于输送滚轮3倾斜设置，使得离合器压盖沿着输送滚轮3向下料端的方向移动；

离合器压盖要依次经过第一箱体11、第二箱体12、第三箱体13、第四箱体14；当经过第一箱体11内，第一清洗件工作，油泵7将清洗液箱6内装载的清洗液输送到第一箱体11内，并从喷头4上喷洒出来，对离合器压盖进行洗涤，除去离合器压盖上的污渍和杂质；

然后，离合器压盖进入到第二箱体12内，干燥件工作，高压风机2产生压缩空气并进入到风刀5，从风刀5处高速流出吹向离合器压盖，将离合器压盖表面上的水分吹除；

接着，离合器压盖进入到第三箱体13内，第二清洗件工作，油泵7将防锈油箱9内装载的除锈油输送到第三箱体13内，并从喷头4上喷洒出来，对离合器压盖进行除锈，除去离合器压盖上的锈渍；

最后，离合器压盖进入到第四箱体14内，干燥件工作，高压风机2产生压缩空气并进入到风刀5，从风刀5处高速流出吹向离合器压盖，将离合器压盖表面上的除锈液吹除；从而完成对离合器压盖进行清洗工作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.离合器压盖清洗机，其特征在于：包括底座(1)、输送滚轮(3)；

底座(1)上设置有清洗机构，清洗机构包括第一箱体(11)、第二箱体(12)、第三箱体(13)、第四箱体(14)；第一箱体(11)、第二箱体(12)、第三箱体(13)、第四箱体(14)并排设置，且相互连通，第一箱体(11)上设置有第一清洗件，第三箱体(13)设置有第二清洗件，第二箱体(12)和第四箱体(14)设置有干燥件。

2.根据权利要求1所述的离合器压盖清洗机，其特征在于，第一清洗件包括喷头(4)、清洗液箱(6)、油泵(7)、过滤器(8)；清洗液箱(6)通过连接管与油泵(7)的输入端连接，油泵(7)的输出端通过连接管与喷头(4)连接，并延伸至第一箱体(11)内，油泵(7)与喷头(4)的连接处设置有过滤器(8)。

3.根据权利要求1所述的离合器压盖清洗机，其特征在于，第二清洗件包括喷头(4)、防锈油箱(9)、油泵(7)，防锈油箱(9)通过连接管与油泵(7)的输出端连接，油泵(7)的输出端通过连接管与喷头(4)连接，并延伸至第三箱体(13)内。

4.根据权利要求1所述的离合器压盖清洗机，其特征在于，底座(1)的顶面上设置有输送滚轮(3)，输送滚轮(3)的下料端处设置有红外传感器(17)。

5.根据权利要求1所述的离合器压盖清洗机，其特征在于，干燥件包括高压风机(2)、风刀(5)；高压风机(2)设置在底座(1)内，且高压风机(2)的输出端与风刀(5)连接。

6.根据权利要求1所述的离合器压盖清洗机，其特征在于，第四箱体(14)的顶面上设置有油雾收集器(10)。

7.根据权利要求1所述的离合器压盖清洗机，其特征在于，第一箱体(11)、第二箱体(12)、第三箱体(13)、第四箱体(14)的正面上对应设置有观察窗(18)，观察窗(18)内设置有去污件。

8.根据权利要求7所述的离合器压盖清洗机，其特征在于，去污件包括把手(19)、清洗板(20)；把手(19)贯穿观察窗(18)，并与观察窗(18)转动连接，把手(19)的一端与清洗板(20)连接，清洗板(20)与观察窗(18)的内壁抵接。

9.根据权利要求1所述的离合器压盖清洗机，其特征在于，第一箱体(11)、第二箱体(12)、第三箱体(13)和第四箱体(14)均为双层结构，第一箱体(11)、第二箱体(12)、第三箱体(13)和第四箱体(14)的顶面均设置有吊耳(15)。

10.根据权利要求1所述的离合器压盖清洗机，其特征在于，第一箱体(11)和第四箱体(14)的侧壁上设置有隔离面布(16)。

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