CN214683103U - 一种斗式提升机的链条清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗式提升机的链条清洗装置，涉及提升机技术领域，本实用新型包括操作面板、清洗室、干燥室和上油室，清洗室的底部一侧贯穿有排污口，清洗室的内部一侧安装有水泵，水泵的输出端连接有输水管，输水管的底部固定有高压喷头。本实用新型通过设置清洗室、排污口、水泵、输水管、高压喷头、电机、旋转轴、清洗托盘、刷毛、输送带、传动辊、注液口和滤板，传动辊将输送带传送，链条放置于输送带上方，当链条进入清洗室时，水泵运作，将水从输水管中输送到高压喷头喷出，同时，电机运作，带动旋转轴转动，使得清洗托盘转动，使得刷毛对链条进行刷洗，污水通过滤板，将杂质过滤，再往注液口中加入水或者药剂，使得污水沉淀分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种斗式提升机的链条清洗装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，而斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种。
现有的斗式提升机的链条均处于粉尘灰尘污染比较大的地方，需要进一步的对其进行清理，而一般的链条都由人工对其清洗，而目前人工清洗链条的效率低下，清洗效果不佳，还增加了劳动者的劳动强度，除此之外，在清洗后的链条如果不处理，直接投入使用，容易在清洗后导致链条的生锈，使得链条的使用寿命大大缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决链条清洗效果差和清洗后续处理不到位的问题，提供一种斗式提升机的链条清洗装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗式提升机的链条清洗装置，包括操作面板、清洗室、干燥室和上油室，所述清洗室的底部一侧贯穿有排污口，所述清洗室的内部一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的底部固定有高压喷头，所述清洗室的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底部固定有清洗托盘，所述清洗托盘的底部固定有刷毛，所述清洗室的两侧中间均贯穿有输送带，所述输送带的底部固定有传动辊，所述清洗室的内部设置有滤板，所述清洗室的外表面设置有注液口，所述干燥室的内部上方安装有风机，所述风机的输出端连接有出风管，所述干燥室的内部一侧安装有加热管，所述干燥室的内部下方设置有导流板，所述上油室的内部一侧安装有油泵，所述油泵的输出端连接有输油管，所述输油管的底部设置有出油口，所述上油室的外表面设置有注油口。
优选地，所述高压喷头设置有四个，每两个为一组，共分为两组，且四个所述高压喷头等距分布。
优选地，所述导流板自干燥室朝清洗室的内部一侧的方向向下倾斜设置，且所述导流板位于风机的下方。
优选地，所述滤板位于高压喷头的下方，且所述排污口位于滤板的下方。
优选地，所述操作面板分别与水泵、电机、风机、加热管和油泵电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置清洗室、排污口、水泵、输水管、高压喷头、电机、旋转轴、清洗托盘、刷毛、输送带、传动辊、注液口和滤板，传动辊将输送带传送，链条放置于输送带上方，当链条进入清洗室时，水泵运作，将水从输水管中输送到高压喷头喷出，同时，电机运作，带动旋转轴转动，使得清洗托盘转动，使得刷毛对链条进行刷洗，污水通过滤板，将杂质过滤，再往注液口中加入水或者药剂，使得污水沉淀分离，从而沉淀物从排污口排出即可，这样清洗链条不仅十分高效，清洗效果显著，还减轻了劳动者的劳动负担；
2、本实用新型通过设置干燥室、风机、加热管、导流板、上油室、注油口、油泵、输油管、出油口和出风管，当链条进入干燥室时，风机运作将风从出风管吹向至链条，并且加热管加热，迅速将链条进行烘干，链条滴落的水可通过导流板重新流到清洗室，当链条烘干后进入上油室时，工作人员可以往注油口注入润滑油，通过油泵运作将润滑油从输油管输送至出油口，出油口往链条滴落润滑油，而多余的润滑油会重新存留在上油室，不会造成浪费，这样既不容易在清洗后导致链条的生锈，还延长了链条的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型清洗室结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型清洗室侧视结构示意图。
图中：1、清洗室；2、排污口；3、水泵；4、输水管；5、高压喷头；6、电机；7、旋转轴；8、清洗托盘；9、刷毛；10、输送带； 11、传动辊；12、注液口；13、滤板；14、干燥室；15、风机；16、加热管；17、导流板；18、上油室；19、注油口；20、油泵；21、输油管；22、出油口；23、出风管；24、操作面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，一种斗式提升机的链条清洗装置,包括清洗室1、排污口2、水泵3、输水管4、高压喷头5、电机6、旋转轴7、清洗托盘8、刷毛9、输送带10、传动辊11、注液口12、滤板13、干燥室14、风机15、加热管16、导流板17、上油室18、注油口19、油泵20、输油管21、出油口22和出风管23，清洗室1的底部一侧贯穿有排污口2，清洗室1的内部一侧安装有水泵3，水泵3的输出端连接有输水管4，输水管4的底部固定有高压喷头5，清洗室1的顶部中间安装有电机6，电机6的输出端连接有旋转轴7，旋转轴7的底部固定有清洗托盘8，清洗托盘8的底部固定有刷毛9，清洗室1 的两侧中间均贯穿有输送带10，输送带10的底部固定有传动辊11，清洗室1的内部设置有滤板13，清洗室1的外表面设置有注液口12，干燥室14的内部上方安装有风机15，风机15的输出端连接有出风管23，干燥室14的内部一侧安装有加热管16，干燥室14的内部下方设置有导流板17，上油室18的内部一侧安装有油泵20，油泵20 的输出端连接有输油管21，输油管21的底部设置有出油口22，上油室18的外表面设置有注油口19。
请着重参阅图1-2，高压喷头5设置有四个，每两个为一组，共分为两组，且四个高压喷头5等距分布，便于对链条的清洗，导流板 17自干燥室14朝清洗室1的内部一侧的方向向下倾斜设置，且导流板17位于风机15的下方，便于使风机15吹落链条所带水分落到导流板17，再从导流板17流入清洗室1。
请着重参阅图1-2，滤板13位于高压喷头5的下方，且排污口2 位于滤板13的下方，便于对水进行回收利用，操作面板24分别与水泵3、电机6、风机15、加热管16和油泵20电性连接，便于装置内的设备运行稳定。
工作原理：首先，工作人员将链条放置于输送带10上方，传动辊11将输送带10传送进入装置，当链条进入清洗室1时，水泵3运作，将水从输水管4中输送到高压喷头5喷出，同时，电机6运作，带动旋转轴7转动，使得清洗托盘8转动，使得刷毛9对链条进行刷洗，污水通过滤板13，将杂质过滤，再往注液口12中加入水或者药剂，使得污水沉淀分离，从而沉淀物从排污口2排出即可，当链条进入干燥室14时，风机15运作将风从出风管23吹向至链条，并且加热管16加热，迅速将链条进行烘干，链条滴落的水可通过导流板17 重新流到清洗室1，当链条烘干后进入上油室18时，工作人员可以往注油口19注入润滑油，通过油泵20运作将润滑油从输油管21输送至出油口22，出油口22往链条滴落润滑油，而多余的润滑油会重新存留在上油室18，不会造成浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种斗式提升机的链条清洗装置，包括操作面板(24)、清洗室(1)、干燥室(14)和上油室(18)，其特征在于：所述清洗室(1)的底部一侧贯穿有排污口(2)，所述清洗室(1)的内部一侧安装有水泵(3)，所述水泵(3)的输出端连接有输水管(4)，所述输水管(4)的底部固定有高压喷头(5)，所述清洗室(1)的顶部中间安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的底部固定有清洗托盘(8)，所述清洗托盘(8)的底部固定有刷毛(9)，所述清洗室(1)的两侧中间均贯穿有输送带(10)，所述输送带(10)的底部固定有传动辊(11)，所述清洗室(1)的内部设置有滤板(13)，所述清洗室(1)的外表面设置有注液口(12)，所述干燥室(14)的内部上方安装有风机(15)，所述风机(15)的输出端连接有出风管(23)，所述干燥室(14)的内部一侧安装有加热管(16)，所述干燥室(14)的内部下方设置有导流板(17)，所述上油室(18)的内部一侧安装有油泵(20)，所述油泵(20)的输出端连接有输油管(21)，所述输油管(21)的底部设置有出油口(22)，所述上油室(18)的外表面设置有注油口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的链条清洗装置，其特征在于：所述高压喷头(5)设置有四个，每两个为一组，共分为两组，且四个所述高压喷头(5)等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的链条清洗装置，其特征在于：所述导流板(17)自干燥室(14)朝清洗室(1)的内部一侧的方向向下倾斜设置，且所述导流板(17)位于风机(15)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的链条清洗装置，其特征在于：所述滤板(13)位于高压喷头(5)的下方，且所述排污口(2)位于滤板(13)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的链条清洗装置，其特征在于：所述操作面板(24)分别与水泵(3)、电机(6)、风机(15)、加热管(16)和油泵(20)电性连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115722468A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-03-03 | 安徽省欣雨环卫机械有限公司 | 一种环卫刷清洗装置 |
| CN116921329A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-24 | 江苏东方龙机车集团有限公司 | 一种汽车轮毂的除锈清洗设备 |
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| CN115722468B (zh) * | 2022-10-13 | 2024-05-28 | 安徽省欣雨环卫机械有限公司 | 一种环卫刷清洗装置 |
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| CN116921329B (zh) * | 2023-09-15 | 2024-02-13 | 江苏东方龙机车集团有限公司 | 一种汽车轮毂的除锈清洗设备 |
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