CN214682710U - 一种密封胶用注胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封胶用注胶装置，包括依次连接的手动液压泵(1)、高压软管(2)、单作用液压缸(3)、第一转接管(4)、注胶器(5)、第二转接管(6)和不锈钢管(7)，所述的第一转接管(4)两端分别与高压软管(2)和单作用液压缸(3)螺纹连接，所述的第二转接管(6)两端分别与单作用液压缸(3)和不锈钢管(7)螺纹连接。与现有技术相比，本实用新型具有操作简便、密封性好、效率高和注胶压力大等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种堵漏技术，尤其是涉及一种密封胶用注胶装置。
背景技术
为了确保氢冷发电机在运行中不发生氢气外逸泄漏，在端盖安装完毕后须对密封槽内注打密封胶进行封闭，目前通用的注胶工具是压杆活塞式结构，但在实际使用的过程中，存以下问题：
一是注胶器上连接口较多，注胶器的密封性会随着使用次数增多而变差，使用注胶器时胶体从各接口处渗漏外泄，造成材料大量浪费，还对操作人员和现场环境都带来一定的污染，对外泄胶体的清理清洗工作也相当麻烦；
二是操作时，人员劳动强度大，花费时间长，工作效率低；
三是在使用注胶器打注过程中，人员施加的压力无法掌握，一旦失控，容易使连接软管内部接口爆裂，造成机具损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种密封胶用注胶装置，操作简便，密封性好，效率高，注胶压力大。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种密封胶用注胶装置，包括依次连接的手动液压泵、高压软管、单作用液压缸、第一转接管、注胶器、第二转接管和不锈钢管，所述的第一转接管两端分别与高压软管和单作用液压缸螺纹连接，所述的第二转接管两端分别与单作用液压缸和不锈钢管螺纹连接。
进一步地，所述的第一转接管包括同轴连接的第一连接管和第二连接管，所述的第一连接管的内壁和高压软管端部的外壁螺纹连接，所述的第二连接管的内壁和注胶器的外壁螺纹连接。
进一步地，所述的第二转接管包括同轴连接的密封管和第二出胶管，所述的密封管的内壁和注胶器的外壁螺纹连接，所述的不锈钢管与第二出胶管的外壁螺纹连接。
进一步地，所述的注胶器包括胶筒和胶筒内的活塞，所述的活塞与单作用液压缸连接，所述的活塞上开有与胶筒同轴的环形凹槽，所述的环形凹槽内设有与环形凹槽相匹配的O形密封圈。
进一步地，所述的胶筒端部设有与其同轴的第一出胶管，所述的第一出胶管的直径小于胶筒，所述的胶筒、第一出胶管和第二转接管构成了一个环形的密封腔。
进一步地，所述的密封腔内设有与其相匹配的密封垫圈。
进一步地，所述的高压软管上设有压力表。
进一步地，所述的不锈钢管的端部设有连接帽，所述的连接帽的内壁与第二转接管螺纹连接。
进一步地，所述的连接帽上套有六角螺栓。
进一步地，所述的第一转接管和第二转接管的材料为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型具有以如下有益效果：
(1)本实用新型采用手动液压泵和单作用液压缸为注胶器提供注胶压力，注胶压力大，按下手动液压泵的把手，完成一次注胶后单作用液压缸内的复位弹簧自动复位，操作简便，效率高，省时省力，第一转接管两端分别与高压软管和单作用液压缸螺纹连接，第二转接管两端分别与单作用液压缸和不锈钢管螺纹连接，第一转接管和第二转接管将单作用液压缸、注胶器和不锈钢管连接为一体，相比于压杆活塞式结构，省去了注胶器上的压杆、活塞和推进螺杆这些活动部件，注胶器上的接口数量减少，结构简单紧凑，便于拆卸，密封性好，不锈钢管不易爆裂，使用寿命长；
(2)本实用新型第一转接管包括同轴连接的第一连接管和第二连接管，第一连接管的内壁和高压软管端部的外壁螺纹连接，第二连接管的内壁和注胶器的外壁螺纹连接，第二转接管包括同轴连接的密封管和第二出胶管，密封管的内壁和注胶器的外壁螺纹连接，所述的不锈钢管与第二出胶管的外壁螺纹连接，密封性好，拆装简便；
(3)本实用新型在注胶器的活塞上开有与胶筒同轴的环形凹槽，环形凹槽内设有与环形凹槽相匹配的O形密封圈，提高了注胶器的密封性，有利于液压传导；
(4)本实用新型在胶筒端部设有与其同轴的第一出胶管，第一出胶管的直径小于胶筒，胶筒、第一出胶管和第二转接管构成了一个环形的密封腔，密封腔内设有与其相匹配的密封垫圈，防止密封胶溢出，提高了胶筒端部的密封性；
(5)本实用新型在高压软管上设有压力表，在手动按压手动液压泵时可观察液压大小，避免液压过大，损坏注胶装置；
(6)本实用新型在不锈钢管的端部设有连接帽，连接帽的内壁与第二转接管螺纹连接，连接帽上套有六角螺栓，可通过扳手将连接帽71旋紧和拆下，拆装方便；
(7)本实用新型第一转接管和第二转接管的材料为不锈钢，刚度大，不易损坏，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为单作用液压缸和注胶器的局部剖面图；
图3为不锈钢管端部的连接帽的结构示意图；
图中标号说明：
1.手动液压泵，2.高压软管，3.单作用液压缸，4.第一转接管，5.注胶器，6.第二转接管，7.不锈钢管，8.压力表，31.液压阀，41.第一连接管，42.第二连接管。51.胶筒，52.活塞，53.环形凹槽，54.O形密封圈，55.第一出胶管，61.密封管，62.第二出胶管，63.密封垫圈，71.连接帽，72.六角螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种密封胶用注胶装置，如图1，包括依次连接的手动液压泵1、高压软管2、单作用液压缸3、第一转接管4、注胶器5、第二转接管6和不锈钢管7，单作用液压缸3内设有复位弹簧，第一转接管4两端分别与高压软管2和单作用液压缸3螺纹连接，第二转接管6两端分别与单作用液压缸3和不锈钢管7螺纹连接，可通过手动液压泵1和单作用液压缸3对注胶器5进行单方向顶注，操作简单，效率高，注胶器5两端通过第一转接管4和第二转接管6分别与单作用液压缸3和不锈钢管7连接，活动部件少，密封性好，注胶压力大，使用寿命长，不锈钢管7不易爆裂，使用寿命长。
如图2，第一转接管4包括同轴连接的第一连接管41和第二连接管42，第一连接管41的内壁和高压软管2端部的外壁螺纹连接，第二连接管42的内壁和注胶器5的外壁螺纹连接。第二转接管6包括同轴连接的密封管61和第二出胶管62，密封管61的内壁和注胶器5的外壁螺纹连接，不锈钢管7与第二出胶管62的外壁螺纹连接。
第一转接管4和第二转接管6将单作用液压缸3、注胶器5和不锈钢管7连接为一体，结构紧凑，便于拆卸，密封性好，结构简单。
注胶器5包括胶筒51和胶筒51内的活塞52，活塞52与单作用液压缸3连接，活塞52上开有与胶筒51同轴的环形凹槽53，环形凹槽53内设有与环形凹槽53相匹配的O形密封圈54，提高了注胶器5的密封性，有利于液压传导。
胶筒51端部设有与其同轴的第一出胶管55，第一出胶管55的直径小于胶筒51，胶筒51、第一出胶管55和第二转接管6构成了一个环形的密封腔，密封腔内设有与其相匹配的密封垫圈，防止密封胶溢出，密封性好。
高压软管2上设有压力表8，在手动按压手动液压泵1时可观察液压大小，避免液压过大，损坏注胶装置。
如图3，不锈钢管7的端部设有连接帽71，连接帽71的内壁与第二转接管6螺纹连接，连接帽71上套有六角螺栓72，可通过扳手将连接帽71旋紧和拆下。
第一转接管4和第二转接管6的材料为不锈钢，刚度大，不易损坏，使用寿命长。
采用本实施例提出密封胶用注胶装置对THDF/53的发电机的密封槽进行注胶，将不锈钢管7的端部与氢冷发电机的密封槽接口对接，按压手动液压泵1的把手，按压时观察压力表8，根据压力调整按压幅度，避免压力超载，单作用液压缸3的输出端带动注胶器5的活塞52运动，活塞52将胶筒51内部的密封胶顶出至氢冷发电机的密封槽内，完成一次注胶后单作用液压缸3内的复位弹簧将活塞52拉回，再次注胶时重复上述操作，操作简单，节省体力。注胶过程中最大注胶压力大于40MPa，注胶量为2.268kg，未出现漏胶现象。
本实施例提出了一种密封胶用注胶装置，通过结合使用手动液压泵1与带动单作用液压缸3，注胶压力大，单作用液压缸3可自动复位，操作简便，效率高，省时省力，第一转接管和第二转接管将单作用液压缸3、注胶器5和不锈钢管7连接为一体，注胶器5的接口数量少，结构简单紧凑，便于拆卸，密封性好，不锈钢管不易爆裂，使用寿命长
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种密封胶用注胶装置，其特征在于，包括依次连接的手动液压泵(1)、高压软管(2)、单作用液压缸(3)、第一转接管(4)、注胶器(5)、第二转接管(6)和不锈钢管(7)，所述的第一转接管(4)两端分别与高压软管(2)和单作用液压缸(3)螺纹连接，所述的第二转接管(6)两端分别与单作用液压缸(3)和不锈钢管(7)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶用注胶装置，其特征在于，所述的第一转接管(4)包括同轴连接的第一连接管(41)和第二连接管(42)，所述的第一连接管(41)的内壁和高压软管(2)端部的外壁螺纹连接，所述的第二连接管(42)的内壁和注胶器(5)的外壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封胶用注胶装置，其特征在于，所述的第二转接管(6)包括同轴连接的密封管(61)和第二出胶管(62)，所述的密封管(61)的内壁和注胶器(5)的外壁螺纹连接，所述的不锈钢管(7)与第二出胶管(62)的外壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封胶用注胶装置，其特征在于，所述的注胶器(5)包括胶筒(51)和胶筒(51)内的活塞(52)，所述的活塞(52)与单作用液压缸(3)连接，所述的活塞(52)上开有与胶筒(51)同轴的环形凹槽(53)，所述的环形凹槽(53)内设有与环形凹槽(53)相匹配的O形密封圈(54)。
5.根据权利要求4所述的一种密封胶用注胶装置，其特征在于，所述的胶筒(51)端部设有与其同轴的第一出胶管(55)，所述的第一出胶管(55)的直径小于胶筒(51)，所述的胶筒(51)、第一出胶管(55)和第二转接管(6)构成了一个环形的密封腔。
6.根据权利要求5所述的一种密封胶用注胶装置，其特征在于，所述的密封腔内设有与其相匹配的密封垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种密封胶用注胶装置，其特征在于，所述的高压软管(2)上设有压力表(8)。
8.根据权利要求1所述的一种密封胶用注胶装置，其特征在于，所述的不锈钢管(7)的端部设有连接帽(71)，所述的连接帽(71)的内壁与第二转接管(6)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种密封胶用注胶装置，其特征在于，所述的连接帽(71)上套有六角螺栓(72)。
10.根据权利要求1所述的一种密封胶用注胶装置，其特征在于，所述的第一转接管(4)和第二转接管(6)的材料为不锈钢。
Priority Applications (1)
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