CN214682657U - 一种旋转针筒点胶挂件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转针筒点胶挂件，包括：安装底板、设于安装底板上的针筒旋转机构、设于安装底板上的旋转接头安装板、设于旋转接头安装板上的旋转接头以及与旋转接头连接的直通。针筒旋转机构包括：设于安装底板上的轴承固定座、设于轴承固定座上的滚动轴承、设于滚动轴承上的针筒、设于针筒底端的针头、设于针筒上的环形感应片、设于环形感应片旁侧的光电开关以及驱动针筒与针头转动的电机，旋转接头与所述针筒上的进气口通过气管连接。本实用新型采用旋转接头，使得针筒实现多圈多角度旋转，解决连接气管导致的旋转角度限制等问题，从而点胶能一次性成型，提高生产效率，而且整个针筒能和针头一起旋转，适用于针筒式包装的流体。

Description

一种旋转针筒点胶挂件

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备领域，尤其涉及一种旋转针筒点胶挂件。

背景技术

点胶机广泛应用于各行各业，点胶挂件是点胶机上的重要组件。目前市面上点胶挂件大多只针对产品的平面或者单一方向的内壁侧面进行点胶，不能满足圆柱形产品侧壁或盒子类产品内外侧壁的点胶一次性成型的需求，原因是在气管的限制下，针筒无法实现多圈多角度地自由旋转，导致点胶无法一次性成型，降低了生产效率，无法满足自动化生产的需求。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种旋转针筒点胶挂件。

本实用新型的技术方案如下：一种旋转针筒点胶挂件，包括：安装底板、设于所述安装底板上的针筒旋转机构、设于所述安装底板上的旋转接头安装板、设于所述旋转接头安装板上的旋转接头、以及与所述旋转接头连接的直通；

所述针筒旋转机构包括：设于所述安装底板上的轴承固定座、设于所述轴承固定座上的滚动轴承、设于所述滚动轴承上的针筒、设于所述针筒底端的针头、设于所述针筒上的环形感应片、设于所述环形感应片旁侧的光电开关、以及驱动所述针筒与针头转动的电机，所述旋转接头与所述针筒上的进气口通过气管连接。

进一步地，所述旋转针筒点胶挂件还包括针头定位机构，所述针头定位机构包括：设于所述安装底板上的针筒同心矫正块、设于所述针筒同心矫正块内的轴承、以及设于所述轴承内的转接导轴，所述转接导轴中间设有供针头穿过的定位孔。

进一步地，所述针筒旋转机构还包括：与所述电机连接的主动带轮、通过同步带与所述主动带轮连接的从动带轮、设于所述从动带轮上的针筒固定座、以及设于所述针筒固定座内的赛钢套，所述从动带轮、针筒固定座以及赛钢套中间设有供针筒穿过的通孔。

进一步地，所述从动带轮包括：轮齿部、轴承安装部、以及连接所述轮齿部与轴承安装部的过渡部，所述轴承安装部、过渡部以及轮齿部的外径依次增大，所述轴承安装部嵌入至所述滚动轴承内。

进一步地，所述针筒旋转机构上套设有钣金外罩。

采用上述方案，本实用新型采用旋转接头，使得针筒实现多圈多角度旋转，解决连接气管导致的旋转角度限制等问题，从而点胶能一次性成型，提高生产效率。而且本点胶挂件整个针筒能和针头一起旋转，适用于针筒式包装的流体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型省略钣金外罩的结构示意图。

图4为本实用新型针筒旋转机构的结构示意图。

图5为本实用新型针筒旋转机构的剖视图。

图6为本实用新型从动带轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种旋转针筒点胶挂件，包括：安装底板1、设于所述安装底板1上的针筒旋转机构2、设于所述安装底板1上的旋转接头安装板3、设于所述旋转接头安装板3上的旋转接头4、以及与所述旋转接头4连接的直通5。

请参阅图4与图5，所述针筒旋转机构2包括：设于所述安装底板1上的轴承固定座20、设于所述轴承固定座20上的滚动轴承21、设于所述滚动轴承21上的针筒22、设于所述针筒22底端的针头23、设于所述针筒22上的环形感应片24、设于所述环形感应片24旁侧的光电开关25、以及驱动所述针筒22与针头23转动的电机26，所述旋转接头4与所述针筒22上的进气口通过气管连接。电机26转动，带动针筒22以及针头23旋转，旋转接头4与针筒22上的进气口通过气管连接，气管以及旋转接头4也跟随针筒22转动，因此针头23与针筒22能够多圈多角度灵活旋转，满足多种产品的加工，能够一次性加工完成，大大提高生产效率。

所述旋转针筒点胶挂件还包括针头定位机构6，所述针头定位机构6包括：设于所述安装底板1上的针筒同心矫正块61、设于所述针筒同心矫正块61内的轴承62、以及设于所述轴承62内的转接导轴63，所述转接导轴63中间设有供针头23穿过的定位孔。通过设置针头定位机构6，确保每次更换针头后针头23的位置一致，减少安装误差，降低对针难度。

所述针筒旋转机构2还包括：与所述电机26连接的主动带轮27、通过同步带与所述主动带轮27并与所述滚动轴承21连接的从动带轮28、设于所述从动带轮28上的针筒固定座29、以及设于所述针筒固定座29内的赛钢套30，所述从动带轮28、针筒固定座29以及赛钢套30中间设有供针筒22穿过的通孔。针筒固定座29通过螺钉与从动带轮28固定连接，针筒22固定在针筒固定座28上，从动带轮28固定在滚动轴承21上，确保针筒22每次安装的位置一致，减少安装误差。安装底板1朝向针筒旋转机构2与针头定位机构6的安装面需进行精加工，确保针筒旋转机构2与针头定位机构6的同心度，提高生产精度。

请参阅图6，所述从动带轮28包括：轮齿部281、轴承安装部282、以及连接所述轮齿部281与轴承安装部282的过渡部283，所述轴承安装部282、过渡部283以及轮齿部281的外径依次增大，所述轴承安装部282嵌入至所述滚动轴承21内。

所述针筒旋转机构2上套设有钣金外罩7，起到保护作用，防止工作人员操作不当受到伤害。

综上所述，本实用新型采用旋转接头，使得针筒实现多圈多角度旋转，解决连接气管导致的旋转角度限制等问题，从而点胶能一次性成型，提高生产效率。而且本点胶挂件整个针筒能和针头一起旋转，适用于针筒式包装的流体。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转针筒点胶挂件，其特征在于，包括：安装底板、设于所述安装底板上的针筒旋转机构、设于所述安装底板上的旋转接头安装板、设于所述旋转接头安装板上的旋转接头、以及与所述旋转接头连接的直通；

所述针筒旋转机构包括：设于所述安装底板上的轴承固定座、设于所述轴承固定座上的滚动轴承、设于所述滚动轴承上的针筒、设于所述针筒底端的针头、设于所述针筒上的环形感应片、设于所述环形感应片旁侧的光电开关、以及驱动所述针筒与针头转动的电机，所述旋转接头与所述针筒上的进气口通过气管连接。

2.根据权利要求1所述的旋转针筒点胶挂件，其特征在于，还包括针头定位机构，所述针头定位机构包括：设于所述安装底板上的针筒同心矫正块、设于所述针筒同心矫正块内的轴承、以及设于所述轴承内的转接导轴，所述转接导轴中间设有供针头穿过的定位孔。

3.根据权利要求1所述的旋转针筒点胶挂件，其特征在于，所述针筒旋转机构还包括：与所述电机连接的主动带轮、通过同步带与所述主动带轮连接的从动带轮、设于所述从动带轮上的针筒固定座、以及设于所述针筒固定座内的赛钢套，所述从动带轮、针筒固定座以及赛钢套中间设有供针筒穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的旋转针筒点胶挂件，其特征在于，所述从动带轮包括：轮齿部、轴承安装部、以及连接所述轮齿部与轴承安装部的过渡部，所述轴承安装部、过渡部以及轮齿部的外径依次增大，所述轴承安装部嵌入至所述滚动轴承内。

5.根据权利要求1所述的旋转针筒点胶挂件，其特征在于，所述针筒旋转机构上套设有钣金外罩。

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