CN214682640U - 一种胶条涂胶烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶条涂胶烘干机,包括底板、侧板、加热管、涂胶喷口和储胶罐,所述底板上开设有滑槽,且底板上设置有固定夹板,并且底板上安装有螺纹杆,所述螺纹杆连接有活动夹板,且活动夹板的底部设置有卡块,所述侧板的顶部连接有顶板,且侧板上安装有加热管,所述顶板的上方安装有气泵和储胶罐,且气泵连接有增压管,所述储胶罐连接有导液管,所述顶板的下方安装有伸缩杆,且伸缩杆连接有位板,并且位板的底部安装有滑轨,而且滑轨上安装有涂胶喷口。本实用新型底板上设置有活动夹板和固定夹板,通过旋转螺纹杆带动活动夹板沿滑槽滑动,使得活动夹板和固定夹板对所需涂胶原料进行夹持固定,防止涂胶过程中发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶条涂胶技术领域,具体为一种胶条涂胶烘干机。
背景技术
涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。胶条涂胶大多应用于玩具(粘合,固定,布线,绝缘);封箱、包装;手袋皮具皮包;小型家电、电线、接头、接插件;音响、像框;标识标签;小五金固定;小型纸品粘合与固定;小饰品、工艺品、发夹、水球等;电子产品固定、粘合、绝缘;其他需要用胶的手动或半自动运用。橡胶制品行业中对橡胶制品粘合过程的涂胶烘干工序,一直沿用手工涂胶,自然晾干的传统操作方法。
现有的胶条涂胶烘干操作方法存在着操作水平有差异,所涂胶液厚度不均匀,造成浪费;同时自然晾干直接受到气温的影响,特别是在低温和空气湿度较大时,将导致胶液溶剂挥发不完全,时间无法掌握,因而直接影响橡胶制品的粘合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶条涂胶烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶条涂胶烘干机,包括底板、侧板、加热管、涂胶喷口和储胶罐,所述底板上开设有滑槽,且底板上设置有固定夹板,并且底板上安装有螺纹杆,所述螺纹杆连接有活动夹板,且活动夹板的底部设置有卡块,所述侧板的顶部连接有顶板,且侧板上安装有加热管,所述顶板的上方安装有气泵和储胶罐,且气泵连接有增压管,所述储胶罐连接有导液管,所述顶板的下方安装有伸缩杆,且伸缩杆连接有定位板,并且定位板的底部安装有滑轨,而且滑轨上安装有涂胶喷口。
优选的,所述底板两侧设置有挡板,且底板与螺纹杆通过螺纹连接,并且螺纹杆末端设置有旋转把手,而且螺纹杆与活动夹板连接处设置有环形卡槽构成旋转结构。
优选的,所述滑槽对称设置有两条,所述活动夹板通过卡块在滑槽中构成滑动结构,所述活动夹板和固定夹板均为L型截面结构。
优选的,所述伸缩杆带动定位板与顶板构成活动结构,且伸缩杆对称设置有两个。
优选的,所述伸缩杆和加热管连接有导线电源及控制系统,且加热管内部设置有电热丝。
优选的,所述涂胶喷口通过滑轨与定位板构成滑动结构,且涂胶喷口通过增压管连接气泵通过导液管连接储胶罐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型底板上设置有活动夹板和固定夹板,通过旋转螺纹杆带动活动夹板沿滑槽滑动,使得活动夹板和固定夹板对所需涂胶原料进行夹持固定,防止涂胶过程中发生偏移。
2.本实用新型设置有伸缩杆带动定位板及涂胶喷口进行涂胶高度的调节,通过气泵及储胶罐从涂胶喷口输出胶体,沿滑轨移动涂胶喷口完成涂胶,并在加热管的作用下进行烘干,保证涂胶质量。
附图说明
图1为本实用新型底板结构示意图。
图2为本实用新型主视结构示意图。
图3为本实用新型活动夹板截面结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、顶板;4、定位板;5、滑槽;6、活动夹板;7、固定夹板;8、螺纹杆;9、卡块;10、加热管;11、伸缩杆;12、滑轨;13、涂胶喷口;14、增压管;15、气泵;16、导液管;17、储胶罐。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种胶条涂胶烘干机,包括底板1、侧板2、顶板3、定位板4、滑槽5、活动夹板6、固定夹板7、螺纹杆8、卡块9、加热管10、伸缩杆11、滑轨12、涂胶喷口13、增压管14、气泵15、导液管16和储胶罐17,底板1上开设有滑槽5,且底板1上设置有固定夹板7,并且底板1上安装有螺纹杆8,螺纹杆8连接有活动夹板6,且活动夹板6的底部设置有卡块9,侧板2的顶部连接有顶板3,且侧板2上安装有加热管10,顶板3的上方安装有气泵15和储胶罐17,且气泵15连接有增压管14,储胶罐17连接有导液管16,顶板3的下方安装有伸缩杆11,且伸缩杆11连接有定位板4,并且定位板4的底部安装有滑轨12,而且滑轨12上安装有涂胶喷口13,底板1两侧设置有挡板,且底板1与螺纹杆8通过螺纹连接,并且螺纹杆8末端设置有旋转把手,而且螺纹杆8与活动夹板6连接处设置有环形卡槽构成旋转结构,滑槽5对称设置有两条,活动夹板6通过卡块9在滑槽5中构成滑动结构,活动夹板6和固定夹板7均为L型截面结构,对所需涂胶原料进行夹持固定,防止涂胶过程中发生偏移,伸缩杆11带动定位板4与顶板3构成活动结构,且伸缩杆11对称设置有两个,伸缩杆11和加热管10连接有导线电源及控制系统,且加热管10内部设置有电热丝,涂胶喷口13通过滑轨12与定位板4构成滑动结构,且涂胶喷口13通过增压管14连接气泵15通过导液管16连接储胶罐17,保证涂胶质量。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,首先将所需涂胶原料放在固定夹板7上,旋转螺纹杆8带动活动夹板6 通过卡块9在滑槽5中滑动,对所需涂胶原料进行夹持固定,防止涂胶过程中发生偏移,控制伸缩杆11带动定位板4及涂胶喷口13进行涂胶高度的调节,胶体由储胶罐17经导液管16连通到涂胶喷口13,在气泵15的作用下经增压管14使得胶体从涂胶喷口13中均匀喷出,沿滑轨12移动涂胶喷口13 完成涂胶,之后使加热管10通电加热,将涂胶烘干。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种胶条涂胶烘干机,包括底板(1)、侧板(2)、加热管(10)、涂胶喷口(13)和储胶罐(17),其特征在于:所述底板(1)上开设有滑槽(5),且底板(1)上设置有固定夹板(7),并且底板(1)上安装有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)连接有活动夹板(6),且活动夹板(6)的底部设置有卡块(9),所述侧板(2)的顶部连接有顶板(3),且侧板(2)上安装有加热管(10),所述顶板(3)的上方安装有气泵(15)和储胶罐(17),且气泵(15)连接有增压管(14),所述储胶罐(17)连接有导液管(16),所述顶板(3)的下方安装有伸缩杆(11),且伸缩杆(11)连接有定位板(4),并且定位板(4)的底部安装有滑轨(12),而且滑轨(12)上安装有涂胶喷口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种胶条涂胶烘干机,其特征在于:所述底板(1)两侧设置有挡板,且底板(1)与螺纹杆(8)通过螺纹连接,并且螺纹杆(8)末端设置有旋转把手,而且螺纹杆(8)与活动夹板(6)连接处设置有环形卡槽构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种胶条涂胶烘干机,其特征在于:所述滑槽(5)对称设置有两条,所述活动夹板(6)通过卡块(9)在滑槽(5)中构成滑动结构,所述活动夹板(6)和固定夹板(7)均为L型截面结构。
4.根据权利要求1所述的一种胶条涂胶烘干机,其特征在于:所述伸缩杆(11)带动定位板(4)与顶板(3)构成活动结构,且伸缩杆(11)对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种胶条涂胶烘干机,其特征在于:所述伸缩杆(11)和加热管(10)连接有导线电源及控制系统,且加热管(10)内部设置有电热丝。
6.根据权利要求1所述的一种胶条涂胶烘干机,其特征在于:所述涂胶喷口(13)通过滑轨(12)与定位板(4)构成滑动结构,且涂胶喷口(13) 通过增压管(14)连接气泵(15)通过导液管(16)连接储胶罐(17)。
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