CN214682176U

CN214682176U - 一种矿粉生产用粉碎加工装置

Info

Publication number: CN214682176U
Application number: CN202120717005.1U
Authority: CN
Inventors: 高改改; 赵鹏飞; 王林; 高达; 樊林林
Original assignee: Luliang Baichuan Tongtai Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Luliang Zhenkun building materials Co.,Ltd.
Priority date: 2021-04-09
Filing date: 2021-04-09
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-04-09

Abstract

本实用新型公开了一种矿粉生产用粉碎加工装置，其技术方案要点是：包括外壳，外壳的内部设置有研磨桶，研磨桶为双层结构，研磨桶的内层与外层之间设置有电热丝，电热丝螺旋设置，研磨桶的下端内壁上固定设置有研磨板，研磨桶的下端内壁上固定设置有若干导热柱，研磨板靠近研磨桶内壁的一端面开设有若干通孔，导热柱位于通孔内，研磨桶的下端固定设置有第一料桶，第一料桶的下端转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆均固定设置有转板，第一转杆和第二转杆延伸出第一料桶，第一转杆和第二转杆延伸出第一料桶分别固定设置有第一齿轮和第二齿轮，本实用新型在使用时，可对矿渣持续加热，且矿粉不会四处飞溅。

Description

一种矿粉生产用粉碎加工装置

技术领域

本实用新型涉及矿粉生产设置技术领域，特别涉及一种矿粉生产用粉碎加工装置。

背景技术

矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水(极性分子)中和同体积煤油(非极性分子)中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉。

矿粉加工过程中需要加热，现有的流程都是加温干燥和粉碎分开，加工时，矿渣温度随着时间推移慢慢降低，变得不易加工；且出料时矿粉由粉碎机落下，矿粉会四处飞溅，造成很大的环境污染，同时也造成浪费，故需要一种新的技术方案来解决这些问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种矿粉生产用粉碎加工装置，以解决背景技术中提到的矿渣温度随着时间推移慢慢降低以及出料时矿粉会四处飞溅的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种矿粉生产用粉碎加工装置，包括外壳，外壳的内部设置有研磨桶，研磨桶为双层结构，研磨桶的内层与外层之间设置有电热丝，电热丝螺旋设置，研磨桶的下端内壁上固定设置有研磨板，研磨桶的下端内壁上固定设置有若干导热柱，研磨板靠近研磨桶内壁的一端面开设有若干通孔，导热柱位于通孔内，研磨桶的下端固定设置有第一料桶，第一料桶的下端转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆均固定设置有转板，第一转杆和第二转杆延伸出第一料桶，第一转杆和第二转杆延伸出第一料桶分别固定设置有第一齿轮和第二齿轮，第一料桶外侧设置有第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二齿轮自左向右依次外啮合，第四齿轮固定设置在转动杆上，转动杆与外壳转动连接，第一料桶的下端设置有第二料桶。

进一步的，研磨桶的上端固定设置有电动机，电动机的输出端固定设置有转动轴，转动轴的下端固定设置有研磨锤。

通过上述技术方案，在使用时，利用电动机带动转动轴转动，转动轴带动研磨锤转动，研磨锤与研磨板对矿渣进行研磨，使用较为方便。

进一步的，外壳的后端开设有取料口，取料口处铰链连接有密封门。

通过上述技术方案，在使用时，可利用取料口进行下料操作，下料完成后关闭密封门，使本实用新型处于密封状态。

进一步的，外壳的内部固定设置有限位板，第二料桶的下端外壁紧贴限位板。

通过上述技术方案，限位板可对第二料桶进行限位，当第二料桶位于第一料桶正下方时，第二料桶的下端外壁恰好紧贴限位板。

进一步的，转动杆延伸出外壳，转动杆延伸出外壳的一端固定设置有把手。

通过上述技术方案，在使用时，可利用把手对所述第四齿轮进行控制，进而实现对第一转杆和第二转杆的控制，从而使转板发生转动。

进一步的，研磨桶上开设有进料口，进料口处固定设置有料斗。

通过上述技术方案，在使用时，可利用进料口进行加料，使用较为方便。

进一步的，外壳的上端开设有加料口，加料口与料斗连通。

通过上述技术方案，在使用时，可利用加料口进行加料，使用较为方便。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型中，通过设置双层结构的研磨桶，在研磨桶内设置有电热丝，研磨桶与研磨板接触面设置有导热柱，导热柱位于研磨板上的通孔内，可对矿渣进行加热，防止矿渣的温度降低，影响矿粉的加工；同时，本实用新型中还设置有第一转板和第二转板，当下料时，第一转板和第二转板处于水平状态，第一转板和第二转板将第一料桶的下端堵住，使第一料桶处于密闭环境，矿粉落在第一转板和第二转板上，不会四处飞溅，即可更换第二料桶，更换完毕后，打开第一转板和第二转板，矿粉即可落入第二料桶。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中沿A-A处剖视图；

图3是图1中B处放大示意图。

附图标记：1、外壳；101、加料口；2、料斗；3、研磨桶；301、进料口；4、电热丝；5、研磨板；6、导热柱；7、第一料桶；8、第一转杆；9、第二转杆；10、转板；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、转动杆；16、电动机；17、转动轴；18、研磨锤；19、第二料桶；20、限位板；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种矿粉生产用粉碎加工装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有研磨桶3，研磨桶3为双层结构，研磨桶3的内层与外层之间设置有电热丝4，电热丝4螺旋设置，研磨桶3的下端内壁上固定设置有研磨板5，研磨桶3的下端内壁上固定设置有若干导热柱6，研磨板5靠近研磨桶3内壁的一端面开设有若干通孔，导热柱6位于通孔内，研磨桶3的下端固定设置有第一料桶7，第一料桶7的下端转动连接有第一转杆8和第二转杆9，第一转杆8和第二转杆9均固定设置有转板10，第一转杆8和第二转杆9延伸出第一料桶7，第一转杆8和第二转杆9延伸出第一料桶7分别固定设置有第一齿轮11和第二齿轮12，第一料桶7外侧设置有第三齿轮13和第四齿轮14，第一齿轮11、第三齿轮13、第四齿轮14和第二齿轮12自左向右依次外啮合，第四齿轮14固定设置在转动杆15上，转动杆15与外壳1转动连接，第一料桶7的下端设置有第二料桶19，本实施例中，研磨桶3和第一料桶7通过支架固定在外壳1的内壁，研磨桶3的外壁上还设置有保温棉，用来减少热量的散失，导热柱6使用红铜制成，导热性能较好，导热柱6均匀分布在研磨桶3的下端内壁，第一转杆8和第二转杆9通过轴承与第一料桶7转动连接，第一料桶7的外侧通过轴承转动连接有固定杆，第三齿轮13与固定杆固定连接，第一料桶7的下端还设置有多个支撑块用于支撑转板10的左右边缘处，防止转板10在闭合时，转板10的左右边缘晃动。

参考图1，研磨桶3的上端固定设置有电动机16，电动机16的输出端固定设置有转动轴17，转动轴17的下端固定设置有研磨锤18。

参考图1-图3，外壳1的后端开设有取料口，取料口处铰链连接有密封门。

参考图1，外壳1的内部固定设置有限位板20，第二料桶19的下端外壁紧贴限位板20，本实施例中，限位板20的横截面为半圆环状，当第二料桶19位于第一料桶7正下方时，第二料桶19的下端外壁恰好紧贴限位板20。

参考图2，转动杆15延伸出外壳1，转动杆15延伸出外壳1的一端固定设置有把手21，本实施例中，外壳1和把手21上均开设有固定孔，当第一转杆8和第二转杆9完全打开时，外壳1上的固定孔与把手21上的固定孔恰好重合，可向固定孔安装固定销对把手21进行固定，防止把手21转动。

参考图1，研磨桶3上开设有进料口301，进料口301处固定设置有料斗2。

参考图1，外壳1的上端开设有加料口101，加料口101与料斗2连通。

综上所述，在研磨桶3内设置有电热丝4，研磨桶3与研磨板5接触面设置有导热柱6，导热柱6位于研磨板5上的通孔内，使用时，启动电热丝4即可对矿渣进行加热，防止矿渣的温度降低，影响矿粉的加工；加工时，旋转把手21，把手21带动转动杆15转动，转动杆15带动第四齿轮14转动，由于第一齿轮11、第三齿轮13、第四齿轮14和第二齿轮12自左向右依次外啮合，故第一齿轮11和第二齿轮12的转向相反，第一齿轮11和第二齿轮12带动第一转杆8和第二转杆9转动，使转板10打开，矿粉可落入第二料桶19内，当下料时，反方向旋转把手21，可使转板10闭合，转板10的下端堵住，使第一料桶7处于密闭环境，矿粉落在转板10上，由于第一料桶7处于密闭环境，故矿粉不会四处飞溅

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种矿粉生产用粉碎加工装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有研磨桶（3），所述研磨桶（3）为双层结构，所述研磨桶（3）的内层与外层之间设置有电热丝（4），所述电热丝（4）螺旋设置，所述研磨桶（3）的下端内壁上固定设置有研磨板（5），所述研磨桶（3）的下端内壁上固定设置有若干导热柱（6），所述研磨板（5）靠近研磨桶（3）内壁的一端面开设有若干通孔，所述导热柱（6）位于所述通孔内，所述研磨桶（3）的下端固定设置有第一料桶（7），所述第一料桶（7）的下端转动连接有第一转杆（8）和第二转杆（9），所述第一转杆（8）和所述第二转杆（9）均固定设置有转板（10），所述第一转杆（8）和所述第二转杆（9）延伸出所述第一料桶（7），所述第一转杆（8）和所述第二转杆（9）延伸出所述第一料桶（7）分别固定设置有第一齿轮（11）和第二齿轮（12），所述第一料桶（7）外侧设置有第三齿轮（13）和第四齿轮（14），所述第一齿轮（11）、第三齿轮（13）、第四齿轮（14）和第二齿轮（12）自左向右依次外啮合，所述第四齿轮（14）固定设置在转动杆（15）上，所述转动杆（15）与所述外壳（1）转动连接，所述第一料桶（7）的下端设置有第二料桶（19）。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用粉碎加工装置，其特征在于：所述研磨桶（3）的上端固定设置有电动机（16），所述电动机（16）的输出端固定设置有转动轴（17），所述转动轴（17）的下端固定设置有研磨锤（18）。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用粉碎加工装置，其特征在于：所述外壳（1）的后端开设有取料口，所述取料口处铰链连接有密封门。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用粉碎加工装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部固定设置有限位板（20），所述第二料桶（19）的下端外壁紧贴所述限位板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用粉碎加工装置，其特征在于：所述转动杆（15）延伸出所述外壳（1），所述转动杆（15）延伸出所述外壳（1）的一端固定设置有把手（21）。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用粉碎加工装置，其特征在于：所述研磨桶（3）上开设有进料口（301），所述进料口（301）处固定设置有料斗（2）。

7.根据权利要求6所述的一种矿粉生产用粉碎加工装置，其特征在于：所述外壳（1）的上端开设有加料口（101），所述加料口（101）与所述料斗（2）连通。