CN214681894U - 一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，包括抛光机壳体、分筛腔、抛光腔、红外线水分测定器和筛分机构，所述抛光机壳体的底部设置有分筛腔，且分筛腔的内部设置有筛分机构，并且分筛腔的底部设置有第一出米口，所述分筛腔上方的抛光机壳体内部设置有抛光腔，且抛光腔上方的抛光机壳体顶部设置有检测腔，并且检测腔和抛光腔之间的抛光机壳体内部固定有分隔板，所述分隔板的内部皆镶嵌有等间距的导管，且导管的内部安装有第二电磁阀，所述检测腔的顶部安装有红外线水分测定器，所述抛光机壳体一侧的外壁上安装有水箱。本实用新型不仅可自动调整抛光剂量，便于对抛光后的大米进行筛分，而且提高了大米的抛光质量。

Description

一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，在大米的加工过程中，抛光是一道重要的工序，经过抛光的大米可以去除表面的糠粉和杂质，使大米看起来洁净有光泽，并可以提升大米的口感，增加大米的储存时间，大米的抛光则需要使用到大米抛光机。

现今市场上的此类大米抛光机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类大米抛光机一般都是在抛光结束后由人工凭经验判断抛光是否符合要求，不便自动化调整抛光剂量，因此有待改进；

(2)现有的此类大米抛光机在使用时不便对抛光后的大米进行筛分，因此难以将碎米筛出；

(3)现有的此类大米抛光机的抛光效果较为一般，因此影响了大米的抛光质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，以解决上述背景技术中提出大米抛光机在使用时不便自动化调整抛光剂量，不便对抛光后的大米进行筛分和抛光效果较为一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，包括抛光机壳体、分筛腔、抛光腔、红外线水分测定器和筛分机构，所述抛光机壳体的底部设置有分筛腔，且分筛腔的内部设置有筛分机构，并且分筛腔的底部设置有第一出米口，所述分筛腔上方的抛光机壳体内部设置有抛光腔，且抛光腔上方的抛光机壳体顶部设置有检测腔，并且检测腔和抛光腔之间的抛光机壳体内部固定有分隔板，所述分隔板的内部皆镶嵌有等间距的导管，且导管的内部安装有第二电磁阀，所述检测腔的顶部安装有红外线水分测定器，所述抛光机壳体一侧的外壁上安装有水箱，且水箱的底端固定有水管，并且水管的内部安装有第一电磁阀，所述抛光机壳体顶端的两侧皆设置有进米口，且抛光机壳体底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，所述抛光机壳体另一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与红外线水分测定器的输出端电性连接，控制面板内部单片机的输出端分别与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述抛光腔两侧的内壁上皆固定有壁管，壁管与水管相连通，且壁管一侧的外壁上皆安装有等间距的雾化喷头，便于将水雾化后喷洒在大米表面。

优选的，所述抛光腔的内部分别转动安装有第一抛光辊和第二抛光辊，且第一抛光辊和第二抛光辊的外壁上皆设置有等间距的凸起，并且第一抛光辊和第二抛光辊的一端分别安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，改善了大米的抛光效果。

优选的，所述第一抛光辊位置处的抛光机壳体外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至抛光机壳体的内部并与第一抛光辊的一端固定连接，用于第一抛光辊的驱动工作。

优选的，所述筛分机构的内部依次设置有筛板、第二出米口和震动机，分筛腔的内部设置有筛板，筛板的一端与分筛腔的内壁转动连接，便于对大米进行筛分。

优选的，所述筛板一侧的抛光机壳体侧壁上设置有第二出米口，且筛板下方的分筛腔内壁上安装有震动机，震动机的输出端与筛板的底端相铰接，为筛板提供了震动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动调整抛光剂量的大米抛光机不仅可自动调整抛光剂量，便于对抛光后的大米进行筛分，而且提高了大米的抛光质量；

(1)通过设置有检测腔、红外线水分测定器、水管、第一电磁阀、壁管和雾化喷头，通过进米口将待抛光的大米倒入至抛光机壳体顶部的检测腔中，检测腔顶部的红外线水分测定器对大米的含水量进行检测，并将检测结果输送至控制面板的内部，控制面板根据红外线水分测定器的检测结果，控制第一电磁阀使其打开，使得水箱内部的水定量的流入水管的内部，水管将水输送至壁管的内部，雾化喷头将水喷洒在大米表面，从而可自动调整抛光剂量；

(2)通过设置有筛板、第二出米口和震动机，震动机工作使得筛板产生震动，对落在筛板表面的大米进行筛分，使得整米向一侧滚动并通过第二出米口排出，碎米掉落在分筛腔的底部并通过第一出米口排出，从而便于对抛光后的大米进行筛分；

(3)通过设置有第一抛光辊、第二抛光辊、凸起、第二齿轮和第一齿轮，电机通过转轴驱动第一抛光辊使其转动，在第一齿轮和第二齿轮的传动作用下，第一抛光辊和第二抛光辊相向转动，对大米进行抛光，同时，第一抛光辊和第二抛光辊表面的凸起使得抛光效果更好，从而提高了大米的抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一抛光辊俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的筛分机构放大结构示意图。

图中：1、抛光机壳体；2、第一出米口；3、分筛腔；4、支撑腿；5、抛光腔；6、分隔板；7、检测腔；8、控制面板；9、红外线水分测定器；10、进米口；11、水箱；12、水管；13、第一电磁阀；14、电机；15、转轴；16、第一抛光辊；17、筛分机构；1701、筛板；1702、第二出米口；1703、震动机；18、第二抛光辊；19、凸起；20、第二齿轮；21、第一齿轮；22、壁管；23、雾化喷头；24、导管；25、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，包括抛光机壳体1、分筛腔3、抛光腔5、红外线水分测定器9和筛分机构17，抛光机壳体1的底部设置有分筛腔3，且分筛腔3的内部设置有筛分机构17，并且分筛腔3的底部设置有第一出米口2；

筛分机构17的内部依次设置有筛板1701、第二出米口1702和震动机1703，分筛腔3的内部设置有筛板1701，筛板1701的一端与分筛腔3的内壁转动连接，筛板1701一侧的抛光机壳体1侧壁上设置有第二出米口1702，且筛板1701下方的分筛腔3内壁上安装有震动机1703，该震动机1703的型号可为SUS304，震动机1703的输入端与控制面板8内部单片机的输出端电性连接，震动机1703的输出端与筛板1701的底端相铰接；

通过操作控制面板8使其控制震动机1703工作，震动机1703工作使得筛板1701产生震动，对落在筛板1701表面的大米进行筛分，使得整米向一侧滚动并通过第二出米口1702排出，碎米掉落在分筛腔3的底部并通过第一出米口2排出，从而便于对抛光后的大米进行筛分；

分筛腔3上方的抛光机壳体1内部设置有抛光腔5，且抛光腔5上方的抛光机壳体1顶部设置有检测腔7，并且检测腔7和抛光腔5之间的抛光机壳体1内部固定有分隔板6；

抛光腔5两侧的内壁上皆固定有壁管22，壁管22与水管12相连通，且壁管22一侧的外壁上皆安装有等间距的雾化喷头23，便于将水雾化后喷洒在大米表面；

抛光腔5的内部分别转动安装有第一抛光辊16和第二抛光辊18，且第一抛光辊16和第二抛光辊18的外壁上皆设置有等间距的凸起19，并且第一抛光辊16和第二抛光辊18的一端分别安装有第一齿轮21和第二齿轮20，第一齿轮21和第二齿轮20相互啮合，改善了大米的抛光效果；

第一抛光辊16位置处的抛光机壳体1外壁上安装有电机14，该电机14的型号可为Y112M-2，电机14的输入端与控制面板8内部单片机的输出端电性连接，且电机14的输出端通过联轴器安装有转轴15，转轴15的一端延伸至抛光机壳体1的内部并与第一抛光辊16的一端固定连接，用于第一抛光辊16的驱动工作；

分隔板6的内部皆镶嵌有等间距的导管24，且导管24的内部安装有第二电磁阀25，该第二电磁阀25的型号可为4V210-08，检测腔7的顶部安装有红外线水分测定器9，抛光机壳体1一侧的外壁上安装有水箱11，且水箱11的底端固定有水管12，并且水管12的内部安装有第一电磁阀13，该第一电磁阀13的型号可为4V210-08，抛光机壳体1顶端的两侧皆设置有进米口10，且抛光机壳体1底端的拐角位置处皆固定有支撑腿4，抛光机壳体1另一侧的外壁上安装有控制面板8，该控制面板8的型号可为TC55A，且控制面板8内部单片机的输入端与红外线水分测定器9的输出端电性连接，控制面板8内部单片机的输出端分别与第一电磁阀13和第二电磁阀25的输入端电性连接。

工作原理：使用时，工作人员首先通过进米口10将待抛光的大米倒入至抛光机壳体1顶部的检测腔7中，此时，检测腔7顶部的红外线水分测定器9对大米的含水量进行检测，并将检测结果输送至控制面板8的内部，接着，控制面板8控制第二电磁阀25打开，使得检测腔7内部的大米穿过导管24落入至抛光腔5的内部，此时，控制面板8根据红外线水分测定器9的检测结果，控制第一电磁阀13使其打开，使得水箱11内部的水定量的流入水管12的内部，水管12将水输送至壁管22的内部，雾化喷头23将水喷洒在大米表面，从而可自动调整抛光剂量，然后，电机14通过转轴15驱动第一抛光辊16使其转动，在第一齿轮21和第二齿轮20的传动作用下，第一抛光辊16和第二抛光辊18相向转动，对大米进行抛光，同时，第一抛光辊16和第二抛光辊18表面的凸起19使得抛光效果更好，从而提高了大米的抛光质量，最后，抛光后的大米落入至分筛腔3的内部，此时，通过操作控制面板8使其控制震动机1703工作，震动机1703工作使得筛板1701产生震动，对落在筛板1701表面的大米进行筛分，使得整米向一侧滚动并通过第二出米口1702排出，碎米掉落在分筛腔3的底部并通过第一出米口2排出，从而便于对抛光后的大米进行筛分，完成可自动调整抛光剂量的大米抛光机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，包括抛光机壳体(1)、分筛腔(3)、抛光腔(5)、红外线水分测定器(9)和筛分机构(17)，其特征在于：所述抛光机壳体(1)的底部设置有分筛腔(3)，且分筛腔(3)的内部设置有筛分机构(17)，并且分筛腔(3)的底部设置有第一出米口(2)，所述分筛腔(3)上方的抛光机壳体(1)内部设置有抛光腔(5)，且抛光腔(5)上方的抛光机壳体(1)顶部设置有检测腔(7)，并且检测腔(7)和抛光腔(5)之间的抛光机壳体(1)内部固定有分隔板(6)，所述分隔板(6)的内部皆镶嵌有等间距的导管(24)，且导管(24)的内部安装有第二电磁阀(25)，所述检测腔(7)的顶部安装有红外线水分测定器(9)，所述抛光机壳体(1)一侧的外壁上安装有水箱(11)，且水箱(11)的底端固定有水管(12)，并且水管(12)的内部安装有第一电磁阀(13)，所述抛光机壳体(1)顶端的两侧皆设置有进米口(10)，且抛光机壳体(1)底端的拐角位置处皆固定有支撑腿(4)，所述抛光机壳体(1)另一侧的外壁上安装有控制面板(8)，且控制面板(8)内部单片机的输入端与红外线水分测定器(9)的输出端电性连接，控制面板(8)内部单片机的输出端分别与第一电磁阀(13)和第二电磁阀(25)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，其特征在于：所述抛光腔(5)两侧的内壁上皆固定有壁管(22)，壁管(22)与水管(12)相连通，且壁管(22)一侧的外壁上皆安装有等间距的雾化喷头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，其特征在于：所述抛光腔(5)的内部分别转动安装有第一抛光辊(16)和第二抛光辊(18)，且第一抛光辊(16)和第二抛光辊(18)的外壁上皆设置有等间距的凸起(19)，并且第一抛光辊(16)和第二抛光辊(18)的一端分别安装有第一齿轮(21)和第二齿轮(20)，第一齿轮(21)和第二齿轮(20)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，其特征在于：所述第一抛光辊(16)位置处的抛光机壳体(1)外壁上安装有电机(14)，且电机(14)的输出端通过联轴器安装有转轴(15)，转轴(15)的一端延伸至抛光机壳体(1)的内部并与第一抛光辊(16)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，其特征在于：所述筛分机构(17)的内部依次设置有筛板(1701)、第二出米口(1702)和震动机(1703)，所述分筛腔(3)的内部设置有筛板(1701)，筛板(1701)的一端与分筛腔(3)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，其特征在于：所述筛板(1701)一侧的抛光机壳体(1)侧壁上设置有第二出米口(1702)，且筛板(1701)下方的分筛腔(3)内壁上安装有震动机(1703)，震动机(1703)的输出端与筛板(1701)的底端相铰接。

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