CN214680708U - 一种化工尾气净化吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工尾气净化吸收装置,包括第一箱体和密封拉门,所述第一箱体的前端面安装有多个密封拉门,所述第一箱体的上方安装有转动装置。该化工尾气净化吸收装置,可以通过电机带动竖杆进行转动,使竖杆通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动风机进行转动,从而可以提高风机的吸气效果,可以使第二挡杆通过弹簧的弹力性能带动第一挡杆进行移动,使第一挡杆配合矩形块分别将第一过滤层和第二过滤层固定,再通过排风扇使气体向下移动,通过第一过滤层和第二过滤层对气体进行过滤,最后通过第三管道排出,从而提高了净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工尾气处理技术领域,具体为一种化工尾气净化吸收装置。
背景技术
化工废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气,严重的也会危害人的健康,这便需要对化工尾气进行净化吸收处理,而现有技术中的处理装置无法进行转动,这样便降低了吸收效率,同时现有技术中对化工尾气的净化效果也并不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工尾气净化吸收装置,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的处理装置无法进行转动,这样便降低了吸收效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工尾气净化吸收装置,包括第一箱体和密封拉门,所述第一箱体的前端面安装有多个密封拉门,所述第一箱体的上方安装有转动装置;
所述转动装置包括第一横板、电机、竖杆、第一齿轮和第二齿轮;
左右所述第一横板的外侧与第一箱体的内壁固定相连,所述第一横板的内部固接有电机,所述电机的输出轴固接有竖杆、所述竖杆的外壁通过轴承与第一箱体的内部转动相连,所述竖杆的上表面固接有第一齿轮,所述第一齿轮的内侧啮合连接有第二齿轮。
优选的,所述电机的输出轴中点与竖杆的中点在同一竖直线上。
优选的,所述第二齿轮的上方安有吸气装置;
所述吸气装置包括风机、第一管道、第二横板、第二箱体、第二管道、排风扇、支座和第三管道;
所述风机的下方与第二齿轮固定相连,所述风机的出风口处固接有第一管道,所述第一管道的上方外壁与第二齿轮的内部固定相连,所述第一管道的外壁与第一箱体的开口处内壁间隙配合,所述第一管道的中间外壁转动连接有第二横板,所述第二横板的左右两侧外壁处固接有第二箱体,所述第二箱体开口处的橡胶垫内部与第一管道的外壁紧密贴合,所述第二箱体的下表面与第一箱体固定相连,所述第二箱体的左右两侧上方固接有第二管道,所述第二管道的下方设有排风扇,所述排风扇的下方固接有支座,所述支座的下表面与第一箱体固定相连,所述支座的外侧设有第三管道,所述第三管道的外壁与第一箱体的内部固定相连。
优选的,左右所述排风扇以第一管道为中心呈对称分布左右所述排风扇以第一管道为中心呈对称分布。
优选的,所述第二管道的下方安装有过滤装置;
所述过滤装置包括第一过滤层、第二过滤层、矩形块、竖板、第一挡杆、第二挡杆、第三横板和弹簧;
左右所述第一过滤层的上表面与第二管道的下方外壁相贴合,所述第一过滤层的下方设有第二过滤层,所述第一过滤层和第二过滤层的左右两侧外壁处均安装有矩形块,上下所述矩形块的凹槽处内壁分别与第一过滤层和第二过滤层的外壁间隙配合,相邻所述矩形块的外侧分别与第一箱体和第二箱体固定相连,所述矩形块的下表面固接有竖板,相邻所述竖板的内侧通过转轴转动连接有第一挡杆,上下所述第一挡杆的外壁分别于第一过滤层和第二过滤层的下表面相贴合,所述第一挡杆的下方外壁处安装有第二挡杆,所述第二挡杆的外壁安装有第三横板,所述第三横板的通孔处内壁与第二挡杆的外壁间隙配合,相邻所述第三横板的外侧分别与第一箱体和第二箱体固定相连,所述第二挡杆的下方外壁安装有弹簧,所述弹簧的上下方外壁分别与第三横板和第二挡杆固定相连。
优选的,所述第一过滤层与第二过滤层为平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工尾气净化吸收装置,通过第一横板、电机、竖杆、风机、第一齿轮和第二齿轮等结构之间的相互配合,可以通过电机带动竖杆进行转动,使竖杆通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动风机进行转动,从而可以提高风机的吸气效果;
通过第一管道、第二横板、第二箱体、第二管道、排风扇、支座和第三管道等结构之间的相互配合,可以使风机将化工尾气排入第一管道,与第二箱体内的药液进行反应,再使反应后产生的气体通过第二管道排出,从而提高了此装置的使用效果;
通过第一过滤层、第二过滤层、矩形块、竖板、第一挡杆、第二挡杆、第三横板和弹簧灯管结构之间的相互配合,可以使第二挡杆通过弹簧的弹力性能带动第一挡杆进行移动,使第一挡杆配合矩形块分别将第一过滤层和第二过滤层固定,再通过排风扇使气体向下移动,通过第一过滤层和第二过滤层对气体进行过滤,最后通过第三管道排出,从而提高了净化效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中第一齿轮、竖杆和电机处的结构示意图;
图3为图1中排风扇、支座和第二过滤层处的结构示意图;
图4为图1中第三横板、弹簧和第二挡杆处的结构示意图。
图中:1、第一箱体,2、密封拉门,3、转动装置,301、第一横板,302、电机,303、竖杆,304、第一齿轮,305、第二齿轮,4、吸气装置,401、风机,402、第一管道,403、第二横板,404、第二箱体,405、第二管道,406、排风扇,407、支座,408、第三管道,5、过滤装置,501、第一过滤层,502、第二过滤层,503、矩形块,504、竖板,505、第一挡杆,506、第二挡杆,507、第三横板,508、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工尾气净化吸收装置,包括第一箱体1和密封拉门2,第一箱体1的上方中间加工有开口,第一箱体1的前端面安装有2个密封拉门2,第一箱体1的上方安装有转动装置3,转动装置3包括第一横板301、电机302、竖杆303、第一齿轮304和第二齿轮305,左右第一横板301的外侧与第一箱体1的内壁固定相连,第一横板301的内部固接有电机302,电机302的型号为BLD-09,电机302的输出轴固接有竖杆303、竖杆303的外壁通过轴承与第一箱体1的内部转动相连,竖杆303的上表面固接有第一齿轮304,电机302的输出轴通过竖杆303可以带动一齿轮304进行转动,第一齿轮304的内侧啮合连接有第二齿轮305,第一齿轮304可以带动第二齿轮305进行转动,电机302的输出轴中点与竖杆303的中点在同一竖直线上。
第二齿轮305的上方安有吸气装置4,吸气装置4包括风机401、第一管道402、第二横板403、第二箱体404、第二管道405、排风扇406、支座407和第三管道408,风机401的下方与第二齿轮305固定相连,风机401的型号为PF150-2,通过风机401可以将化工尾气吸入,风机401的出风口处固接有第一管道402,第一管道402的上方外壁与第二齿轮305的内部固定相连,通过第一管道402可以使第二齿轮305更稳定,第一管道402的外壁与第一箱体1的开口处内壁间隙配合,第一管道402的中间外壁转动连接有第二横板403,通过第二横板403可以使第一管道402更稳定,第二横板403的左右两侧外壁处固接有第二箱体404,第二箱体404的上方加工有开口,且开口处安装有橡胶垫,第二箱体404开口处的橡胶垫内部与第一管道402的外壁紧密贴合,通过第二箱体404开口处的橡胶垫可以提高密封性,第二箱体404的后端面下方安装有排液管,且第二箱体404的排液管外壁与第一箱体1的内部固定,第二箱体404的下表面与第一箱体1固定相连,第二箱体404的左右两侧上方固接有第二管道405,通过第二管道405可以将反应后的气体排出,第二管道405的下方设有排风扇406,排风扇406的型号为HZ-75,通过排风扇406可以引导气体向下移动,排风扇406的下方固接有支座407,支座407的下表面与第一箱体1固定相连,支座407的外侧设有第三管道408,第三管道408的外壁与第一箱体1的内部固定相连,通过第三管道408可以将经过反应的气体排出,左右排风扇406以第一管道402为中心呈对称分布。
第二管道405的下方安装有过滤装置5,过滤装置5包括第一过滤层501、第二过滤层502、矩形块503、竖板504、第一挡杆505、第二挡杆506、第三横板507和弹簧508,左右第一过滤层501的上表面与第二管道405的下方外壁相贴合,第一过滤层501的材质为初效过滤纤维过滤棉,可以将气中的固体颗粒杂质进行阻拦,第一过滤层501的下方设有第二过滤层502,第二过滤层502为活性炭,可以进一步对杂质等进行吸附,第一过滤层501和第二过滤层502的左右两侧外壁处均安装有矩形块503,矩形块503的下方加工有凹槽,上下矩形块503的凹槽处内壁分别与第一过滤层501和第二过滤层502的外壁间隙配合,矩形块503通过凹槽可以对第一过滤层501和第二过滤层502起限位作用,相邻矩形块503的外侧分别与第一箱体1和第二箱体404固定相连,矩形块503的下表面固接有竖板504,相邻竖板504的内侧通过转轴转动连接有第一挡杆505,上下第一挡杆505的外壁分别于第一过滤层501和第二过滤层502的下表面相贴合,通过第一挡杆505可以将第一过滤层501和第二过滤层502抵紧,第一挡杆505的下方外壁处安装有第二挡杆506,第二挡杆506可以对第一挡杆505进行挤压,第二挡杆506的外壁安装有第三横板507,第三横板507的内部加工有通孔,第三横板507的通孔处内壁与第二挡杆506的外壁间隙配合,第二挡杆506可以在第三横板507的通孔处进行移动,相邻第三横板507的外侧分别与第一箱体1和第二箱体404固定相连,第二挡杆506的下方外壁安装有弹簧508,弹簧508的上下方外壁分别与第三横板507和第二挡杆506固定相连,当第二挡杆506先弄个下移动时弹簧508处于拉伸状态,第一过滤层501与第二过滤层502为平行设置。
当操作人员需要使用化工尾气净化吸收装置时,首先操作人员打开密封拉门2,向下拉动上方的第二挡杆506,使第二挡杆506通过第三横板507对弹簧508进行拉伸,同时第一挡杆505通过转轴在竖板504处向下转动,将第一过滤层501安装在矩形块503的凹槽处,松开第二挡杆506,使第二挡杆506通过弹簧508的弹力性能带动第一挡杆505复位,从而使第一挡杆505将第一过滤层501固定在矩形块503的凹槽处,通过同样的操作将第二过滤层502进行安装,然后关闭密封拉门2,接通电机302和风机401的外接电源,启动电机302和风机401,通过电机302的输出轴带动第一齿轮304进行转动,使第一齿轮304带动第二齿轮305进行转动,第二齿轮305带动风机401进行转动,从而通过风机401将化工尾气吸入,通过第一管道402将化工尾气排入第二箱体404内的药液中,经过反应的气体通过第二管道405排出,接通排风扇406的外接电源,启动排风扇406,使经过反应的气体在排风扇406的带动下向下移动,依次经过第一过滤层501和第二过滤层502进行过滤,最后通过第三管道408排出,这样便达到了提高吸气效率和反应效果的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工尾气净化吸收装置,包括第一箱体(1)和密封拉门(2),所述第一箱体(1)的前端面安装有多个密封拉门(2),其特征在于:所述第一箱体(1)的上方安装有转动装置(3);
所述转动装置(3)包括第一横板(301)、电机(302)、竖杆(303)、第一齿轮(304)和第二齿轮(305);
左右所述第一横板(301)的外侧与第一箱体(1)的内壁固定相连,所述第一横板(301)的内部固接有电机(302),所述电机(302)的输出轴固接有竖杆(303)、所述竖杆(303)的外壁通过轴承与第一箱体(1)的内部转动相连,所述竖杆(303)的上表面固接有第一齿轮(304),所述第一齿轮(304)的内侧啮合连接有第二齿轮(305)。
2.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:所述电机(302)的输出轴中点与竖杆(303)的中点在同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:所述第二齿轮(305)的上方安有吸气装置(4);
所述吸气装置(4)包括风机(401)、第一管道(402)、第二横板(403)、第二箱体(404)、第二管道(405)、排风扇(406)、支座(407)和第三管道(408);
所述风机(401)的下方与第二齿轮(305)固定相连,所述风机(401)的出风口处固接有第一管道(402),所述第一管道(402)的上方外壁与第二齿轮(305)的内部固定相连,所述第一管道(402)的外壁与第一箱体(1)的开口处内壁间隙配合,所述第一管道(402)的中间外壁转动连接有第二横板(403),所述第二横板(403)的左右两侧外壁处固接有第二箱体(404),所述第二箱体(404)开口处的橡胶垫内部与第一管道(402)的外壁紧密贴合,所述第二箱体(404)的下表面与第一箱体(1)固定相连,所述第二箱体(404)的左右两侧上方固接有第二管道(405),所述第二管道(405)的下方设有排风扇(406),所述排风扇(406)的下方固接有支座(407),所述支座(407)的下表面与第一箱体(1)固定相连,所述支座(407)的外侧设有第三管道(408),所述第三管道(408)的外壁与第一箱体(1)的内部固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:左右所述排风扇(406)以第一管道(402)为中心呈对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:所述第二管道(405)的下方安装有过滤装置(5);
所述过滤装置(5)包括第一过滤层(501)、第二过滤层(502)、矩形块(503)、竖板(504)、第一挡杆(505)、第二挡杆(506)、第三横板(507)和弹簧(508);
左右所述第一过滤层(501)的上表面与第二管道(405)的下方外壁相贴合,所述第一过滤层(501)的下方设有第二过滤层(502),所述第一过滤层(501)和第二过滤层(502)的左右两侧外壁处均安装有矩形块(503),上下所述矩形块(503)的凹槽处内壁分别与第一过滤层(501)和第二过滤层(502)的外壁间隙配合,相邻所述矩形块(503)的外侧分别与第一箱体(1)和第二箱体(404)固定相连,所述矩形块(503)的下表面固接有竖板(504),相邻所述竖板(504)的内侧通过转轴转动连接有第一挡杆(505),上下所述第一挡杆(505)的外壁分别于第一过滤层(501)和第二过滤层(502)的下表面相贴合,所述第一挡杆(505)的下方外壁处安装有第二挡杆(506),所述第二挡杆(506)的外壁安装有第三横板(507),所述第三横板(507)的通孔处内壁与第二挡杆(506)的外壁间隙配合,相邻所述第三横板(507)的外侧分别与第一箱体(1)和第二箱体(404)固定相连,所述第二挡杆(506)的下方外壁安装有弹簧(508),所述弹簧(508)的上下方外壁分别与第三横板(507)和第二挡杆(506)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:所述第一过滤层(501)与第二过滤层(502)为平行设置。
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