CN211623468U - 一种煤矿作业通风装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及煤矿作业技术领域,具体涉及一种煤矿作业通风装置,包括处理箱,所述处理箱分为两个腔室,两个腔室之间设有隔板,处理箱的顶部设有鼓风机,所述鼓风机上设有进风管,所述进风管的一端贯穿处理箱的上方腔室,还包括过滤机构、传动机构和清理机构;所述过滤机构设于处理箱的下方腔室内,过滤机构包括吸风管,所述吸风管的一端固接导通在处理箱的左侧上;所述传动机构设于过滤机构和清理机构之间;本实用新型通过处理箱上的鼓风机将外界的空气收集至煤矿内部,从而实现煤矿内部的空气流通,同时通过处理箱,能够将煤矿内的有害物质进行过滤,从而避免煤矿工人吸进有害气体,保障煤矿工作的安全性。

Description

一种煤矿作业通风装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿作业技术领域,具体涉及一种煤矿作业通风装置。
背景技术
通风是采用自然或机械方法使风没有阻碍,可以穿过,到达房间或密封的环境内,以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术。常通风可以提高室内空气质量,有益健康。
煤矿作业通风装置的作用,即为保证矿工在井下作业时的安全与健康,为提供足量合乎卫生标准的空气,为把环境温度维持在许可的范围内,为排出瓦斯、煤尘、矿尘和有害气体。
现有的煤矿生产过程中,通常需要保证煤矿内的空气流通,避免工作人员因缺氧而造成生命危险,同时煤矿内有害气体会危害施工人员的健康,基于此,本实用新型设计了一种煤矿作业通风装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿作业通风装置,以解决上述背景技术中提出的煤矿内空气不流通,使得施工人员无法正常呼吸,煤矿内的有害气体危害人们的健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿作业通风装置,包括处理箱,所述处理箱分为两个腔室,两个腔室之间设有隔板,处理箱的顶部设有鼓风机,所述鼓风机上设有进风管,所述进风管的一端贯穿处理箱的上方腔室,还包括过滤机构、传动机构和清理机构;
所述过滤机构设于处理箱的下方腔室内,过滤机构包括吸风管,所述吸风管的一端固接导通在处理箱的左侧上;
所述传动机构设于过滤机构和清理机构之间,传动机构包括轴杆,所述轴杆转动连接在隔板的内部;
所述清理机构设于隔板上,清理机构包括导杆,所述导杆固接在隔板的下表面,导杆的底部与处理箱的底板固接。
优选的,所述处理箱的右侧固接导通有出风管,所述出风管与吸风管对称设置。
优选的,所述过滤机构还包括电动机、固定板和滤板,所述电动机设于处理箱的下方腔室内,电动机固接在处理箱的内侧,电动机的输出轴上固接有转轴,所述固定板固接在处理箱底板的上表面,固定板上转动连接有活动轴,所述滤板固接在隔板的底部,滤板的底部与处理箱的底板固接。
优选的,所述转轴与活动轴上均固接有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间通过第一皮带联动,所述活动轴上固接有扇叶。
优选的,所述传动机构还包括主动锥齿轮,所述主动锥齿轮固接在轴杆的右端上,轴杆与转轴上均固接有第二齿轮,两个所述第二齿轮之间通过第二皮带联动。
优选的,所述清理机构还包括丝杆、长管和收集箱,所述丝杆转动连接在隔板上,丝杆的顶端延伸至隔板的内部,丝杆的顶部固接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,丝杆上螺纹连接有清理刷,所述清理刷的一端与导杆滑动连接,清理刷的另一端与滤板滑动连接,所述长管固接导通于处理箱的底部,长管上设有阀门,所述收集箱设于处理箱的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过处理箱上的鼓风机将外界的空气收集至煤矿内部,从而实现煤矿内部的空气流通,同时通过处理箱,能够将煤矿内的有害物质进行过滤,从而避免煤矿工人吸进有害气体,保障煤矿工作的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的A处局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-处理箱,2-隔板,3-鼓风机,4-进风管,501-吸风管,502-出风管,503-电动机,504-固定板,505-滤板,506-转轴,507-活动轴,508-第一齿轮,509-第一皮带,510-扇叶,601-轴杆,602-主动锥齿轮,603-第二齿轮,604-第二皮带,701-导杆,702-丝杆,703-长管,704-,705-从动锥齿轮,706-清理刷,707-阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿作业通风装置,包括处理箱1,处理箱1分为两个腔室,两个腔室之间设有隔板2,处理箱1的顶部设有鼓风机3,鼓风机3上设有进风管4,进风管4的一端贯穿处理箱1的上方腔室,还包括过滤机构、传动机构和清理机构;过滤机构设于处理箱1的下方腔室内,过滤机构包括吸风管501,吸风管501的一端固接导通在处理箱1的左侧上;传动机构设于过滤机构和清理机构之间,传动机构包括轴杆601,轴杆601转动连接在隔板2的内部;清理机构设于隔板2上,清理机构包括导杆701,导杆701固接在隔板2的下表面,导杆701的底部与处理箱1的底板固接。
其中,处理箱1的右侧固接导通有出风管502,出风管502与吸风管501对称设置。
其中,过滤机构还包括电动机503、固定板504和滤板505,电动机503设于处理箱1的下方腔室内,电动机503固接在处理箱1的内侧,电动机503的输出轴上固接有转轴506,固定板504固接在处理箱1底板的上表面,固定板504上转动连接有活动轴507,滤板505固接在隔板2的底部,滤板505的底部与处理箱1的底板固接。
其中,转轴506与活动轴507上均固接有第一齿轮508,两个第一齿轮508之间通过第一皮带509联动,活动轴507上固接有扇叶510。
通过电动机503能够带动活动轴507转动,从而带动扇叶510转动,最终实现快速过滤空气中的有毒物质。
其中,传动机构还包括主动锥齿轮602,主动锥齿轮602固接在轴杆601的右端上,轴杆601与转轴506上均固接有第二齿轮603,两个第二齿轮603之间通过第二皮带604联动。
其中,清理机构还包括丝杆702、长管703和收集箱704,丝杆702转动连接在隔板2上,丝杆702的顶端延伸至隔板2的内部,丝杆702的顶部固接有从动锥齿轮705,从动锥齿轮705与主动锥齿轮602相啮合,丝杆702上螺纹连接有清理刷706,清理刷706的一端与导杆701滑动连接,清理刷706的另一端与滤板505滑动连接,长管703固接导通于处理箱1的底部,长管703上设有阀门707,收集箱704设于处理箱1的下方。
通过丝杆702转动,带动清理刷706上下移动,从而使得清理刷706能够清理滤板505上的杂物。
本实施例的一个具体应用为:通过打开鼓风机3,通过鼓风机3将外界的空气通过进风管4吸进煤矿的内部,从而实现煤矿内部的空气流通;
吸风管501将煤矿内的有害气体吸进处理箱1内,电动机503带动转轴506转动,通过第一皮带509的联动,带动活动轴507和扇叶510转动,从而加速有害气体的过滤,有害物质被过滤至滤板505的左侧,无害气体通过出风管502排出;
清理滤板505时,转轴506转动,利用第二皮带604的联动,带动轴杆601转动,从而带动主动锥齿轮602和从动锥齿轮705转动,从而带动丝杆702转动,带动清理刷706上下移动,清理刷706与滤板505接触,将滤板505上的杂物清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种煤矿作业通风装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)分为两个腔室,两个腔室之间设有隔板(2),处理箱(1)的顶部设有鼓风机(3),所述鼓风机(3)上设有进风管(4),所述进风管(4)的一端贯穿处理箱(1)的上方腔室,其特征在于:还包括过滤机构、传动机构和清理机构;
所述过滤机构设于处理箱(1)的下方腔室内,过滤机构包括吸风管(501),所述吸风管(501)的一端固接导通在处理箱(1)的左侧上;
所述传动机构设于过滤机构和清理机构之间,传动机构包括轴杆(601),所述轴杆(601)转动连接在隔板(2)的内部;
所述清理机构设于隔板(2)上,清理机构包括导杆(701),所述导杆(701)固接在隔板(2)的下表面,导杆(701)的底部与处理箱(1)的底板固接。
2.如权利要求1所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述处理箱(1)的右侧固接导通有出风管(502),所述出风管(502)与吸风管(501)对称设置。
3.如权利要求1所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述过滤机构还包括电动机(503)、固定板(504)和滤板(505),所述电动机(503)设于处理箱(1)的下方腔室内,电动机(503)固接在处理箱(1)的内侧,电动机(503)的输出轴上固接有转轴(506),所述固定板(504)固接在处理箱(1)底板的上表面,固定板(504)上转动连接有活动轴(507),所述滤板(505)固接在隔板(2)的底部,滤板(505)的底部与处理箱(1)的底板固接。
4.如权利要求3所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述转轴(506)与活动轴(507)上均固接有第一齿轮(508),两个所述第一齿轮(508)之间通过第一皮带(509)联动,所述活动轴(507)上固接有扇叶(510)。
5.如权利要求1所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述传动机构还包括主动锥齿轮(602),所述主动锥齿轮(602)固接在轴杆(601)的右端上,轴杆(601)与转轴(506)上均固接有第二齿轮(603),两个所述第二齿轮(603)之间通过第二皮带(604)联动。
6.如权利要求1所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述清理机构还包括丝杆(702)、长管(703)和收集箱(704),所述丝杆(702)转动连接在隔板(2)上,丝杆(702)的顶端延伸至隔板(2)的内部,丝杆(702)的顶部固接有从动锥齿轮(705),所述从动锥齿轮(705)与主动锥齿轮(602)相啮合,丝杆(702)上螺纹连接有清理刷(706),所述清理刷(706)的一端与导杆(701)滑动连接,清理刷(706)的另一端与滤板(505)滑动连接,所述长管(703)固接导通于处理箱(1)的底部,长管(703)上设有阀门(707),所述收集箱(704)设于处理箱(1)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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