CN214680573U - 干泥料仓抽气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干泥料仓抽气系统，包括料仓，料仓上部设有抽气管，该抽气管的进气口与所述料仓仓室连通，该抽气管的出气口连接有出气管，该抽气管的出气口与所述出气管进气口之间设置有抽气装置和除尘装置，所述出气管的出气口连接至尾气处理系统，所述出气管与尾气处理系统之间设置有防逆流装置。本实用新型的有益效果：抽气系统排出干泥料仓内的水气，降低湿度，有效防止泥料在料仓内回潮结块，并且排出的气体通入厂区既有尾气处理系统，防止污染气体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于固体废料处理设备技术领域，涉及经处理的污泥产品存储装置，具体涉及一种干泥料仓抽气系统。
背景技术
城市生活污水经处理后的泥料副产物中含有大量有机物，具有进一步利用的价值，如作为焚烧发电的原料，或作为有机肥料。但水处理后产生的淤泥需要进一步进行干燥处理，才能成为具有实际利用价值的产品进入市场流通，或者作为无害固废倾倒。干燥处理后得到含水量较低的干泥料，由转运装置送至干泥料仓存储，等待运输。然而，由于干燥处理后的泥料仍含有一定水分，并且其温度相对室温较高，在降温过程中易吸收水分，导致进入干泥料仓的泥料容易发生粘黏、结块，严重影响下料装车。为此，需要对料仓进行改造，维持干泥料的干燥度和颗粒性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种干泥料仓抽气系统。
其技术方案如下：
一种干泥料仓抽气系统，包括料仓，其关键在于，所述料仓上部设有抽气管，该抽气管的进气口与所述料仓仓室连通，该抽气管的出气口连接有出气管，该抽气管的出气口与所述出气管进气口之间设置有抽气装置和除尘装置，所述出气管的出气口连接至尾气处理系统，所述出气管与尾气处理系统之间设置有防逆流装置。
作为优选技术方案，上述抽气管外包覆有保温层。
作为优选技术方案，上述抽气管至少由两段管道顺次连接而成，任意相邻两段所述管道之间通过法兰连接。
作为优选技术方案，相邻两个所述法兰之间的管道长度为2～4m。
作为优选技术方案，上述抽气装置为离心风机，所述除尘装置为旋风除尘器，该旋风除尘器的进气口与所述抽气管的出气口连通，该旋风除尘器的出气口与所述离心风机的进气端连通，所述离心风机的出气端与所述出气管的进气口连通。
作为优选技术方案，上述防逆流装置为止回阀。
作为优选技术方案，上述料仓至少有两个，各个所述料仓顶部分别连接有支抽气管，每个所述支抽气管分别将相应的所述料仓与所述抽气管连通，每个所述支抽气管上分别设有蝶阀。
作为优选技术方案，上述料仓上部连接有提升输料装置，该提升输料装置的进料端连接有干燥装置，该提升输料装置的出料端与所述料仓仓室连通。
作为优选技术方案，上述尾气处理系统包括尾气管道，该尾气管道的进气口与所述干燥装置的出风口连接，该尾气管道的出气口连接有后处理装置，该尾气管道中部与所述出气管的出气口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：抽气系统排出干泥料仓内的水气，降低湿度，有效防止泥料在料仓内回潮结块，并且排出的气体通入厂区既有尾气处理系统，防止污染气体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为抽气装置和除尘装置的安装示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种干泥料仓抽气系统，包括料仓1，所述料仓1上部设有抽气管2，该抽气管2的进气口与所述料仓1仓室连通，该抽气管2的出气口连接有出气管5，该抽气管2的出气口与所述出气管5进气口之间设置有抽气装置3和除尘装置4，所述出气管5的出气口连接至尾气处理系统，所述出气管5与尾气处理系统之间设置有防逆流装置6。
根据工厂园区需要，料仓1可以有两个或多个，各个所述料仓1顶部分别连接有支抽气管，每个所述支抽气管分别将相应的所述料仓1与所述抽气管2连通，每个所述支抽气管上分别设有蝶阀2b。
为保证抽气效果，防止料仓内抽排出的空气中水气在支抽气管或抽气管2内出现发生冷凝，支抽气管和抽气管2外包覆有保温层。
所述抽气管2至少由两段管道顺次连接而成，相邻两段所述管道之间通过法兰2a连接。相邻两个所述法兰2a之间的管道长度为2～4m，这样做的目的在于，当泥料沉积在抽气管2内时，根据需要拆卸法兰2a，便于清掏抽气管2。
如图2，所述抽气装置3可以是离心风机，所述除尘装置4可以是旋风除尘器，该旋风除尘器的进气口与所述抽气管2的出气口连通，该旋风除尘器的出气口与所述离心风机的进气端连通，所述离心风机的出气端与所述出气管5的进气口连通。所述防逆流装置6为止回阀。
所述料仓1上部连接有提升输料装置7，该提升输料装置7的进料端连接有干燥装置8，该提升输料装置7的出料端与所述料仓1仓室连通。
干燥装置8的出风口连接尾气处理系统的尾气管道9进气口，尾气管道9的出气口连接有后处理装置10。该尾气管道9中部与所述出气管5的出气口连接。这样，将料仓中抽排出的气体通入既有尾气处理系统进行处理。
经干燥处理的泥料由提升输料装置7运转到料仓1，离心风机和旋风除尘器持续工作，抽排出料仓1内的水气，降低湿度以保持泥料干燥度。需要检修或维护时，关闭相应的蝶阀2b，打开旋风除尘器排出收集的尘泥，抽气系统再次恢复运行。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种干泥料仓抽气系统，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)上部设有抽气管(2)，该抽气管(2)的进气口与所述料仓(1)仓室连通，该抽气管(2)的出气口连接有出气管(5)，该抽气管(2)的出气口与所述出气管(5)进气口之间设置有抽气装置(3)和除尘装置(4)，所述出气管(5)的出气口连接至尾气处理系统，所述出气管(5)与尾气处理系统之间设置有防逆流装置(6)。
2.根据权利要求1所述的干泥料仓抽气系统，其特征在于：所述抽气管(2)外包覆有保温层。
3.根据权利要求1所述的干泥料仓抽气系统，其特征在于：所述抽气管(2)至少由两段管道顺次连接而成，任意相邻两段所述管道之间通过法兰(2a)连接。
4.根据权利要求3所述的干泥料仓抽气系统，其特征在于：相邻两个所述法兰(2a)之间的管道长度为2～4m。
5.根据权利要求1所述的干泥料仓抽气系统，其特征在于：所述抽气装置(3)为离心风机，所述除尘装置(4)为旋风除尘器，该旋风除尘器的进气口与所述抽气管(2)的出气口连通，该旋风除尘器的出气口与所述离心风机的进气端连通，所述离心风机的出气端与所述出气管(5)的进气口连通。
6.根据权利要求1所述的干泥料仓抽气系统，其特征在于：所述防逆流装置(6)为止回阀。
7.根据权利要求1所述的干泥料仓抽气系统，其特征在于：所述料仓(1)至少有两个，各个所述料仓(1)顶部分别连接有支抽气管，每个所述支抽气管分别将相应的所述料仓(1)与所述抽气管(2)连通，每个所述支抽气管上分别设有蝶阀(2b)。
8.根据权利要求1所述的干泥料仓抽气系统，其特征在于：所述料仓(1)上部连接有提升输料装置(7)，该提升输料装置(7)的进料端连接有干燥装置(8)，该提升输料装置(7)的出料端与所述料仓(1)仓室连通。
9.根据权利要求8所述的干泥料仓抽气系统，其特征在于：所述尾气处理系统包括尾气管道(9)，该尾气管道(9)的进气口与所述干燥装置(8)的出风口连接，该尾气管道(9)的出气口连接有后处理装置(10)，该尾气管道(9)中部与所述出气管(5)的出气口连接。
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2021
- 2021-04-22 CN CN202120851600.4U patent/CN214680573U/zh active Active
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