CN214680094U - 一种手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其包括球形的蒸馏瓶,蒸馏瓶的上端连接有空心的出气管,出气管的上端开口;出气管的上端设置有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,主动齿轮安装在驱动轴上,驱动轴和出气管均通过轴承座安装在安装板上,驱动轴与电机的转轴固定连接,电机安装在安装板上,蒸馏瓶的下端设置有倒料口,倒料口上设置有阀门;蒸馏瓶设置在水浴锅内,出气管的上端设置有蒸汽收集装置。本实用新型结构简单、制作方便、使用便捷,在制备水性胺的过程中,使蒸发的效果好,实现蒸汽的收集,避免产生有毒气体污染环境,节约成本,蒸发效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及手性胺制备技术领域,具体涉及一种手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备。
背景技术
在有机合成中,胺是最常用的化学中间体之一,广泛用于生产药物活性成分、精细化学品、农用化学品、聚合物、染料、颜料、乳化剂和增塑剂等。简单的醇如甲醇和乙醇通过多相催化的胺化需要苛刻的条件(> 200℃),结构更复杂的醇的转化过程要么化学选择性极低,要么根本不转化。在手性胺的制备过程中,需要严格控制反应的温度,在进行蒸馏时,需要均匀的受热,确保得到较纯的产物。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种蒸馏受热均匀的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备。
为了达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:
提供一种手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其包括球形的蒸馏瓶,蒸馏瓶的上端连接有空心的出气管,出气管的上端开口;出气管的上端设置有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,主动齿轮安装在驱动轴上,驱动轴和出气管均通过轴承座安装在安装板上,驱动轴与电机的转轴固定连接,电机安装在安装板上,蒸馏瓶的下端设置有倒料口,倒料口上设置有阀门;蒸馏瓶设置在水浴锅内,出气管的上端设置有蒸汽收集装置。
本方案用于手性胺制备过程中对原料进行蒸馏,原料通过出气管加入到蒸馏瓶内,水浴锅加热对蒸馏瓶进行加热,电动带动驱动轴旋转,进而带动蒸馏瓶进行旋转,使蒸馏瓶内的原料受热均匀,加速蒸发的过程,严格控制加热的温度,确保得到较纯的产品,蒸发产生的蒸汽从出气管排出,通过蒸汽收集装置进行收集,蒸馏完成后,打开阀门,得到的产品的从倒料口排出。
进一步地,出气管内设置有加料管,加料管的外径小于出气管的内径,加料管的上端设置有加料斗。
采用上述技术方案的有益效果为:加料斗可向蒸馏瓶内加入原料,并且不影响蒸馏瓶的旋转,同时原料能直接进入蒸馏瓶内,使加料简单、方便,增加蒸发的速率。
进一步地,加料斗的下端与加料管连接处设置有密封塞,密封塞与加料斗螺纹连接。
采用上述技术方案的有益效果为:加料完成后,可通过密封塞直接将加料管堵住,可完全避免蒸发产生的蒸汽流失,导致排入空气中,污染空气。
进一步地,加料管的上端设置有一段S形管。
采用上述技术方案的有益效果为:S形管延长了加料管的长度,使蒸汽在S形管出能部分被冷凝,降低蒸汽作用于密封塞的气压。
进一步地,加料管通过卡扣固定在安装板上,卡扣的两端通过螺钉固定在安装板上。
采用上述技术方案的有益效果为:当加料完成后,可拆下加料管,避免加料管占用一部分出气管,使蒸汽的的排出不顺畅,阻碍蒸发,并且拆卸和安装均方便。
进一步地,安装板的背面固定在直线移动模组的滑块上,直线移动模组竖直设置,直线移动模组安装在支撑板上。
采用上述技术方案的有益效果为:当蒸馏完成后,直线移动模组可带动蒸馏瓶整体上移,蒸馏瓶抬升离开水浴锅,方便打开阀门,排出得到的产品。
进一步地,蒸汽收集装置包括吸气罩,吸气罩设置在出气管的上端,吸气罩通过管道与气泵连接,气泵通过冷凝管道与滴液口连接,滴液口设置于储液瓶的上端。
采用上述技术方案的有益效果为:气泵工作,通过吸气罩吸收蒸馏排出的蒸汽,蒸汽通过冷凝管道进行冷凝,液化成液体,排入储液瓶内进行收集。
进一步地,冷凝管道上设置有冷凝器。
采用上述技术方案的有益效果为:冷凝器能进一步促进蒸汽的液化,使蒸汽能完全被液化成液体,避免冷凝管道冷凝不完全,少量蒸汽排入空气中。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、制作方便、使用便捷,在制备水性胺的过程中,使蒸发的效果好,实现蒸汽的收集,避免产生有毒气体污染环境,节约成本,蒸发效率高。
附图说明
图1为手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备的结构图。
图2为安装板和支撑板的连接结构图。
图3为卡扣的结构图。
其中,1、安装板,2、支撑板,3、水浴锅,4、蒸馏瓶,5、阀门,6、倒料口,7、出气管,8、轴承座,9、从动齿轮,10、主动齿轮,11、驱动轴,12、电机,13、加料管,14、卡扣,15、加料斗,16、密封塞,17、气泵,18、吸气罩,19、冷凝器,20、储液瓶,21、直线移动模组。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1至图3所示,本方案的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备包括球形的蒸馏瓶4,蒸馏瓶4的上端连接有空心的出气管7,出气管7的上端开口;出气管7的上端设置有从动齿轮9,从动齿轮9与主动齿轮10啮合,主动齿轮10安装在驱动轴11上,驱动轴11和出气管7均通过轴承座8安装在安装板1上,驱动轴11与电机12的转轴固定连接,电机12安装在安装板1上,蒸馏瓶4的下端设置有倒料口6,倒料口6上设置有阀门5;蒸馏瓶4设置在水浴锅3内,出气管7的上端设置有蒸汽收集装置。
本方案用于手性胺制备过程中对原料进行蒸馏,原料通过出气管7加入到蒸馏瓶4内,水浴锅3加热对蒸馏瓶4进行加热,电动带动驱动轴11旋转,进而带动蒸馏瓶4进行旋转,使蒸馏瓶4内的原料受热均匀,加速蒸发的过程,严格控制加热的温度,确保得到较纯的产品,蒸发产生的蒸汽从出气管7排出,通过蒸汽收集装置进行收集,蒸馏完成后,打开阀门5,得到的产品的从倒料口6排出。
出气管7内设置有加料管13,加料管13的外径小于出气管7的内径,加料管13的上端设置有加料斗15;加料斗15可向蒸馏瓶4内加入原料,并且不影响蒸馏瓶4的旋转,同时原料能直接进入蒸馏瓶4内,使加料简单、方便,增加蒸发的速率。
加料斗15的下端与加料管13连接处设置有密封塞16,密封塞16与加料斗15螺纹连接;加料完成后,可通过密封塞16直接将加料管13堵住,可完全避免蒸发产生的蒸汽流失,导致排入空气中,污染空气。
加料管13的上端设置有一段S形管;S形管延长了加料管13的长度,使蒸汽在S形管出能部分被冷凝,降低蒸汽作用于密封塞16的气压。
加料管13通过卡扣14固定在安装板1上,卡扣14的两端通过螺钉固定在安装板1上;当加料完成后,可拆下加料管13,避免加料管13占用一部分出气管7,使蒸汽的的排出不顺畅,阻碍蒸发,并且拆卸和安装均方便。
安装板1的背面固定在直线移动模组21的滑块上,直线移动模组21竖直设置,直线移动模组21安装在支撑板2上;当蒸馏完成后,直线移动模组21可带动蒸馏瓶4整体上移,蒸馏瓶4抬升离开水浴锅3,方便打开阀门5,排出得到的产品。
蒸汽收集装置包括吸气罩18,吸气罩18设置在出气管7的上端,吸气罩18通过管道与气泵17连接,气泵17通过冷凝管道与滴液口连接,滴液口设置于储液瓶20的上端。气泵17工作,通过吸气罩18吸收蒸馏排出的蒸汽,蒸汽通过冷凝管道进行冷凝,液化成液体,排入储液瓶20内进行收集。
冷凝管道上设置有冷凝器19,冷凝器19能进一步促进蒸汽的液化,使蒸汽能完全被液化成液体,避免冷凝管道冷凝不完全,少量蒸汽排入空气中。
本实用新型结构简单、制作方便、使用便捷,在制备水性胺的过程中,使蒸发的效果好,实现蒸汽的收集,避免产生有毒气体污染环境,节约成本,蒸发效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其特征在于,包括球形的蒸馏瓶(4),所述蒸馏瓶(4)的上端连接有空心的出气管(7),所述出气管(7)的上端开口;所述出气管(7)的上端设置有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)与主动齿轮(10)啮合,所述主动齿轮(10)安装在驱动轴(11)上,所述驱动轴(11)和出气管(7)均通过轴承座(8)安装在安装板(1)上,所述驱动轴(11)与电机(12)的转轴固定连接,所述电机(12)安装在安装板(1)上,所述蒸馏瓶(4)的下端设置有倒料口(6),所述倒料口(6)上设置有阀门(5);所述蒸馏瓶(4)设置在水浴锅(3)内,所述出气管(7)的上端设置有蒸汽收集装置。
2.根据权利要求1所述的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其特征在于,所述出气管(7)内设置有加料管(13),所述加料管(13)的外径小于出气管(7)的内径,所述加料管(13)的上端设置有加料斗(15)。
3.根据权利要求2所述的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其特征在于,所述加料斗(15)的下端与加料管(13)连接处设置有密封塞(16),所述密封塞(16)与加料斗(15)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其特征在于,所述加料管(13)的上端设置有一段S形管。
5.根据权利要求2所述的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其特征在于,所述加料管(13)通过卡扣(14)固定在安装板(1)上,所述卡扣(14)的两端通过螺钉固定在安装板(1)上。
6.根据权利要求1所述的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其特征在于,所述安装板(1)的背面固定在直线移动模组(21)的滑块上,所述直线移动模组(21)竖直设置,所述直线移动模组(21)安装在支撑板(2)上。
7.根据权利要求1所述的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其特征在于,所述蒸汽收集装置包括吸气罩(18),所述吸气罩(18)设置在出气管(7)的上端,所述吸气罩(18)通过管道与气泵(17)连接,所述气泵(17)通过冷凝管道与滴液口连接,所述滴液口设置于储液瓶(20)的上端。
8.根据权利要求7所述的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备,其特征在于,所述冷凝管道上设置有冷凝器(19)。
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